加热烹调器制造技术

本发明专利技术提供加热烹调器，其能够根据负载量来决定加热时间。加热烹调器具有：微波产生单元(1)；收纳负载的加热室(2)；红外线传感器(3)，其以非接触方式测定负载温度；湿度传感器(5)，其测定从负载产生的蒸汽量；控制单元(6)，其控制微波产生单元(1)的输出；沸腾检测单元(7)，其根据湿度传感器(5)的检测值检测负载的沸腾；负载量判定单元(8)，其判定负载量，负载量判定单元(8)在根据由沸腾检测单元(7)检测到沸腾为止的累计电力来判定负载量时，针对开始测定累计电力时红外线传感器(3)的检测值进行校正。根据该结构，使用者不需要输入负载量，能够准确地检测负载温度，因此能够进行准确的负载量判定，能够根据该负载量来决定加热时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一般家庭、餐厅及办公室等中使用的加热烹调器。
技术介绍
以往，作为这种加热烹调器的一例，在专利文献I中公开了如下方法基于输入的负载量决定加热时间，根据作为以非接触方式测定温度的红外线传感器的检测结果的负载温度来校正加热时间。另外，在专利文献2中公开了如下方法使用重量传感器来测定负载量，根据该负载量调节微波的输出来进行加热。专利文献I日本特开2002-181332号公报 专利文献2日本特开平7-181074号公报但是，在上述以往的结构中，需要由使用者输入负载量，因此存在操作复杂的问题。另外，还存在如下问题在使用者输入的负载量与实际的量不同时，即使根据红外线传感器测定的负载温度对加热时间进行了校正，也会对负载进行过加热。另外，在测定重量的以往的结构中，存在结构复杂的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供如下所述的加热烹调器该加热烹调器通过准确地检测负载温度来判定负载量，根据负载量来决定加热时间，排除过加热的情况，进而能够将负载加热至适当温度。本专利技术的一个方式的加热烹调器具有微波产生单元；加热室，其收纳用微波进行加热的负载；红外线传感器，其以非接触方式测定所述负载的温度；湿度传感器，其测定从所述负载产生的蒸汽量；控制单元，其根据所述红外线传感器或者所述湿度传感器的检测值，控制所述微波产生单元的输出；沸腾检测单元，其根据所述湿度传感器的检测值检测所述负载的沸腾；以及负载量判定单元，其判定所述负载的量，所述负载量判定单元在根据所述沸腾检测单元检测到沸腾为止的累计电力来判定所述负载的量时，针对开始测定所述累计电力时所述红外线传感器的检测值进行校正。根据本专利技术的一个方式的加热烹调器，使用者不需要输入负载量，而能够准确地检测负载温度，因此能够进行准确的负载量判定，并根据该负载量来决定加热时间，由此，能够提供可实现烹调结果良好的自动加热烹调的加热烹调器。附图说明图I是示出本专利技术的实施方式的加热烹调器的剖视图；图2是表示本专利技术的实施方式的加热烹调器的负载温度和电力的变化的特性图；图3是表示本专利技术的实施方式的加热烹调器的湿度传感器的检测值的特性图；图4是示出本专利技术的实施方式的加热烹调器的红外线传感器的检测温度与负载温度的关系的特性图。符号说明I :微波产生单元；2 :加热室；3 :红外线传感器；4 :可动部；5 :湿度传感器；6 :控制单元；7 :沸腾检测单元；8 :负载量判定单元；9 :负载温度估计单元；10 :排气口。具体实施例方式第I方式的加热烹调器具有微波产生单元；加热室，其收纳用微波进行加热的负载；红外线传感器，其以非接触方式测定所述负载的温度；湿度传感器，其测定从所述负载产生的蒸汽量；控制单元，其根据所述红外线传感器或者所述湿度传感器的检测值，控制所述微波产生单元的输出；沸腾检测单元，其根据所述湿度传感器的检测值检测所述负载的沸腾；以及负载量判定单元，其判定所述负载的量，所述负载量判定单元在根据所述沸腾检测单元检测到沸腾为止的累计电力来判定所述负载的量时，针对开始测定所述累计电力时 的所述红外线传感器的检测值进行校正。根据该结构，使用者不需要输入负载量，而是自动地判定负载量来决定加热时间，因此，能够提供可实现烹调结果良好的自动加热烹调的加热烹调器。第2方式的加热烹调器是在第I方式的加热烹调器中，所述加热烹调器还具有负载温度估计单元，该负载温度估计单元根据所述沸腾检测单元检测到沸腾时所述红外线传感器的检测值来估计负载的温度，根据所述负载温度估计单元估计出的温度从第I规定温度上升到第2规定温度时所需的累计电力，判定所述加热室内的所述负载的量。