本发明专利技术涉及一种背光模块，其包括一背板、一导光板、至少一光源、一光学膜及一胶框。该导光板设置于该背板之上，具有至少一入光面及一出光面。该至少一光源面对该至少一入光面。该光学膜设置于该导光板的出光面。该胶框设置于该导光板周边，该胶框具有一肋部及多个柱部，该肋部位于该出光面的周缘上方相对位置，该等柱部连接该肋部，且位于该肋部与该背板之间，使得该等柱部的端面低于该出光面。由此，可降低加工工时和零件成本、防止产生该导光板破裂及受热后溶化的问题，并固定该光学膜及该导光板。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种背光模块，特别是ー种具有胶框且胶框的多个柱部的端面低于出光面的背光模块。
技术介绍
图IA显示中国台湾第1287664号专利所掲示的现有背光模块的俯视图；图IB显示中国台湾第1287664号专利所掲示的现有背光模块的剖面图；图IC显示中国台湾第1287664号专利所掲示的现有背光模块的光学膜片的俯视图。配合參考图IA至图1C，该现有背光模块I包括一背板11、一导光板12、一光源13、ー胶框14及多层光学膜片15。该导光板12设置于该背板11之上,其具有一出光面121。该光源13接近该导光板12的ー侧壁。 该胶框14设置于该背板11周边，该胶框14具有一前框141、多个突出结构142及一前框侧边143。该前框141环绕该出光面121周边设置，该前框侧边143围绕该背板11及该导光板12。该等突出结构142朝前框141方向突出且环绕该前框141的周边设置，并且该等突出结构142位于该导光板12的出光面121与该前框141之间。该出光面121与该前框141之间具有ー间隙16，该间隙16用以设置该等光学膜片15，该等光学膜片15设置于该导光板12的该出光面121之上，用以改善该现有背光模块I的亮度及均匀性。其中，该等光学膜片15的边缘具有多个孔洞151，该等孔洞151对应于该等突出结构142。该等光学膜片15的周缘位于该间隙16中但不受到该等突出结构142的固定，以提供该等光学膜片15变形的空间。在该现有背光模块I中，需要多一道在该等光学膜片15边缘形成该等孔洞151的エ序，故增加了加工エ时及加工成本。并且，该现有背光模块I中该导光板12没有良好的固定效果，且当该背板11冲压变形量过大时，其无法保持该光源13与该导光板12间的间距，故该导光板12会有受热后溶化的问题。此外，在其他现有背板具有定位柱的背光模块中，其导光板需经切凹槽，故増加了切割时间及零件成本。并且，现有背光模块的导光板在受到机械冲击时会产生破裂的问题。另外，当背板冲压变形量过大时，定位柱会使光源与导光板的间隙过小，此种现有背光模块同样会有导光板受热后溶化的问题。因此，有必要提供一创新且具进步性的背光模块，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有背光模块加工エ时及加工成本高；或者其导光板没有良好的固定效果，会有受热后溶化的问题，或者在受到机械冲击时会产生破裂。本专利技术提供ー种背光模块，其包括一背板、ー导光板、至少一光源、一光学膜及一胶框。该导光板设置于该背板之上，具有至少一入光面及一出光面。该至少一光源面对该至少一入光面。该光学膜设置于该导光板的出光面。该胶框设置于该导光板周边，该胶框具有一助部及多个柱部，该肋部位于该出光面的周缘上方相对位置，该等柱部连接该肋部，且位于该肋部与该背板之间，使得该等柱部的端面低于该出光面。换言之，本专利技术提供ー种背光模块，包括一背板；ー导光板，设置于该背板之上，具有至少一入光面及一出光面；至少一光源，面对该至少一入光面；一光学膜，设置于该导光板的出光面；及ー胶框，设置于该导光板周边，该胶框具有一助部及多个柱部，该肋部位于该出光 面的周缘上方相对位置，该等柱部连接该肋部，且位于该肋部与该背板之间，使得该等柱部的端面低于该出光面。在上述背光模块中，优选地,该至少一光源设置于该背板的一侧壁与该导光板之间或该背板的一底面与该导光板之间。或者优选地，该肋部接触该光学膜或该出光面。或者优选地，该至少一光源为灯管或发光二极管。或者优选地，该光学膜选自由扩散膜、偏光膜、广视角膜、相位差膜及增亮膜所组成的群。或者优选地，该导光板具有多个第一开孔，该等第一开孔对应该等柱部，且该光学膜具有多个第二开孔，该等第二开孔对应该等第一开孔，该等柱部穿过该等第二开孔而设置于该等第一开孔中。