【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属塑性加工行业。钢质多台肩阶梯轴类零件是机械传动中常用的重要零件，在汽车、拖拉机、工程机械、机床等行业有广泛的应用，特别是在各类行走机械变速箱传动器中这种零件承担主要传动载荷，对这种零件的内在品质和尺寸精度均有严格要求。多台肩阶梯轴大批量生产的成形工艺主要有热锻模、热楔横轧与冷挤压三种。热锻模与热楔横轧使用设备价格较低、生产流程短，生产率较高，因而产品成本低，价格便宜，但产品成形精度较低，切削加工余量较大，往往不能满足由数控切削机床组成的生产线切削加工余量的要求。冷挤压产品精度高，切削余量小，能够满足自动切削生产线对成形件精度与切削余量的要求，但由于冷挤压生产过程长，一般一道次冷挤压只能成形两个台肩，并且由于一次变形量不能过大的限制，一个台肩有时需2～3道次才能成形，因而对于较为复杂的多台肩阶梯轴，经常需要4～5道次或更多道次才能完成，有时由于加工硬化造成材料变形抗力上升塑性降低，还需进行工序中间退火软化与润滑处理。多道次冷挤压需多付模具，需要多工位冷挤机或多台单工位压机。因此建设一条这样的生产线投资额大，生产成本高，产品价格贵，是这一成形方...
【技术保护点】
一种钢质多台肩阶梯轴一次冷挤压成形工艺，其特征在于将变形合理分配，主要变形任务由热楔横轧完成，一次冷挤压承担少量变形任务，主要承担提高成形精度，使产品精度达到冷挤压件水平任务，其工艺步骤为：加热坯料在楔横轧机上轧制成精密预制坯，精密预制 坯经球化退火软化，磷化皂化润滑处理，在单工位液压机上一次冷挤压成形。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任广升，徐春国，王景樑，刘桂华，
申请(专利权)人：北京机电研究所，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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