LED灯管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED灯管，其包括：一灯管及一发光源，其中该灯管包含一透光部与一导热部，该导热部内凹形成一凸肋，该发光源更进一步包含至少一基板及复数个LED芯片，且该些LED芯片全部设置在该基板的顶面，又，该灯管内部更进一步设有复数个支撑件，该些支撑件成对设置于该凸肋的两侧，成对的该些支撑件形成一轨道空槽，而该发光源同时置放于于该凸肋上与该轨道空槽内。制作方面，该透光部为高透光塑料材质，该导热部为高导热塑料材质，此两种材质抽料挤出成型而制作出一体成型的LED灯管，如此的结构让该些LED芯片产生热能时，经由该凸肋往该导热部向外散热出去，经由高导热塑料材质的特性，提升了散热效能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有关于一种LED灯管，尤指一种直管型LED灯所使用的灯管，该灯管采用双材质抽料挤出，搭配导热塑料与透光塑料两者所完成的一体成型的灯管。
技术介绍
随着科技的日益进展，发光二极管(Light Emitting Diode, LED)的技术,与相关外围集成电路控制组件及散热技术的日渐成熟，使其应用更加多元化，诸如低功率的电源指示灯及手机键盘光源，到LED背光模块与一般照明产品，是以逐渐取代传统常用的发光源。而随着LED灯泡的发展日渐兴盛，直管型的LED灯也被研制出来，目的在于取代原有的直管型日光灯，可实现大幅节约电源的目的，与荧光灯器具相比，可削减约44%的耗电量。直管型LED灯采用了高效构成部件及通过自动调节亮度来避免浪费的照度补偿电路，由此抑制了耗电量。维持了与原来的荧光灯器具几乎相同的约94%的亮度，同时还可削减接近 一半的耗电量。寿命也长达荧光灯的3倍(4万个小时)左右，还可节省维护及管理成本。由于发光二极管的发光特性，是光源点的模式，故设计上更有弹性，可以做出分散光源而不刺眼的灯泡，也能做集中一点或特定区域的灯泡，所产生的颜色能够更鲜艳明亮，白光LED发光效率目前已达1301m/W以上，已超过白炽灯泡的151m/W。但是，目前发光二极管的输入功率仅有35%会转换成光，其余65%则转变成为热，产生的该些热量，是造成发光二极管其发光效率降低的元凶，再者，发光二极管所产生的热能，若其整个装置的散热机制不佳，导致了热能累积于发光二极管无法实时导出，则会使得发光二极管的寿命缩短，一般来说，LED灯的寿命在100000小时以上，但如果工作温度高于85°C，就会大大减低寿命。一般来说金属的热传导性比塑料好，但是有时候于某些应用，金属的热传导性效果无法完全发挥，或者在环境或结构限制下，不适合使用金属材质，此时，便可考虑使用导热塑料。实际上空气对流的情况是决定热能从电器系统传导出去的速度。有些应用由于设计的限制使产品无法产生足够的空气对流来散热，在这种情况下，导热塑料可提供成本、性能和容易加工的最佳平衡点，此材料内含的导热填充料，可使其能比一般塑料更均匀的吸收热能和传递热能而减少零件的热集中点(Hot spots)。且相较于金属材料,热传导性复合塑料具有比重轻、耐化学性良好、加工成本低，此材料适用需要快速散热的应用，如热交换器、冷却器、散热槽和散热管，电子零件接口、外壳和变压器等。所以包含直管型LED灯在内，灯泡在使用时，热量上升是必然的结果，散热是解决此问题的手段，而相关技术的着眼点，会放在如何提升各部的散热效率，使热量加速散去而使用寿命获得提升。而以直管型LED灯来说，管身细长，设置额外的散热结构较麻烦，多半还是要以灯管本身来进行散热。现在市面上的直管型LED灯管，大多采用一半金属与一半塑料的结构所组成，或者使用单一塑料或玻璃材质，前者会有重量增加与制作成本上升的问题，后者除了最基本的照明功能外，并没有解决散热的机制，两者各有所缺失。由于LED灯的散热机制相当重要，有鉴于导热塑料的研发与应用日趋成熟，本技术提供一种LED灯管，与以往的直管型LED灯管有所区别，使用高导热塑料与高透光塑料两种材料，进行双材质挤出成型，使得制作出来的LED灯管为不同材料的一体成形灯管，该高导热塑料材料挤出成型，构成该灯管底端的导热部，让内部的LED产生热能时，由底端的高导热塑料向外传递到外界空气中，而该高透光塑料材料挤出成型，构成该灯管顶面的透光部，让内部的LED芯片发光时，透光出去时能够受到较少的遮蔽。如此的结构设计，涵盖了导热、绝缘、轻量化及降低组装成本的优势，对于制造者来说，可直接将两种相异材质一体成形，简化组装的步骤，而对于使用者来说，导热性佳及轻量化的设计，在使用上能够更加方便，也更为安全