根据该结构，即使不需要复杂的结构也能够检测准确的负载量，并根据负载量决定加热时间，因此，能够实现能够在不出现加热不足或者过加热的情况下自动进行烹调的加热烹调器。根据第3方式的加热烹调器，在第2方式的加热烹调器中，从加热开始以后红外线传感器的温度上升成为恒定的时刻起，使得所述负载温度估计单元有效。根据该结构，通过忽略加热开始时负载温度与红外线传感器的测定温度不成比例的期间的信息，能够更准确地判别负载量，并根据负载量决定加热时间，因此，能够实现能够在不出现加热不足或者过加热的情况下自动进行烹调的加热烹调器。以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。另外，该实施方式不对本专利技术进行限定。图I示出了本专利技术的实施方式的加热烹调器的剖视图。本实施方式的加热烹调器具有微波产生单元I ;加热室2，其收纳用微波进行加热的负载；红外线传感器3，其以非接触方式测定负载的温度；湿度传感器5，其测定从负载产生的蒸汽量；控制单元6，其根据红外线传感器3或者湿度传感器5的检测值来控制微波产生单元I的输出；沸腾检测单元7，其根据湿度传感器5的检测值检测负载的沸腾；以及负载量判定单元8，其判定负载的量。关于微波产生单元1，通常大多使用磁控管，但是也可以是半导体式等。根据来自控制单元6的指示，从未图示的逆变器电路等对微波产生单元I进行供电，由此使微波产生单元I产生微波。所产生的微波的频率一般是2450MHz，但不限于此。微波经由天线被导入到加热室2内，有时为如下结构等以固定天线而使负载旋转的方式设置转台的结构；将负载载置于相同位置而使天线旋转的结构。加热室2由铝或不锈钢(SUS)等金属构成，在加热室2内载置负载，将由微波产生单元I产生的微波导入到加热室2内，由此对负载进行加热。虽然在加热室2内存在微波，但理想情况是只让负载得到微波的加热。因此，在加热室2例如由玻璃等构成的情况下，玻璃会因微波而发热，因此会产生加热损失。因此，为了减少加热损失，期望的是不因微波而发热且对微波进行反射的金属。但是，由于需要将从微波产生单元I产生的微波导入到加热室2内，因此，通常仅将用于导入微波的部分变更为其他材质。红外线传感器3以非接触方式检测温度，有热式的热电堆、辐射热计、或者量子式的光敏二极管、光敏晶体管等类型，可以是其中任意一种类型。特别是在热电堆中，有在一个封装内具有多个元件，由各个元件检测不同位置的温度的类型。通常，对于这样的元件，依次取出各个元件的温度加以利用的情况较多，但不限于此。红外线传感器3与控制单元6和负载量判定单元8连接，用于进行微波产生单元I的控制和负载量的判定。在可动部4上安装着红外线传感器3，通过使可动部4移动，能够由红外线传感器3测定加热室2内的不同位置。关于可动部4，当使用步进电机时适于使测定位置稳定，但也可以是线性电机等。另外，为了进行定位也可以使用旋转编码器。另外，可动部4可以使 红外线传感器3以一维方式移动，也可以使其以二维方式移动。湿度传感器5检测从负载产生的蒸汽(湿气)。当将湿度传感器5设置在加热室2内时，会出现耐热方面的问题和产生噪音的问题，因此将湿度传感器5设置在排气口 10内。关于湿度传感器5，有相对湿度传感器和绝对湿度传感器，可以是任意一种。另外，在本专利技术的实施方式中，是将湿度传感器5用于负载的沸腾检测，不过，如果将用途限定于沸腾检测，则也可以用响应性好的温度传感器来代替湿度传感器5。也就是说，当负载沸腾时会产生蒸汽，该蒸汽与温度传感器接触而使温度传感器的检测温度开始上升，因此能够根据该温度上升检测出负载的沸腾。此时，作为湿度传感器5的替代而使用的温度传感器，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热烹调器，该加热烹调器具有：微波产生单元；加热室，其收纳用微波进行加热的负载；红外线传感器，其以非接触方式测定所述负载的温度；湿度传感器，其测定从所述负载产生的蒸汽量；控制单元，其根据所述红外线传感器或者所述湿度传感器的检测值，控制所述微波产生单元的输出；沸腾检测单元，其根据所述湿度传感器的检测值检测所述负载的沸腾；以及负载量判定单元，其判定所述负载的量，所述负载量判定单元在根据所述沸腾检测单元检测到沸腾为止的累计电力来判定所述负载的量时，针对开始测定所述累计电力时所述红外线传感器的检测值进行校正。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：藤涛知也，河合祐，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：