进ー步优选地，该等第一开孔为透孔，且该背板具有多个对应该等第一开孔的第三开孔，该等柱部穿过该光学膜的该等第二开孔及该等第一开孔后固定于该等第三开孔中；或者该光学膜的周边具有多个向外的凸缘部分，该等第二开孔位于该等凸缘部分。进ー步优选地，该等第三开孔为冲孔，每ー冲孔周缘具有一引伸凸缘，该等柱部穿过该光学膜的该等第二开孔及该等第一开孔后固定于该等引伸凸缘中。在上述背光模块中，优选地，该肋部为一体成形的环板。或者优选地，该肋部为由多个板件构成的环板。或者优选地，还包括多个橡胶件，设置于相应的柱部与该导光板的转角侧壁之间，且固定于该背板，该背板具有多个对应该等柱部的第三开孔，该等柱部固定于该等第三开孔中，且该等柱部接触该等橡胶件。进ー步优选地，该等柱部的外周面接触该等橡胶件；或者每ー橡胶件为L形结构，且该橡胶件的L形表面接触该导光板的转角侧壁。或者优选地，还包括多个橡胶件，设置于该等柱部与该导光板的四侧壁之间，且固定于该背板，该背板具有多个对应该等柱部的第三开孔，该等柱部固定于该等第三开孔中，且该等柱部接触该等橡胶件。进ー步优选地，该等柱部的外周面接触该等橡胶件。由此，本专利技术具有以下优点(或有益技术效果)。该导光板可不切凹槽，从而降低切割及抛光加工エ时；该背板上可不具定位柱，以减少加工エ时及零件成本；可降低该导光板受到机械冲击而破裂的问题；保持该至少一光源与该导光板间的间距，以改善现有技术中背板冲压变形量过大时，定位柱会使LED与导光板间隙过小，导光板受热后溶化的问题；该等柱部穿过该光学膜的开孔，且该胶框的该等柱部的端面低于该出光面，其可有效压制该光学膜及该导光板并防止该胶框受外力冲击等时脱出。附图说明图IA显示了现有背光模块的俯视图；图IB显示了现有背光模块的剖面图；图IC显示了现有背光模块的光学膜片的俯视图；图2A显示了本专利技术背光模块的第一实施例的立体分解图；图2B显示了本专利技术背光模块的第一实施例的组合后俯视图；图2C显示了本专利技术背光模块的第一实施例的组合后剖面图；图3显示了本专利技术第一实施例的背光模块的另ー实例的胶框的示意图；图4显示了本专利技术第一实施例的背光模块的另ー实例的局部剖面图；图5显示了本专利技术背光模块的第二实施例的俯视图；图6显示了本专利技术第二实施例的背光模块的背板的俯视图；图7显示了本专利技术背光模块的第二实施例的局部放大图；图8显示了本专利技术第二实施例的背光模块的使用状态图；图9显示了本专利技术背光模块的第二实施例的局部立体分解图；图10显示了本专利技术背光模块的第三实施例的俯视图；及图11显示了本专利技术第三实施例背光模块的背板的俯视图。主要元件符号说明I现有的背光模块2本专利技术第一实施例的背光模块3本专利技术第二实施例的背光模块4本专利技术第三实施例的背光模块11 背板12导光板13 光源14 胶框15光学膜片16 间隙21 背板22导光板23 光源24光学膜25 胶框31橡胶件41橡胶件51 背板121出光面141 前框142突出结构143前框侧边151 孔洞211 底板212 侧壁213第三开孔214引伸凸缘215第四开孔221入光面222出光面 223 第一开孔241凸缘部分242 第二开孔251 肋部252 柱部311橡胶件的脚部411橡胶件的脚部511第三开孔512第四开孔2521柱部的端面。具体实施例方式图2A显示了本专利技术背光模块的第一实施例的立体分解图；图2B显示了本专利技术背光模块的第一实施例的组合后俯视图；图2C 了显示本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种背光模块，包括：一背板；一导光板，设置于该背板之上，具有至少一入光面及一出光面；至少一光源，面对该至少一入光面；一光学膜，设置于该导光板的出光面；及一胶框，设置于该导光板周边，该胶框具有一肋部及多个柱部，该肋部位于该出光面的周缘上方相对位置，该等柱部连接该肋部，且位于该肋部与该背板之间，使得该等柱部的端面低于该出光面。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟丰建，
申请(专利权)人：奇菱科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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