带具有浇铸外壳的驱动辊的卷取机驱动器制造技术

改进用于轧钢机的具有上驱动辊（１′）和下驱动辊（１）的卷取机驱动器，使得轧制材料不会被辊（１、１′）损坏，轧制材料不会粘接在辊（１、１′）上，并且驱动辊（１、１′）作为典型的耐磨件可以成本低廉地制造。为此提出，下驱动辊（１）具有由钢制成的滚动轴（２），在滚动轴（２）上粘接和／或热压配合浇铸外壳（３），和／或上驱动辊（１′）具有浇铸外壳（３′），该浇铸外壳（３′）保持在两个设置在轴（２′）上的夹紧件（５）之间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于轧机的卷取机驱动器，带有上驱动辊和下驱动辊。这种卷取机驱动器用于热轧机以及冷轧机。下驱动辊由实心材料、例如钢和堆焊的耐磨层制成，而上驱动辊是具有堆焊的耐磨层的钢制成的空心滚。但是已经证明不利的是，辊在辊外壳的表面上具有微孔，这在轧制材料中会导致压痕，从而辊的耐磨层只有较小的利用区域，从而轧钢带常常会粘附在辊上，并且堆焊的滚体只能成本非常昂贵地制造。本专利技术的任务在于提供一种卷取机驱动器，该卷取机驱动器避免了上述缺点。该任务由此解决，即下驱动辊具有由钢制成的滚动轴，在滚动轴上粘接和/或热压配合有浇铸外壳。该任务也可以由此解决，即上驱动辊具有浇铸外壳，其保持在两个设置在轴上的夹紧件之间。通过使用浇铸外壳实现了使辊在其与轧制材料接触的表面上没有微孔，从而轧制材料表面在与驱动辊接触时不会受到损坏。此外钢带也不容易附着或者粘结在辊外壳上。在此的优点是，浇铸外壳外面具有工作层。该工作层可以成本低廉地以离心铸造方法制造得足够厚，从而辊具有较大的磨损区域和较长的使用寿命。如果浇铸外壳由球墨铸铁制造，并且工作层由无限铸铁(Indefiniteguss)制造，那么就会获得一种成本低廉的外壳，其通过无限铸铁具有高的硬度，并且由此实现了明显更长的使用寿命。如果工作层由铬铸铁或者甚至由高速钢制造，那么就会获得相对于无限铸铁更大的硬度和更长的使用寿命。根据附图对本专利技术进行更详细地描述。附图示出附图说明图1示出了下驱动辊的横截面图；图2示出了上驱动辊的横截面图。从图1可以看到下驱动辊1，其具有由钢制成的滚动轴2，在滚动轴上粘接和/或热压配合了浇铸外壳3。浇铸外壳3以离心铸造方法制造。浇铸外壳在外圆周上具有耐磨的工作层4。图2示出了具有滚动轴2′的驱动辊1′。在滚动轴2′上通过两个夹紧件5夹紧浇铸外壳3′。浇铸外壳3′的外层由以离心铸造方法制造的耐磨工作层4′构成。附图标记列表1下驱动辊1′ 上驱动辊2滚动轴3浇铸外壳4工作层5夹紧件权利要求1.用于轧机的卷取机驱动器，其具有上驱动辊和下驱动辊，其特征在于下驱动辊(1)具有由钢制成的滚动轴(2)，在滚动轴(2)上粘接和/或热压配合有浇铸外壳(3)。2.按权利要求1前序部分所述的卷取机驱动器，其特征在于所述上驱动辊(1′)具有浇铸外壳(3′)，浇铸外壳保持在两个设置在轴(2′)上的夹紧件(5)之间。3.按权利要求1和/或2所述的卷取机驱动器，其特征在于所述浇铸外壳(3、3′)由球墨铸铁制成，并且外面具有工作层(4、4′)，工作层(4、4′)以离心铸造方法制造。4.按权利要求3所述的卷取机驱动器，其特征在于所述球墨铸铁包括2.5-4.0体积百分比的碳、1.0-4.0体积百分比的硅、0.2-2.0体积百分比的锰、小于0.10体积百分比的磷、小于0.05体积百分比的硫、小于1.0体积百分比的铬、小于5.0体积百分比的镍、小于3.0体积百分比的钼、小于1.0体积百分比的铝和小于5.0体积百分比的铜。5.按权利要求1至4任一项所述的卷取机驱动器，其特征在于所述工作层(4、4′)由无限铸铁制成。6.