本发明专利技术提供了一种百叶轮生产装置，通过料带切割机构对料带进行切割，料带切割机构包括并列设置的第一压辊和第二压辊，二者辊压配合对料带进行输送，即利用二者在反向转动时由相互挤压产生的拉力，对穿过二者之间的料带进行传送；传送后的料带输送至活动刀架，通过剪切配合的主刀和副刀对料带切割。并通过控制第一压辊和第二压辊的传送速度，与活动刀架的切割间隔相配合，切割出不同的料带尺寸，将料带的人工切割转换为料带切割装置的自动切割，减少了料带的切割时间，切割后的料带输送至回转机构上涂胶并转动百叶轮底盘上，以对切割后的料带的圆周排列与整形，提高了百叶轮的生产效率。本发明专利技术还提供了一种百叶轮的生产方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及百叶轮制造
，更具体地说，涉及一种。
技术介绍
现有的百叶轮的生产主要由人工完成，如图I所示，图I为百叶轮的结构示意图。在生产时，首先由人工在底盘3上涂胶，然后将人工切割后的短料片I粘贴在底盘3上，通过涂抹的粘胶2实现短料片3和百叶轮的底盘3的粘接，最后由工人对粘贴短料片的底盘进行整形，使百叶轮达到规定的百叶轮形状。由于百叶轮在生产时多由人工来完成，在对底盘涂胶时,容易导致底盘上粘胶的 涂抹不均，造成后续短料片的粘贴质量降低；同时短料片的生产过程均是由人工将长料片进行逐片切割，导致产品质量难以保证。由上可以看出，人工生产导致百叶轮的生产效率较低，产品的质量难以得到保证，同时也大大提高了百叶轮的生产成本。现有技术中也存在底盘自动涂胶设备，然而很多设备在涂胶时其横向和纵向位置的调整均是通过一根轴和轴套连接来回滑动来实现，使得涂胶头在左右、上下滑动过程中，轴受力不均匀，涂胶头的位置不稳定，使得底盘上粘胶涂抹不均匀。因此，如何提高百叶轮的生产效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种百叶轮生产装置，以实现提高百叶轮的生产效率；本专利技术还提供了一种百叶轮的生产方法。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种百叶轮生产装置，其特征在于，包括对料带进行切割的料带切割机构，所述料带切割机构包括并列设置对所述料带辊压传送的第一压辊和第二压辊；所述第一压辊和所述第二压辊的辊压传送的输出侧设置有对所述料带进行切割的活动刀架，所述活动刀架包括剪切配合的主刀和副刀。优选地，在上述百叶轮生产装置中，所述第一压辊和所述第二压辊在其辊压处的输入侧和输出侧分别设置有对料带进行导向的第一料带导向架和第二料带导向架。优选地，在上述百叶轮生产装置中，所述料带切割机构还包括对料带进行放料的放料盘和对料带进行输送的导轮组。优选地，在上述百叶轮生产装置中，所述第一压辊和所述第二压辊处于同一水平面，所述活动刀架设置于所述第一压辊和所述第二压辊的下方，所述活动刀架的下方设置有转动布置且已涂胶的百叶轮底盘，所述百叶轮底盘的料带粘贴部与所述第一压辊和所述第二压棍的输出出侧相对；所述活动刀架的切割方向与所述百叶轮底盘的转动方向相同。优选地，在上述百叶轮生产装置中，还包括与所述料带切割机构对应设置，并对百叶轮的底盘进行支撑和转动的回转机构。优选地，在上述百叶轮生产装置中，所述回转机构包括主回转轴和设置在所述主回转轴上并随所述主回转轴转动的回转工作台，所述回转工作台上环绕其中心均匀分布有多个对百叶轮底盘进行支撑和转动的底盘回转轴。优选地，在上述百叶轮生产装置中，所述底盘回转轴设置为6个、9个或12个。优选地，在上述百叶轮生产装置中，还包括对百叶轮的底盘进行涂胶的涂胶机构，包括内部设置有胶水流通阀芯的给料装置，给料装置上设置有涂料头，对给料装置的横向滑移进行导向的第一导向装置，和对给料装置进行竖向滑移的第二导向装置。优选地，在上述百叶轮生产装置中，还包括对粘贴料带后的底盘进行调整的整形装置，所述整形装置包括同轴设置的外整形套和内整形浮动芯，所述外整形套为由开口端至其内部内径逐渐变小至与百叶轮的料带的外圈直径相同的环形套，所述内整形浮动芯的端部设置有内整形凸台，所述内整形凸台自端部直径逐渐变大至与百叶轮的料带的内圈直 径相同。