太阳能发电复合防水自粘卷材及其施工方法技术

一种太阳能发电复合防水自粘卷材及其施工方法，该太阳能发电复合防水自粘卷材从上到下依次由太阳能电池层、柔性粘接层、防水材料层、自粘材料层和隔离层复合为一体；太阳能电池层为柔性薄膜太阳能电池板，优选铜铟镓硒柔性薄膜太阳能电池板，厚度为2～5微米。本发明专利技术将太阳能电池层和两种各自具有独立防水能力的层状材料复合为一体，从而可以通过一次施工达到太阳能发电及防水的两个目的，减少了施工工序、减轻了施工强度，避免了防水层与太阳能电池层分步施工时为固定太阳能电池板，而对防水层、保温层以及建筑物本身所造成的损害。本发明专利技术可同时应用于建筑屋顶、墙面、坡面的防水及建筑太阳能发电工程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑防水卷材，特别是一种能够实现太阳能发电的自粘防水卷材及其施工方法。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、地下室、以及隧道、桥梁等处的防水工程，按材质主要分为聚合物改性浙青防水卷材和合成高分子防水卷材两大类。目前防水卷材的种类繁多、性能各异，但功能仍只局限在建筑防水一方面，无论材质或结构的改进，均是为了提高其防水和施工性能。防水卷材作为建筑屋面必备的一种建材，还可具备更多功能，以适应建筑节能及装饰方面的要求。现有建筑防水卷材仍多为热熔型防水卷材，施工时需用火焰加热熔化底层的热溶 胶，然后粘贴于屋面、墙面等处。采用火焰熔化能耗高，施工时有污染气体产生，具有发生火灾的危险性。目前，太阳能作为一种清洁环保的自然能源被越来越多的应用在城乡建筑领域。在住宅屋顶、墙面安装太阳能电池发电设备，可通过吸收太阳能所产生的能量，用于发电、供暖等使用，减少能耗和温室气体排放。传统应用于屋顶发电的太阳能电池为平板结构，厚度较大，不具备弯曲性能，因此无法附着在卷曲的防水卷材表面。传统太阳能发电电池施工需要在建筑物防水施工完工后，在屋面、墙面重新进行打孔固定，易对防水卷材结构产生破坏，施工工序复杂、人工费用高，影响太阳能屋面系统的推广应用。
技术实现思路
本专利技术提供一种，要解决现有防水卷材不具备太阳能发电功能，防水卷材施工与太阳能电池装置施工不能同时进行的技术问题。并解决现有防水卷材施工时因需要火焰加热而产生有害气体，施工耗能高，施工中易发生火灾的技术问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 这种太阳能发电复合防水自粘卷材，从上到下依次由太阳能电池层、柔性粘接层、防水材料层、自粘材料层和隔离层复合为一体； 所述太阳能电池层为柔性薄膜太阳能电池板； 所述太阳能电池层和粘结层的尺寸小于其他各层，四周留出片材搭接边。所述柔性薄膜太阳能电池板是铜铟镓硒柔性薄膜太阳能电池板，厚度为2 5微米。所述柔性粘接层为柔性聚氨酯粘接层、柔性环氧树脂粘接层或柔性丙烯酸树脂粘接层，厚度为O. I O. 5毫米。所述防水材料层是改性浙青防水材料层、氯化聚乙烯防水材料层、聚烯烃防水材料层、三元乙丙橡胶防水材料层、聚氯乙烯防水材料层或氯化聚乙烯橡胶共混防水材料层，厚度为0. 5 3. 5mm。所述自粘材料层为丙烯酸树脂自粘材料层或改性浙青自粘材料层，厚度为0. 5 I. Omnin所述隔离层为聚乙烯膜。所述片材搭接边的宽度为70 100mm。这种太阳能发电复合防水自粘卷材的施工方法，施工步骤如下 步骤一，清理建筑基层表面，定位、弹基准线； 步骤二，将太阳能发电复合防水自粘卷材的隔离层剥离，铺贴在建筑基层表面； 步骤三，用硅胶压辊从太阳能发电复合防水自粘卷材中部向两侧滚压，排出空气，使太阳能发电复合防水自粘卷材牢固粘贴在建筑基层上。 所述步骤二太阳能发电复合防水自粘卷材的大面积铺贴采用拉铺法，将太阳能发电复合防水自粘卷材对准基准线全幅铺开，从一头将太阳能发电复合防水自粘卷材揭起，沿幅长中线对折，用裁纸刀将隔离层轻轻划开，将隔离层从太阳能发电复合防水自粘卷材背面撕开500mm，两人合力揭下的隔离层，对准基准线粘铺定位，先将半幅长的太阳能发电复合防水自粘卷材铺开就位，拉住揭下的隔离层均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离层全部拉出。所述步骤二太阳能发电复合防水自粘卷材的大面积铺贴采用滚铺法，用一根钢管插入太阳能发电复合防水自粘卷材中心的纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将太阳能发电复合防水自粘卷材向前展出约500_，由另一人掀剥次部分隔离层，并将其卷到已用过的包装纸芯筒上.