按权利要求5所述的卷取机驱动器，其特征在于所述无限铸铁包括2.7-3.8体积百分比的碳、0.5-2.0体积百分比的硅、0.3-1.5体积百分比的锰、小于0.15体积百分比的磷、小于0.10体积百分比的硫、1.0-3.5体积百分比的铬、1.0-5.0体积百分比的镍、0.1-0.8体积百分比的钼、0.010-0.5体积百分比的铝和0.5-5.0体积百分比的铜。7.按权利要求3或者4所述的卷取机驱动器，其特征在于所述工作层(4、4′)由具有特殊碳化物的无限铸铁制成。8.按权利要求7所述的卷取机驱动器，其特征在于所述具有特殊碳化物的无限铸铁包括2.7-3.8体积百分比的碳、0.5-2.0体积百分比的硅、0.3-1.5体积百分比的锰、小于0.15体积百分比的磷、小于0.10体积百分比的硫、1.0-3.5体积百分比的铬、1.0-5.0体积百分比的镍、0.1-0.8体积百分比的钼、0.010-0.5体积百分比的铝、0.5-5.0体积百分比的铜、0.5-4.0体积百分比的钒、0.5-5.0体积百分比的铌和0.5-5.0体积百分比的钽。9.按权利要求3或者4所述的卷取机驱动器，其特征在于所述工作层(4、4′)由铬铸铁制成。10.按权利要求9所述的卷取机驱动器，其特征在于所述铬铸铁包括0.8-3.5体积百分比的碳、0.5-2.0体积百分比的硅、0.4-3.0体积百分比的锰、小于0.15体积百分比的磷、小于0.10体积百分比的硫、8-35体积百分比的铬、0.5-4.0体积百分比的镍、0.1-5体积百分比的钼、0.5-5.0体积百分比的铜、0.5-4.0体积百分比的钒、0.5-5.0体积百分比的铌和0.5-5.0体积百分比的钽。11.按权利要求3或者4所述的卷取机驱动器，其特征在于所述工作层(4、4′)由高速钢(HSS)制成。12.按权利要求11所述的卷取机驱动器，其特征在于所述高速钢由0.5-3.0体积百分比的碳、0.5-2.0体积百分比的硅、0.4-3.0体积百分比的锰、小于0.15体积百分比的磷、小于0.10体积百分比的硫、2-10体积百分比的铬、0.5-4.0体积百分比的镍、2-10体积百分比的钼、0.5-5.0体积百分比的铜、2-10体积百分比的钒和1-15体积百分比的钨。13.按权利要求1至7至少一项所述的卷取机驱动器，其特征在于所述辊作为驱动辊、转向滚或者磨损滚用于热轧机和/或冷轧机。全文摘要改进用于轧钢机的具有上驱动辊(1′)和下驱动辊(1)的卷取机驱动器，使得轧制材料不会被辊(1、1′)损坏，轧制材料不会粘接在辊(1、1′)上，并且驱动辊(1、1′)作为典型的耐磨件可以成本低廉地制造。为此提出，下驱动辊(1)具有由钢制成的滚动轴(2)，在滚动轴(2)上粘接和/或热压配合浇铸外壳(3)，和/或上驱动辊(1′)具有浇铸外壳(3′)，该浇铸外壳(3′)保持在两个设置在轴(2′)上的夹紧件(5)之间。文档编号B21B27/03GK1890037SQ200480035717 公开日2007年1月3日 申请日期2004年10月27日 优先权日2003年12月1日专利技术者T·霍尔茨豪尔, K·-F·米勒, U·拉施克, A·萨斯曼肖森, L·赫伦塔尔, W·克勒纳特, W·奥特 申请人:Sms迪马格股份公司, 滚压机艾尔勒有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于轧机的卷取机驱动器，其具有上驱动辊和下驱动辊，其特征在于：下驱动辊（１）具有由钢制成的滚动轴（２），在滚动轴（２）上粘接和／或热压配合有浇铸外壳（３）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：T霍尔茨豪尔，KF米勒，U拉施克，A萨斯曼肖森，L赫伦塔尔，W克勒纳特，W奥特，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，滚压机艾尔勒有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]