优选地，在上述百叶轮生产装置中，还包括对所述涂胶机构进行胶水输送的送胶装置，包括用于存放胶水的胶水筒，与所述胶水筒相连并对胶水输送提供动力的胶水泵，与所述胶水泵和所述给料装置相连通的送胶管路，对胶水的输送进行加热的热水系统。一种百叶轮的生产方法，包括步骤I)将百叶轮的底盘放置到回转机构上，回转机构带动底盘旋转并将其输送至涂胶工位；2)涂胶机构对转动的底盘进行涂胶动作，回转机构将涂胶后的底盘输送至料带切割工位；3)料带切割机构对料带进行切割，并将切割后的料带输送至底盘上的料带粘贴部，获得粘贴料带后的底盘；4)回转机构将粘贴料带后的底盘输送至整形工位，整形装置对粘贴料带后的底盘上的料带进行整形，获得整形后的百叶轮；5)回转机构将整形后的百叶轮输送出整形工位，将百叶轮取出后，返回步骤I)。本专利技术提供的百叶轮生产装置，通过料带切割机构对料带进行切割，料带切割机构包括并列设置的第一压辊和第二压辊，二者辊压配合对料带进行输送，即利用二者在反向转动时由相互挤压产生的拉力，对穿过二者之间的料带进行传送；第一压辊和第二压辊辊压处的输出端设置有活动刀架，通过剪切配合的主刀和副刀实现对料带的切割动作。料带切割机构在工作时，料带由第一压辊和第二压辊之间穿过，并通过二者之间的传送压力实现对料带的传递，由第一压辊和第二压辊导出的料带穿过活动刀架，即可由活动刀架进行料带的切割动作。在料带的切割过程中，通过控制第一压辊和第二压辊的传送速度，并与活动刀架的切割间隔相配合，即可对料带切割出不同的尺寸，从而满足切割后的料带的使用要求，同时将料带的人工切割转换为由料带切割装置进行切割，减少了料带的切割时间，提高了百叶轮的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为百叶轮的结构示意图；图2为本专利技术提供的百叶轮生产装置的结构示意图；图3为图2中回转工作台的正视图；图4为图I中涂胶机构的结构示意图；图5为图I中整形装置的结构示意图。具体实施方式 本专利技术公开了一种百叶轮生产装置，提高了百叶轮的生产效率；本专利技术还提供了一种百叶轮的生产方法。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图2所示，图2为本专利技术提供的百叶轮生产装置的结构示意图。本专利技术提供了一种百叶轮生产装置，通过料带切割机构对料带4进行切割，料带切割机构包括并列设置的第一压辊和第二压辊，二者通过辊压配合对料带进行传送，即利用二者在反向转动时产生的挤压作用，对穿过二者之间的料带进行传送；第一压辊和第二压辊组成辊筒输送装置29，在二者的辊压处的输出侧设置有活动刀架28，活动刀架28通过剪切配合的主刀和副刀实现对料带24的切割。料带切割机构在工作时，料带24由第一压辊和第二压辊之间穿过，并通过二者之间的传送压力实现对料带24的传递，由第一压辊和第二压辊导出的料带24穿过活动刀架28，即可由活动刀架28进行料带24的切割动作。在料带24的切割过程中，通过控制第一压辊和第二压辊的转动速度，并与活动刀架28的切割间隔相配合，即可对料带24切割出不同的尺寸的短料带，从而满足切割后的料带24的使用要求，同时将料带24的人工切割转换为由料带切割装置进行切割，减少了料带24的切割时间，提高了百叶轮的生产效率。在本专利技术一具体实施例中，第一压辊和第二压辊在其辊压处的输入侧和输出侧分别设置有对料带24进行导向的第一料带导向架和第二料带导向架。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种百叶轮生产装置，其特征在于，包括对料带进行切割的料带切割机构，所述料带切割机构包括并列设置对所述料带辊压传送的第一压辊和第二压辊；所述第一压辊和所述第二压辊的辊压传送的输出侧设置有对所述料带进行切割的活动刀架（28），所述活动刀架（28）包括剪切配合的主刀和副刀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱良，
申请(专利权)人：上海青浦良明工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：
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