一种压轮轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压轮轴承，包括芯轴、螺套，所述芯轴两端分别安装纺绽轴承和轴承，所述纺绽轴承和轴承之间安装弹簧，并一同安装于螺套内，所述芯轴一端开有注油孔，于所述注油孔上还开有与之垂直的出油孔；所述螺套一端通过螺纹连接压注油杯，所述压注油杯的进油口与注油孔对接。本实用新型专利技术结构合理，通过在芯轴上设置注油孔，实际使用过程中，油脂可以采用油枪方便的通过压注油杯进入芯轴的加油孔后流入到轴承内部，在轴承运转时，能及时润滑沟道和滚动体，减少摩擦与磨损，同时能降低轴承噪声及用于轴承的散热、冷却，可延长其使用寿命；利用压注油杯既可以封挡油脂外泄，还便于注油，使用方便，降低成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织配件
，尤其是用于转杯纺纱机上的ー种压轮轴承。
技术介绍
目前，用于转杯纺纱机上的压轮轴承，包括芯轴、螺套，所述芯轴两端分别安装纺绽轴承和轴承，所述纺绽轴承和轴承之间安装弹簧，并一同安装于螺套内；所述轴承包括滚动体(滚柱或滚珠)、外圈、保持架，所述外圈和芯轴之间安装滚动体(滚柱或滚珠)，并用保持架定位，保持架隔离滚动体以及保持滚动体正确运动；所述轴承的外圈与螺套一端的内壁面抵接，并在轴承一端通过挡圈固定，所述螺套外圆周上安装有螺盖；所述纺绽轴承的一端通过盖板与螺套的开ロ端固定。其结构简单，制造与安装方便，但是在实际使用过程，轴承需要加油脂时，需要将螺盖拆卸，然后利用注油器在轴承处加入油脂，油脂较难进入到轴承内部，加入的油脂不能直接流入到轴承内部，因此轴承运转时，不能及时润滑沟道和滚动体，无法有效减少摩擦与磨损，同时也不能有效降低轴承噪声及用于轴承的散热和冷却，从而缩短了轴承的使用寿命。
技术实现思路
本申请人针对上述现有技术中轴承注油麻烦，润滑效果差等缺点，提供一种结构合理，操作方便的压轮轴承，使轴承能及时得到润滑，減少摩擦与磨损，同时能降低轴承噪声，延长其使用寿命。本技术所采用的技术方案如下ー种压轮轴承，包括芯轴，螺套，所述芯轴两端分别安装纺绽轴承和轴承，所述纺绽轴承和轴承之间安装弹簧，并一同安装于螺套内，所述芯轴一端开有注油孔，于所述注油孔上还开有与之垂直的出油孔；所述螺套一端通过螺纹连接压注油杯，所述压注油杯的进油ロ与注油孔对接。其进ー步技术方案在于所述注油孔的直径为0. 5mm 7mm。本技术的有益效果如下本技术结构合理，通过在芯轴上设置注油孔，实际使用过程中，油脂可以采用油枪方便的通过压注油杯进入芯轴的加油孔后流入到轴承内部，在轴承运转时，能及时润滑沟道和滚动体，減少摩擦与磨损，同时能降低轴承噪声及用于轴承的散热、冷却，可延长其使用寿命；利用压注油杯既可以封挡油脂外泄，还便于注油，使用方便，降低成本。附图说明图I为本技术的结构示意图。图2为本技术芯轴的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图I所示，本技术所述的压轮轴承，包括芯轴I、螺套5，芯轴I两端分别安装纺绽轴承4和轴承，纺绽轴承4和轴承之间安装弹簧11，并一同安装于螺套5内，芯轴I 一端开有注油孔1-2，其直径为0. 5mm 7mm，于注油孔1-2上还开有与之垂直的出油孔1-3 ；螺套5 —端通过螺纹连接压注油杯10，压注油杯10的进油ロ与注油孔1-2对接。