将以剥去隔离层的太阳能发电复合防水自粘卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺，再加以压实；起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥隔离层卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着太阳能发电复合防水自粘卷材的两人同时沿基准线向前滚铺。本专利技术的特点和有益效果如下 本专利技术在最外层复合有由柔性薄膜太阳能电池板构成的太阳能电池层。太阳能电池层由柔性粘结材料与具有独立防水功能的防水材料层复合。防水材料层向下与自粘材料层复合，自粘材料层也是一层具有独立防水功能的防水材料，并可通过自粘材料层使防水卷材与基层牢固粘结固定。太阳能电池层和粘结层的尺寸小于其他各层，四周留边，用于施工时压边使用。本专利技术的太阳能电池层优选铜铟镓硒柔性薄膜太阳能电池板，此种柔性薄膜太阳能电池板具有生产成本低、污染小、不衰退、弱光性能好、光电转换效率高等优点，且材质为柔性，从而使防水卷材整体可以卷曲成卷，便于储存和运输，同时也适合与建筑一体化的应用。本专利技术将太阳能电池层和两种各自具有独立防水能力的层状材料复合为一体，从而可以通过一次施工达到太阳能发电及防水的两个目的，减少了施工工序、减轻了施工强度，避免了防水层与太阳能电池层分步施工时为固定太阳能电池板，而对防水层、保温层以及建筑物本身所造成的损害。本专利技术的太阳能发电复合防水自粘卷材，将隔离层剥离后，可通过自粘层材料牢固的粘结在结构表面，无需火焰加热，从而保护了太阳能电池板不被损坏。此外也降低了能耗、减少了施工中废气的产生，使施工更加安全可靠。本专利技术将太阳能电池层与防水卷材结合的设计，符合建筑环保、节能的要求，为现阶段积极推广的光电建筑一体化理念做出了示范。本专利技术可同时应用于建筑屋顶、墙面、坡面的防水及建筑太阳能发电工程。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图I是本专利技术的剖面结构示意图。图2是本专利技术的平面结构示意图。附图标记1 一太阳能电池层、2 —粘接层、3 —防水材料层、4 -自粘材料层、5 — 隔离层、6-片材搭接边。具体实施例方式实施例参见图I所示，这种太阳能发电复合防水自粘卷材，从上到下依次由太阳能电池层I、柔性粘接层2、防水材料层3、自粘材料层4和隔离层5复合为一体； 所述太阳能电池层I为柔性薄膜太阳能电池板。所述柔性薄膜太阳能电池板是铜铟镓硒柔性薄膜太阳能电池板，厚度为2 5微米。所述柔性粘接层2为柔性聚氨酯粘接层、柔性环氧树脂粘接层或柔性丙烯酸树脂粘接层，厚度为0.1 0.5毫米。所述防水材料层3是改性浙青防水材料层、氯化聚乙烯防水材料层、聚烯烃防水材料层、三元乙丙橡胶防水材料层、聚氯乙烯防水材料层或氯化聚乙烯橡胶共混防水材料层，厚度为0. 5 3. 5_。所述自粘材料层4为丙烯酸树脂自粘材料层或改性浙青自粘材料层，厚度为0.5 L Omm0所述隔离层5为聚乙烯膜。参见图2所示，所述太阳能电池层I和粘结层2的尺寸小于其他各层，四周留出宽度为70 IOOmm的片材搭接边6。这种太阳能发电复合防水自粘卷材的施工方法，施工步骤如下 步骤一，清理建筑基层表面，定位、弹基准线； 步骤二，将太阳能发电复合防水自粘卷材的隔离层5剥离，铺贴在建筑基层表面；步骤三，用硅胶压辊从太阳能发电复合防水自粘卷材中部向两侧滚压，排出空气，使太阳能发电复合防水自粘卷材牢固粘贴在建筑基层上。太阳能发电复合防水自粘卷材的施工操作要点如下 I、太阳能发电复合防水自粘卷材总体铺贴顺序为先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一立面，从高向低处开始铺贴。2、弹线、试铺在底涂上按实际搭接面积出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺太阳能发电复合防水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能发电复合防水自粘卷材，其特征在于：从上到下依次由太阳能电池层（1）、柔性粘接层（2）、防水材料层（3）、自粘材料层（4）和隔离层（5）复合为一体；所述太阳能电池层（1）为柔性薄膜太阳能电池板；所述太阳能电池层（1）和粘结层（2）的尺寸小于其他各层，四周留出片材搭接边（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王政昌，曹海涛，
申请(专利权)人：北京立高防水工程有限公司，
类型：发明
国别省市：