背光模块制造技术

本发明专利技术提供一种背光模块包含背板、多个点光源、多个凸出件与反射片。点光源设置于背板上。凸出件凸出于背板，其中凸出件位于相邻至少两点光源之间。反射片设置于背板上，并具有多个穿孔，点光源穿过对应的穿孔，反射片还具有多个切割线组，切割线组包含交汇的两切割线，并具有交点，其中交点实质上与对应的凸出件对齐。反射片上邻接切割线组的部位相对背板翘起，并分别抵靠凸出件。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种背光模块包含背板、多个点光源、多个凸出件与反射片。点光源设置于背板上。凸出件凸出于背板，其中凸出件位于相邻至少两点光源之间。反射片设置于背板上，并具有多个穿孔，点光源穿过对应的穿孔，反射片还具有多个切割线组，切割线组包含交汇的两切割线，并具有交点，其中交点实质上与对应的凸出件对齐。反射片上邻接切割线组的部位相对背板翘起，并分别抵靠凸出件。【专利说明】背光模块
本专利技术涉及一种背光模块。
技术介绍
背光模块为液晶显示器面板的关键零组件之一，其功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使液晶显示面板能正常显示影像。 背光模块一般依光源的位置可区分为端缘式与直下式两种，端缘式乃将光源设置于背光模块侧端面，这种设计可有效减少背光模块的厚度，故大多使用于携带型液晶显示器。直下式将光源设置于背光模块下方，这种设计可获得较好的均一性亮度，且因其具有较大装设空间，其可装设较多的光源，适合于需要高亮度、广视角的显示装置中。 一般而言，直下式的背光模块设置有反射片，借由利用反射片把光源反射至液晶显示面板，除了能使背光模块整体的发光效率得以提高外，更能改善因光源的距离太远而产生的亮度不均现象。 然而，传统上，反射片的反射方向大多只局限于一维方向，而且折叠的过程费时费工。若需要将反射片折叠至能够产生二维方向的反射效果，则折叠及组装的过程将会变得更为复杂，且会大大增加制作成本。
技术实现思路
本专利技术的一技术形态在于提供一种背光模块，其中的反射片能够借由简单且低成本的工艺，有效地提高背光模块整体的发光效率，同时也改善了因光源的距离太远而产生的亮度不均现象。 根据本专利技术的一实施方式，一种背光模块包含背板、多个点光源、多个凸出件与反射片。点光源设置于背板上。凸出件凸出于背板，其中凸出件位于相邻至少两点光源之间。反射片设置于背板上，并具有多个穿孔，点光源穿过对应的穿孔，反射片还具有多个切割线组，切割线组包含交汇的两切割线，并具有交点，其中交点实质上与对应的凸出件对齐。反射片上邻接切割线组的部位相对背板翘起，并分别抵靠凸出件。 在本专利技术一个或多个实施方式中，上述的点光源沿着第一方向与第二方向以矩阵的形式排列，切割线组的切割线分别具有第一走向与第二走向，第一走向与第一方向之间的夹角为O?10度，并且第二走向与第二方向之间的夹角为O?10度。 在本专利技术一个或多个实施方式中，上述的切割线组的切割线实质上相互垂直。 在本专利技术一个或多个实施方式中，上述的切割线组的切割线的末端相连形成区域，背光模块还包含第一粘贴层。此第一粘贴层粘贴于背板与反射片之间，并位于区域之外。 在本专利技术一个或多个实施方式中，上述的切割线组的切割线的末端相连形成区域，反射片包含本体与多个翘起部。本体由反射片位于区域之外的部分所定义。翘起部由反射片位于区域之内的部分所定义，其中翘起部与本体之间的交界形成折线。 在本专利技术一个或多个实施方式中，上述的背光模块还包含多个第二粘贴层。第二粘贴层设置于对应的翘起部上，面向背板，并粘贴对应的凸出件。 在本专利技术一个或多个实施方式中，上述的切割线组实质上呈X字型。 根据本专利技术的另一实施方式，一种背光模块包含背板、多个发光模块、多个凸出件与反射片。发光模块设置于背板上，发光模块包含多个点光源。凸出件凸出于背板，其中凸出件位于相邻两发光模块之间。反射片设置于背板上，并具有多个穿孔，发光模块的点光源穿过对应的穿孔，反射片还具有多个切割线组，切割线组包含两第一切割线与第二切割线。第二切割线连接第一切割线的末端以外的部位。反射片上位于第一切割线之间的部位相对背板翘起，并分别抵靠凸出件。 