喷射式干燥机制造技术

一种喷射式干燥机，包括壳体、传动系统、进料系统、分料装置、布料装置、耙料装置、出料系统、排渣系统、进风系统、出风系统，进料系统位于壳体的前端顶部并相应设有分料装置和布料装置，在壳体内部装有耙料装置，壳体的后端下方设置出料系统，壳体下面设置排渣系统，壳体上面设置出风系统；壳体中部设置拖动网链的传动系统，进风系统由主进风系统和次进风系统两套进风系统构成，主进风系统位于壳体的进料端下方，次进风系统有带出风口的布风管均匀分布在网链下方。本实用新型专利技术应用新的运动方式和两套干燥设备，扩大了设备的加工范围，增加了设备的生产能力，改善设备干燥效果，提升热效率，提高设备使用安全系数。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种喷射式干燥机，应用于物料的快速烘干，如大豆的脱皮、柏料的干燥等。
技术介绍
目前，油料的脱皮烘干和柏料的烘干设备主要有流化床和穿流烘干机。流化床由筛板、进风ロ、出料ロ、张紧装置等组成。物料进入流化床之后，沿倾斜的筛板向下滑动，风由筛板下网上运动，达到烘干物料的作用。该设备结构简单、制作使用简便，但是又存在一些问题。其缺点为(1)流化不均匀，相互接触率不高，而且工程放大较困难；(2)物料停留时间分布不均匀，难以获得湿含量均一产品，甚至可能部分产品过于干燥或过于湿润；(3)只能出料松散粉状或粒状物料。穿流烘干机是由传动系统、进风系统、出风ロ、栅板、拖链等组成。物料进入烘干机后，平铺在栅板上，由主动轴带动的拖链拖动，风由下部进入烘干机， 穿过栅板，对物料进行烘干。其设备也存在一下不可避免的缺陷，例如(I)拖链拖动物料前进，导致物料分部不均匀，干燥效率低下；(2)固定栅板的存在，使设备存在大量死角，容易导致积料自燃现象，设备使用安全率大大降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷射式干燥机，克服现有干燥机的热效率低、物料干燥不均匀、加工范围小、生产能力有限和生产安全系数小的问题。本技术的目的是以如下方式实现的该喷射式干燥机，包括壳体、传动系统、进料系统、分料装置、布料装置、耙料装置、出料系统、排渣系统、进风系统、出风系统，进料系统位于壳体的前端顶部并相应设有分料装置和布料装置，在壳体内部装有耙料装置，耙料装置用来翻转铺平物料，壳体的后端下方设置出料系统，壳体下面设置排渣系统，壳体上面设置出风系统；壳体中部设置拖动网链的传动系统，进风系统由主进风系统和次进风系统两套进风系统构成，主进风系统位于壳体的进料端下方，次进风系统有带出风ロ的布风管均匀分布在网链下方。传动系统由主动轴系、从动轴系、网链和支撑辊组成，网链绕在主动轴系、从动轴系之间，支撑辊支撑在网链上片的下面。主动轴系位于设备出料端，从动轴系则位于设备的进料端。主动轴旋转，拖动网链运动，网链在从动轴系和支撑辊的支撑下平稳运动、连续运动。此运动方式是该设备区别于流化床和穿流烘干机的地方之一。该运动方式使设备运动平稳、物料分配均匀。同时该结构形式使设备加工范围扩大、加工能力提升、安全系数提高。次进风系统由位于壳体两侧的进风ロ、布风管组成，布风管与进风ロ连通。主进风系统由壳体前端下方进入，从而充满整个设备内部，对物料进行升温干燥，次进风系统由设备的两侧进入，进入布风管，直接对物料进行干燥。两套进风系统相辅相成，迅速干燥物料，提升干燥接的热效率。本技术应用新的运动方式和两套干燥设备，扩大了设备的加工范围，増加了设备的生产能力，改善设备干燥效果，提升热效率，提高设备使用安全系数。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式參照图1，该喷气式干燥机包括壳体13、传动系统、进料系统6、分料装置5、布料装置4、耙料装置7、出料系统15、排渣系统I、进风系统、出风系统11，进料系统6位于壳体13的前端顶部并相应设有分料装置5和布料装置4，在壳体13内部装有耙料装置7，壳体13的后端下方设置出料系统15，壳体13下面设置排渣系统1，壳体13上面设置出风系统11 ；壳体13中部设置拖动网链10的传动系统，传动系统由主动轴系14、从动轴系3、网链10和支撑辊8组成，网链10绕在主动轴系14、从动轴系3之间，支撑辊8支撑在网链10上片的下面；进风系统由主进风系统2和次进风系统12两套进风系统构成，主进风系统2位于壳 体13的进料端下方，次进风系统12由位于壳体13两侧的进风ロ、带出风ロ的布风管9组成，布风管9与进风ロ连通，布风管9均匀分布在网链10下方。