扭矩转角综合标定仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扭矩转角综合标定仪；包括固定板，模拟螺栓轴，旋转编码器，内花键螺母，外花键扭力传感器，固定板的一端设有固定定位板，模拟螺栓轴与旋转编码器的内孔通过螺纹配合；模拟螺栓轴与内花键螺母是螺纹联接配合；内花键螺母与外花键扭力传感器通过花键联接；旋转编码器的外圈与固定板联接；模拟螺栓轴右端与固定板配合，固定定位板与外花键扭力传感器联接；能够对扭矩、转角进行分别检定校准，测量准确度和精确度高，实现扭矩、转角及其对应关系同步测量显示。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测设备
，检定校准仪器，尤其涉及一种对扭矩与转角同时进行检定和校准的扭矩转角综合标定仪。
技术介绍
现有的校准仪器一般是对扭矩、转角分别进行校准，实现两种功能的机械结构是相对独立的，当进行扭矩校准时，仪器内部是通过一个力学传感器实现校准功能；当进行转角检定时，仪器通过旋转编码器实现转角的测量。这样分立的结构，使对扭矩扳手的扭矩与转角的检定校准不能同步进行，进而我们不能准确获得所需的扭矩、转角数据及其对应关系。因此现行的仪器在特殊机械行业不能推广使用。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术的校准仪器不能同步检定校准扭矩、转角两项参数的问题；提供一种扭矩转角综合标定仪；能够对扭矩、转角进行分别检定校准，测量准确度和精确度高，实现扭矩、转角及其对应关系同步测量显示。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案扭矩转角综合标定仪，包括固定板，模拟螺栓轴，旋转编码器，内花键螺母，外花键扭力传感器，固定板的一端设有固定定位板，模拟螺栓轴与旋转编码器的内孔通过螺纹配合；模拟螺栓轴与内花键螺母是螺纹联接配合；内花键螺母与外花键扭力传感器通过花键联接；旋转编码器的外圈与固定板联接；模拟螺栓轴右端与固定板配合，固定定位板与外花键扭力传感器联接。模拟螺栓轴通过轴承与固定板配合联接。旋转编码器与内花键螺母的端面之间设有垫圈。内花键螺母为内花键异型螺母。模拟螺栓轴的外端面为六角方头。本技术的工作原理在仪器的固定定位面上，通过机械配合，设计安装一组机械结构，机械结构由外花键扭力传感器、内花键螺母、模拟螺栓轴、旋转编码器配合而成。操作过程中，模拟螺栓轴旋转带动与之配合的旋转编码器的相对转动，使转角值通过数码显示。同时模拟螺栓轴旋转使内花键螺母与模拟螺栓轴预紧，从而通过花键配合，将扭矩传送到外花键扭力传感器，使扭矩值通过数码显示。最终实现同步测量显示扭矩与转角值的功能。旋转编码器与内花键螺母的端面之间设有垫圈能减少拧紧时的摩擦阻力，模拟螺栓轴通过轴承与固定板配合联接也能减少系统的阻力，提高测量的准确度和精确度。采用内花键螺母，结构简单使用可靠性好。本技术的有益效果结构紧凑，操作方便，能够对扭矩、转角进行分别检定校准，测量准确度和精确度高，能对扭矩、转角数值进行同步显示。附图说明图I是本技术的结构示意图；图中，I.固定定位板，2.外花键扭力传感器，3.内花键螺母，4.垫圈，5.旋转编码器，6.模拟螺栓轴,7.固定板。具体实施方式以下结合附图与实施例对本 技术做进一步说明。扭矩转角综合标定仪，如图I所示，包括固定板7，模拟螺栓轴6，旋转编码器5，内花键螺母3，外花键扭力传感器2，固定板7的一端设有固定定位板1，模拟螺栓轴6与旋转编码器5的内孔通过螺纹配合；模拟螺栓轴6与内花键螺母3是螺纹联接配合；内花键螺母3与外花键扭力传感器2通过花键联接；旋转编码器5的外圈与固定板7联接；模拟螺栓轴6右端与固定板配合，固定定位板I与外花键扭力传感器2联接。内花键螺母3为内花键异型螺母。模拟螺栓轴6通过轴承与固定板配合联接。