在本专利技术一个或多个实施方式中，上述的发光模块沿着第一方向排列，发光模块的点光源沿第二方向排列，切割线组的第一切割线与第二切割线分别具有第一走向与第二走向，第一方向与第一走向实质上相互平行，且第二方向与第二走向实质上相互平行。 在本专利技术一个或多个实施方式中，上述的发光模块为冷阴极管，冷阴极管沿着第一方向排列，并平行第二方向，切割线组的第一切割线与第二切割线分别具有第一走向与第二走向，第一方向与第一走向实质上相互平行，且第二方向与第二走向实质上相互平行。 在本专利技术一个或多个实施方式中，上述的切割线组的第一切割线的末端相连形成区域，背光模块还包含第一粘贴层。此第一粘贴层粘贴于背板与反射片之间，并位于区域之外。 在本专利技术一个或多个实施方式中，上述的切割线组的第一切割线的末端相连形成区域，反射片包含本体与多个翘起部。本体由反射片位于区域之外的部分所定义。翘起部由反射片位于区域之内的部分所定义，其中翘起部与本体之间的交界形成折线。 在本专利技术一个或多个实施方式中，上述的背光模块还包含多个第二粘贴层。第二粘贴层设置于对应的翘起部上，面向背板，并粘贴对应的凸出件。 在本专利技术一个或多个实施方式中，上述的切割线组实质上呈H字型。 本专利技术上述实施方式与已知现有技术相较，至少具有以下优点: (I)由于本专利技术上述实施方式仅于反射片上设置切割线组，并于背板上设置凸出件，因此，组装的过程简单容易，而制作成本却没有显著增加。 (2)依据点光源之间的距离，使用者可以借由调整凸出件的形状大小，以改变反射片翘起部分的翘起程度，进而控制反射片朝液晶显示面板的反光亮度。 【专利附图】【附图说明】 图1是示出依照本专利技术一实施方式的背光模块的局部上视图； 图2是示出图1的背光模块的局部剖面图； 图3是示出图1的背光模块的局部上视剖面图； 图4是示出依照本专利技术另一实施方式的背光模块的局部剖面图； 图5是示出依照本专利技术再一实施方式的背光模块的局部上视图； 图6是示出图5的背光模块的局部剖面图； 图7是示出依照本专利技术又一实施方式的背光模块的局部剖面图； 图8是示出依照本专利技术另一实施方式的背光模块的局部上视图。 附图标记 100、200、300、400、500:背光模块 110、210、310、410、510:背板 120、220:点光源 130、230、330、430、530:凸出件 140、240、340、440、540:反射片 14U24U34U44U541:切割线组 142、242:切割线143:交点 244、344、444:本体245、345、445:翅起部 150、250、450:第一粘贴层260、460:第二粘贴层 320、420、520:发光模块321:点光源 342、442、542:第一切割线343、443、543:第二切割线 Dl:第一方向D2:第二方向 dl:第一走向d2:第二走向 H:穿孔L:折线 L1:第一光线L2:第二光线 X:最短距离Z:区域 【具体实施方式】 以下将以附图揭示本专利技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说，在本专利技术部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些公知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式示出。 除非另有定义，本文所使用的所有词汇(包括技术和科学术语)具有其通常的含义，其含义能够被熟悉此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模块，其特征在于，包含：一背板；多个点光源，设置于所述背板上；多个凸出件，凸出于所述背板，其中每一所述凸出件位于相邻至少两所述点光源之间；以及一反射片，设置于所述背板上，并具有多个穿孔，每一所述点光源穿过对应的所述穿孔，所述反射片还具有多个切割线组，每一所述切割线组包含交汇的两切割线，并具有一交点，其中每一所述交点实质上与对应的所述凸出件对齐；其中所述反射片上邻接所述切割线组的部位相对所述背板翘起，并分别抵靠所述凸出件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：苏志杰，江震宇，吴永企，沈文台，
申请(专利权)人：景智电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71