薄片体尺寸设定装置、供纸装置和图像形成装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供薄片体尺寸设定装置、供纸装置和图像形成装置。该薄片体尺寸设定装置具有第一构件和第二构件，并显示收容在供纸盒中的薄片体的尺寸。第一构件包括在轴向上具有第一区域和第二区域、并能绕轴转动的筒状保持部。第二构件以能沿筒状保持部的轴向移动的方式组装在第一构件上，并包括第二显示部和第二被检测部。第二构件的轴向移动能通过限制部来进行限制。当筒状保持部位于第一转动位置时，限制部限制第二构件的轴向移动，当筒状保持部位于第二转动位置时，限制部允许第二构件的轴向移动，并且第二显示部到达第一区域，且第二被检测部到达第二区域。据此，能够简单地设定薄片体尺寸，并且能够尽可能地防止薄片体尺寸的误设定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种薄片体尺寸设定装置，该薄片体尺寸设定装置向使用者显示收容在供纸盒中的薄片体的尺寸，并且使具备所述供纸盒的供纸装置或图像形成装置能自动识别薄片体尺寸。
技术介绍
打印机、复印机、传真机或具有上述这些功能的数码复合机等图像形成装置都具备供纸盒，该供纸盒用于收容进行图像形成处理的多张薄片体。通常，收容有不同尺寸薄片体的多个供纸盒被装拆自如地安装在图像形成装置的装置主体上。在此种图像形成装置中，优选向使用者显示哪个供纸盒中收容有哪种尺寸的薄片体，并且使所述装置主体能自动识别薄片体尺寸。本申请人以往曾提出一种能够实现上述两种功能的薄片体尺寸设定装置。 以往提出的薄片体尺寸设定装置为旋钮式装置，其包括薄片体尺寸显示部和检测图形部，所述检测图形部通过指定的检测传感器能够识别该显示部上显示的每个尺寸。通过使用者根据收容在供纸盒中的薄片体尺寸将薄片体尺寸设定装置转动到适当位置，从而由所述显示部显示薄片体尺寸，并由所述检测传感器识别薄片体尺寸。然而，收容在供纸盒中的薄片体具有“B5”、“A4”、“B4”、“A3”等定型尺寸的薄片体(以下称为“定型薄片体”)、以及所述定型尺寸以外的薄片体(以下称为“其他薄片体”)。在以往的薄片体尺寸设定装置中，定型薄片体与其他薄片体之间的变更可通过简单的旋钮变更操作来进行。因此，即使将薄片体尺寸设定为“其他薄片体”，也有可能因误操作而轻易被改变。通常，供纸盒具备传感器功能，针对定型尺寸的薄片体，能够检测出所收容的薄片体的尺寸。因此，即使定型薄片体间发生了尺寸设定的误操作，也能够容易地进行修正。但在设定为其他薄片体的情况下，所述传感器功能被无效化，薄片体尺寸由使用者从操作面板等输入来设定。因此，如果在其他薄片体与定型薄片体之间发生设定的误操作，则修正起来需要花费时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种薄片体尺寸设定装置、使用该薄片体尺寸设定装置的供纸装置以及图像形成装置，能够简单地设定薄片体尺寸，并且能够尽可能地防止薄片体尺寸的误设定。本专利技术提供一种薄片体尺寸设定装置，显示收容在供纸盒中的薄片体的尺寸，并将所述尺寸的识别信息提供给指定的薄片体尺寸检测装置，所述薄片体尺寸设定装置包括第一构件，其包括筒状保持部，在轴向上具有第一区域和第二区域，并且能绕轴转动；第一显示部，保持在所述筒状保持部的第一区域上，并显示所述薄片体的第一尺寸；以及第一被检测部，形成在所述筒状保持部的第二区域上，并且作为由所述薄片体尺寸检测装置进行所述第一尺寸检测动作的对象；以及第二构件，以能沿所述筒状保持部的轴向移动的方式组装在所述第一构件上，所述第二构件包括卡合部，与所述筒状保持部卡合；第二显示部，与所述卡合部连接设置并显示所述薄片体的第二尺寸；以及第二被检测部，作为由所述薄片体尺寸检测装置进行所述第二尺寸检测动作的对象，其中，所述第一构件还包括限制所述第二构件的轴向移动的限制部，所述限制部当所述筒状保持部位于第一转动位置时，限制所述第二构件的轴向移动，当所述筒状保持部位于和所述第一转动位置不同的第二转动位置时，允许所述第二构件的轴向移动，并且让所述第二显示部到达所述第一区域，让所述第二被检测部到达所述第二区域。本专利技术还提供一种供纸装置，包括供纸盒，用于收容薄片体；所述的薄片体尺寸设定装置；以及薄片体尺寸检测装置，对所述第一被检测部或所述第二被检测部进行检测动作，以检测收容在所述供纸盒中的薄片体的尺寸。本专利技术还又提供一种图像形成装置，包括所述的供纸装置；以及图像形成部，在从所述供纸盒提供的薄片体上形成图像。 据此，能够简单地设定薄片体尺寸，并且能够尽可能地防止薄片体尺寸的误设定。附图说明图I是表示作为本专利技术所涉及的供纸装置(图像形成装置)的一例的复印机的外观的立体图。图2是放大图I的A部的示意图。图3是表示上述复印机的内部结构的简要断面图。