物料由进料系统6进入该设备，经分料装置4和布料装置5之后，均匀分布在网链10上；主动轴系14旋转，带动网链10运动；网链10在从动轴系3和支撑辊8的支撑下平稳运动，从而带动物料前进；物料在网链10的拖动下，由进料端运动到出料端，从出料系统15流出设备；在物料运动中，耙料装置I对其翻转铺平，保证干燥均匀；物料在运动过程中，从网链10缝隙中流下的物料渣，从排渣系统I中排出设备。主进风系统2进入的风充满设备壳体13，对物料进行干燥；从次进风系统12进入的风进入到布风管9中，从布风管9上面的出风ロ流出，直接对物料进行干燥。两种进风系统相辅相成达到快速干燥的效果。权利要求1.一种喷射式干燥机，包括壳体、传动系统、进料系统、分料装置、布料装置、耙料装置、出料系统、排渣系统、进风系统、出风系统，其特征在于进料系统(6)位于壳体(13)的前端顶部并相应设有分料装置(5 )和布料装置(4 )，在壳体(13 )内部装有耙料装置(7 )，壳体(13)的后端下方设置出料系统(15)，壳体(13)下面设置排渣系统(I )，壳体(13)上面设置出风系统(11);壳体(13)中部设置拖动网链(10)的传动系统，进风系统由主进风系统(2)和次进风系统(12)两套进风系统构成，主进风系统(2)位于壳体(13)的进料端下方，次进风系统(12)有带出风口的布风管(9)均匀分布在网链(10)下方。2.根据权利要求I所述的喷射式干燥机，其特征在于传动系统由主动轴系(14)、从动轴系(3)、网链(10)和支撑辊(8)组成，网链(10)绕在主动轴系(14)、从动轴系(3)之间，支撑辊(8)支撑在网链(10)上片的下面。3.根据权利要求I所述的喷射式干燥机，其特征在于次进风系统(12)由位于壳体(13)两侧的进风口、布风管(9)组成，布风管(9)与进风口连通。专利摘要一种喷射式干燥机，包括壳体、传动系统、进料系统、分料装置、布料装置、耙料装置、出料系统、排渣系统、进风系统、出风系统，进料系统位于壳体的前端顶部并相应设有分料装置和布料装置，在壳体内部装有耙料装置，壳体的后端下方设置出料系统，壳体下面设置排渣系统，壳体上面设置出风系统；壳体中部设置拖动网链的传动系统，进风系统由主进风系统和次进风系统两套进风系统构成，主进风系统位于壳体的进料端下方，次进风系统有带出风口的布风管均匀分布在网链下方。本技术应用新的运动方式和两套干燥设备，扩大了设备的加工范围，增加了设备的生产能力，改善设备干燥效果，提升热效率，提高设备使用安全系数。文档编号F26B25/02GK202547307SQ20122017578公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日专利技术者张明, 武言生, 申燕 申请人:山东凯斯达机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷射式干燥机，包括壳体、传动系统、进料系统、分料装置、布料装置、耙料装置、出料系统、排渣系统、进风系统、出风系统，其特征在于：进料系统（6）位于壳体（13）的前端顶部并相应设有分料装置（5）和布料装置（4），在壳体（13）内部装有耙料装置（7），壳体（13）的后端下方设置出料系统（15），壳体（13）下面设置排渣系统（1），壳体（13）上面设置出风系统（11）；壳体（13）中部设置拖动网链（10）的传动系统，进风系统由主进风系统（2）和次进风系统（12）两套进风系统构成，主进风系统（2）位于壳体（13）的进料端下方，次进风系统（12）有带出风口的布风管（9）均匀分布在网链（10）下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，武言生，申燕，
申请(专利权)人：山东凯斯达机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：