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种LED灯管，用以提供发光源一较佳的散热机制，当发光源产生热能时，以热传导方式传热到基座后，能将热能快速传递到周围环境，加强整体的散热机制与效能，以令直管型LED灯的使用寿命获得提升。本技术的次要目的，在于提供一种LED灯管，用以提供一种一体成型的LED灯管，透过双材质抽料挤出的方式，将导热塑料与透光塑料两种材料挤出成型，制作成一体成型的灯管，同时具有不需组装及导热性佳的双重优点。本技术的另一目的，在于提供一种LED灯管，其提供一轻量化的直管型LED灯，由于灯管以两种塑料制作，整体重量轻盈，灯架的支撑力不用施加太多便能固定，对使用者来说，安装时具有便利性，使用起来也较为安全。本技术的又一目的，在于提供一种LED灯管，用以提供制造者更为简便的制造方式，一体成形的双塑料架构，让制造者生产时，专注于双材质挤出的步骤，而省去了之后组装的步骤，节省下来的制造成本，有助于提升产能，并可改善生产成效。本技术的技术方案一种LED灯管，其包含一灯管，其包含一透光部及一导热部，其中，该透光部与该导热部为一体成型成管状，且该导热部具有一凸肋；及—发光源，其包含一基板及复数个LED芯片，该些LED芯片设置在该基板的一侧，且该发光源置放于该凸肋上。本技术中，更进一步包含复数个支撑件，该些支撑件设置于该导热部或该透光部之上，该些支撑件包含复数个上档部及复数个下挡部，该些上档部及下档部形成一轨道空槽，且该发光源同时可置放于该轨道空槽中。本技术中，其中该凸肋为空心结构。本技术中，其中该凸肋为实心结构。本技术中，其中该透光部为透明。本技术中，其中该透光部为雾面。本技术中，更进一步包含复数个侧盖，设置于该灯管的开口处，且该些侧盖分别以复数个接合部固定于该灯管。本技术中，其中该些接合部使用超音波熔接。本技术中，其中该些接合部涂布防水胶材。本技术还公开了一种LED灯管，其包含一灯管，其包含一透光部及一导热部，其中，该透光部与该导热部为一体成型成管状；—基座，且该基座设置于该导热部内部；及—发光源，其包含一基板及复数个LED芯片，该些LED芯片全部设置在该基板的一侧，且该发光源置放于该基座之上。本技术中，更进一步包含复数个支撑件，该些支撑件设置于该导热部或该透光部之上，该些支撑件包含复数个上档部及复数个下挡部，该些上档部及下档部形成一轨道空槽，且该发光源同时可置放于该轨道空槽 中。本技术中，其中该基座包含一顶板及复数个脚件，该些脚件与该导热部接触。本技术具有的有益效果本技术提供一种LED灯管，其包括一灯管及一发光源，其中该灯管包含一透光部与一导热部，该导热部内凹或额外装设一凸块而形成一凸肋，该凸肋与该发光源直接接触，以为导热之用，该发光源包含一基板及复数个LED芯片，且该些LED芯片全部设置在该基板的一侧，又，该导热部更进一步包含复数个支撑件，该些支撑件具有复数个上档部及下档部，该些上档部及下档部形成一轨道空槽，且该些支撑件于该凸肋两侧成对设置，该发光源同时置放于该凸肋上与该轨道空槽内。在制造层面上，该透光部为高透光塑料材质，根据实际需要可为透明或雾面，该导热部为高导热塑料材质,经由此两种材质抽料挤出成型,制作出一体成型的LED灯管，由于直管型LED灯其管身细长，以管身的材质来处理散热问题较为方便，如此的结构让该些LED芯片产生热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯管，其特征在于，其包含：一灯管，其包含一透光部及一导热部，其中，该透光部与该导热部为一体成型成管状，且该导热部具有一凸肋；及一发光源，其包含一基板及复数个LED芯片，该些LED芯片设置在该基板的一侧，且该发光源置放于该凸肋上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺治，杨呈尉，戴毅明，廖伟志，吕凯屹，
申请(专利权)人：光磊科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：