旋转编码器5与内花键螺母3的端面之间设有垫圈4。模拟螺栓轴6的外端面为六角方头。图中模拟螺栓轴6与旋转编码器5的内孔通过螺钉锁紧配合；模拟螺栓轴6与内花键螺母3通过螺纹联接配合；内花键螺母3与外花键扭力传感器2通过花键联接；旋转编码器5的外圈与固定板联接为一体、不转动；模拟螺栓轴6右端通过轴承与固定板配合，旋转编码器5与内花键螺母3的端面之间设有垫圈4，当需要预紧时，对模拟螺栓轴6的六方头进行顺时针拧紧时内花键螺母3向右运动直至紧固，此时继续拧紧花键副将受扭转力矩，与内花键螺母3配合的外花键扭力传感器2发生弹性形变，通过电路转换得出此时的扭矩值，同时模拟螺栓轴6在拧紧过程中，旋转编码器5的内孔圈与模拟螺栓轴6 —起转动，使旋转编码器5的内孔圈、外圈发生相对转动，产生相对转角，通过单片机控制电路计算得出同步转角值，最后通过数据线连接显示屏实现扭矩值与转角值的同步显示。通过电路计算得出同步转角值，最后实现扭矩值与转角值的同步显示。当需要松开时，逆时针转动模拟螺栓轴6，内花键螺母3向左运动，直到外花键扭力传感器2的右端面与其内端面接触，此时模拟螺栓轴6与内花键螺母3的螺纹副处于松开状态，为下一次的扭矩值、转角值的检定校准做好准备。在模拟螺栓轴6的整个顺时针或逆时针旋转过程中，分别记录其扭矩值与转角值。上述虽然结合附图对技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。权利要求1.一种扭矩转角综合标定仪，其特征是，包括固定板，模拟螺栓轴，旋转编码器，内花键螺母，外花键扭力传感器，固定板的一端设有固定定位板，模拟螺栓轴与旋转编码器的内孔通过螺纹配合；模拟螺栓轴与内花键螺母是螺纹联接配合；内花键螺母与外花键扭力传感器通过花键联接；旋转编码器的外圈与固定板联接；模拟螺栓轴右端与固定板配合，固定定位板与外花键扭力传感器联接。2.如权利要求I所述的扭矩转角综合标定仪，其特征是，所述模拟螺栓轴通过轴承与固定板配合联接。3.如权利要求I所述的扭矩转角综合标定仪，其特征是，所述旋转编码器与内花键螺母的端面之间设有垫圈。4.如权利要求I所述的扭矩转角综合标定仪，其特征是，所述内花键螺母为内花键异型螺母。5.如权利要求I所述的扭矩转角综合标定仪，其特征是，所述模拟螺栓轴的外端面为六角方头。专利摘要本技术公开了一种扭矩转角综合标定仪；包括固定板，模拟螺栓轴，旋转编码器，内花键螺母，外花键扭力传感器，固定板的一端设有固定定位板，模拟螺栓轴与旋转编码器的内孔通过螺纹配合；模拟螺栓轴与内花键螺母是螺纹联接配合；内花键螺母与外花键扭力传感器通过花键联接；旋转编码器的外圈与固定板联接；模拟螺栓轴右端与固定板配合，固定定位板与外花键扭力传感器联接；能够对扭矩、转角进行分别检定校准，测量准确度和精确度高，实现扭矩、转角及其对应关系同步测量显示。文档编号G01L5/24GK202547846SQ20122007536公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日专利技术者张金鹿, 李雪峰 申请人:山东鸿成达机电装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扭矩转角综合标定仪，其特征是，包括固定板，模拟螺栓轴，旋转编码器，内花键螺母，外花键扭力传感器，固定板的一端设有固定定位板，模拟螺栓轴与旋转编码器的内孔通过螺纹配合；模拟螺栓轴与内花键螺母是螺纹联接配合；内花键螺母与外花键扭力传感器通过花键联接；旋转编码器的外圈与固定板联接；模拟螺栓轴右端与固定板配合，固定定位板与外花键扭力传感器联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张金鹿，李雪峰，
申请(专利权)人：山东鸿成达机电装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：