图4是表示上述复印机的电结构的框图。图5是表示薄片体尺寸设定装置的第一构件的立体图。图6是用于说明上述第一构件的功能的立体图。图7是表示薄片体尺寸设定装置的第二构件的立体图。图8是从不同角度观察上述第二构件的立体图。图9是薄片体尺寸设定装置的立体图，表示第二构件处于退避姿势的状态。图10是从不同角度观察图9的薄片体尺寸设定装置的立体图。图11是薄片体尺寸设定装置的立体图，表示第二构件处于显示姿势的状态。图12是从不同角度观察图11的薄片体尺寸设定装置的立体图。具体实施例方式以下，根据附图具体说明本专利技术的实施方式。图I是表示作为本专利技术所涉及的供纸装置(图像形成装置)的一例的复印机I的外观的立体图。另外，在本专利技术中，供纸装置能够应用于具备收容薄片体的供纸盒的所有装置、例如打印机、传真机或具备上述这些功能的数码复合机等。复印机I是所谓的体内排纸型复印机，其包括箱形的装置主体10，内部具有图像形成部40和供纸部60等；图像读取部20，配置在装置主体10的上部；以及出纸部30，设置在装置主体10和图像读取部20之间，排出形成图像后的薄片体，并至少向前方敞开以取出该薄片体。在装置主体10的前面具有配置在上部的开闭盖101 ;以及在开闭盖101的下部沿上下方向层叠配置的第一、第二、第三、第四供纸盒11、12、13、14。开闭盖101能以其左端为转动轴，相对于装置主体10向前方的左侧方向开闭。另一方面，第一 第四供纸盒11 14分别安装成能相对于装置主体10向前方抽出。在第一 第四供纸盒11 14前方的右端一侧，分别设有矩形的第一、第二、第三、第四窗部111、121、131、141。第一 第四供纸盒11 14的内部具有面向所述窗部的第一、第二、第三、第四薄片体尺寸设定装置S1、S2、S3、S4。第一 第四薄片体尺寸设定装置SI S4由使用者根据各供纸盒收容的薄片体的尺寸通过手动操作来设定。图2是放大图I的A部的示意图。第一 第四薄片体尺寸设定装置SI S4分别包括以旋钮方式转动的薄片体尺寸显示部，关于这些显示部将在后面进行详细叙述。此处表示了在第一窗部111中第一薄片体尺寸设定装置SI显示“A4”的例子。这表示第一供纸盒11中收容有A4尺寸的薄片体。当在第一供纸盒11中放置了 A4尺寸的薄片体时，使用者操作第一薄片体尺寸设定装置SI来进行设定，以使显示部的“A4”部分与第一窗部111相对。通过上述设定，使用者能够通过第一窗部111看出第一供纸盒11中收容有A4尺寸 的薄片体，并且装置主体10所具有的薄片体尺寸检测装置(开关装置90)能够自动识别第一供纸盒11中收容有A4尺寸的薄片体。第二 第四供纸盒12 14也与上述第一供纸盒11相同。图2还表示了以下例子，即，第二窗部121中第二薄片体尺寸设定装置S2显示“B5”，第三窗部131中第三薄片体尺寸设定装置S3显示“A3”，第四窗部141中第四薄片体尺寸设定装置S4显示“其他”。这表示第二供纸盒12中收容有B5尺寸的薄片体、第三供纸盒13中收容有A3尺寸的薄片体、第四供纸盒14中收容有定型尺寸以外的其他尺寸的薄片体，并且意味着进行了上述的尺寸显示和装置主体10的自动识别。返回图1，图像读取部20隔着用于形成出纸部30的空间，配置在装置主体10的上部。图像读取部20被支柱部102和侧壁支承，所述支柱部102配置在装置主体10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄片体尺寸设定装置，显示收容在供纸盒中的薄片体的尺寸，并将所述尺寸的识别信息提供给指定的薄片体尺寸检测装置，所述薄片体尺寸设定装置的特征在于包括：第一构件，其包括：筒状保持部，在轴向上具有第一区域和第二区域，并且能绕轴转动；第一显示部，保持在所述筒状保持部的第一区域上，并显示所述薄片体的第一尺寸；以及第一被检测部，形成在所述筒状保持部的第二区域上，并且作为由所述薄片体尺寸检测装置进行所述第一尺寸检测动作的对象；以及第二构件，以能沿所述筒状保持部的轴向移动的方式组装在所述第一构件上，所述第二构件包括：卡合部，与所述筒状保持部卡合；第二显示部，与所述卡合部连接设置并显示所述薄片体的第二尺寸；以及第二被检测部，作为由所述薄片体尺寸检测装置进行所述第二尺寸检测动作的对象，其中，所述第一构件还包括限制所述第二构件的轴向移动的限制部，所述限制部：当所述筒状保持部位于第一转动位置时，限制所述第二构件的轴向移动，当所述筒状保持部位于和所述第一转动位置不同的第二转动位置时，允许所述第二构件的轴向移动，并且让所述第二显示部到达所述第一区域，让所述第二被检测部到达所述第二区域。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：水口惠介，丸田正晃，
申请(专利权)人：京瓷办公信息系统株式会社，
类型：发明
国别省市：