实际安装过程中，在加工有注油孔1-2和沟道1-1的芯轴I的一端安装轴承，将滚珠8安装于外圈7和芯轴I的沟道1-1之间，并用保持架9定位，保持架9的大小和数量根据芯轴I的轴径确定；然后通过弹簧11与另一端的纺绽轴承4相连，将其整体安装于螺套5内，螺套5的内壁面分别与轴承的外圈抵接，位于螺套5开ロ端2处将盖板3盖于纺绽轴承4的外端，防止纺绽轴承4轴向移动，并通过开ロ卷边压住盖板3，同时保证了没有杂物进入轴承内部，同时防止油脂外漏；位于螺套5的另一端通过螺纹连接旋入压注油杯10 ;螺套 5外圆周上可以通过螺母6与其他零部件连接。即本技术安装简便，成本低。本技术的加油方式是利用压注油杯10注入式加油。当在使用过程中需要加油脂时，油脂可以用油枪注入压注油杯10，然后通过压注油杯10的进油ロ进入到芯轴I的注油孔1-2内，从而从出油ロ 1-3流出进入到沟道1-1，然后进入轴承内部，能及时润滑沟道1-1和滚柱8，有效的减少轴承的摩擦与磨损，避免了现有技术中需要拆卸螺盖后注油的麻烦操作，本技术同时能降低轴承噪声及用于轴承的散热，冷却，延长其使用寿命。另ー方面，直接采用压注油杯10封挡油脂外泄，又便于注油，降低了成本。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围參见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。权利要求1.ー种压轮轴承，包括芯轴(I)、螺套(5)，所述芯轴(I)两端分别安装纺绽轴承(4)和轴承，所述纺绽轴承(4)和轴承之间安装弹簧(11)，并一同安装于螺套(5)内，其特征在于所述芯轴(I) 一端开有注油孔(1-2)，于所述注油孔(1-2)上还开有与之垂直的出油孔(1-3);所述螺套(5)—端通过螺纹连接压注油杯(10)，所述压注油杯(10)的进油ロ与注油孔(1-2)对接。2.如权利要求I所述的压轮轴承，其特征在于所述注油孔(1-2)的直径为0.5mm ^mm0专利摘要本技术涉及一种压轮轴承，包括芯轴、螺套，所述芯轴两端分别安装纺绽轴承和轴承，所述纺绽轴承和轴承之间安装弹簧，并一同安装于螺套内，所述芯轴一端开有注油孔，于所述注油孔上还开有与之垂直的出油孔；所述螺套一端通过螺纹连接压注油杯，所述压注油杯的进油口与注油孔对接。本技术结构合理，通过在芯轴上设置注油孔，实际使用过程中，油脂可以采用油枪方便的通过压注油杯进入芯轴的加油孔后流入到轴承内部，在轴承运转时，能及时润滑沟道和滚动体，减少摩擦与磨损，同时能降低轴承噪声及用于轴承的散热、冷却，可延长其使用寿命；利用压注油杯既可以封挡油脂外泄，还便于注油，使用方便，降低成本。文档编号D01H4/12GK202543435SQ20122007292公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月1日 优先权日2012年3月1日专利技术者吉云飞, 陈建 申请人:无锡市宏飞工贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压轮轴承，包括芯轴（1）、螺套（5），所述芯轴（1）两端分别安装纺绽轴承（4）和轴承，所述纺绽轴承（4）和轴承之间安装弹簧（11），并一同安装于螺套（5）内，其特征在于：所述芯轴（1）一端开有注油孔（1？2），于所述注油孔（1？2）上还开有与之垂直的出油孔（1？3）；所述螺套（5）一端通过螺纹连接压注油杯（10），所述压注油杯（10）的进油口与注油孔（1？2）对接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吉云飞，陈建，
申请(专利权)人：无锡市宏飞工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：