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塑性成型螺纹接口薄壁三通管的制造方法技术

技术编号:801871 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种塑性成型螺纹接口薄壁三通管的制造方法,属于管道连接常用配件制造技术领域。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种加工方便、工艺简单、需用设备少、需用动力小的螺纹接口薄壁三通管的制造方法,能一次成型三通管体及三段接口螺纹,并降低制造成本。为此,在已放入两瓣膜模具内的薄壁管坯料内插入胶模,通过两侧轴柱向胶模施加轴向力,迫使薄壁管坯料产生塑性变形,按模具内成型腔室和模具内三段接口螺纹的形状成型。本发明专利技术主要适用于钢制薄壁三通管,特别是不锈钢三通管的制造,同时也适用于非金属材料三通管的制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道连接常用配件制造
,特别是一种。
技术介绍
三通管是液体输送管道连接中不可缺少的常用配件。现有的三通管制造方法大部分是用铸造工艺,由于铸造工艺的局限,制造出的三通管壁往往较厚,而且三通管的螺纹一般需要用车床车出,导致铸造三通管的材料成本及制造成本较高。还有另一种三通管制造方法是采用液体作介质进行挤压成型,其缺点是对密封性要求很高,成型所需动力较大,使得其制造设备较为复杂庞大,而且三通管的三段接口螺纹并非同时一次成型。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种加工方便、工艺简单、需用设备少、需用动力小的螺纹接口薄壁三通管的制造方法,能一次成型三通管体及三段接口螺纹,并降低制造成本。本专利技术所提出的技术解决方案是一种,其工艺步骤为(1)将薄壁管坯料放入两瓣膜组成的模具内,在薄壁管坯料内插入胶模,然后将轴柱分别插入薄壁管坯料的两端;(2)对轴柱施加轴向力,所述胶模受轴向力压缩后产生胀形力,迫使薄壁管坯料中部对应模具内成型腔室的管壁以及对应模具内三段接口螺纹的管壁产生塑性变形,按成型腔室的形状成型,以及按模具接口螺纹的形状成型外螺纹;(3)拆开模具,取出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑性成型螺纹接口薄壁三通管的制造方法,其特征在于其工艺步骤为:①将薄壁管坯料(1)放入两瓣膜组成的模具(2)内,在薄壁管坯料(1)内插入胶模(3),然后将轴柱(4、5)分别插入薄壁管坯料(1)的两端;②对轴柱(4、5)施 加轴向力(P1、P2),所述胶模(3)受轴向力(P1、P2)压缩后产生胀形力,迫使薄壁管坯料(1)中部对应模具(2)内成型腔室(7)的管壁以及对应模具(2)内三段接口螺纹(10、11、12)的管壁产生塑性变形,按成型腔室(7)的形状成型,以及按模具接口螺纹(10、11、12)的形状成型外螺纹;③拆开模具(2),取出轴柱(4、5)和胶模(3),...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王文辉
申请(专利权)人:王文辉
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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