防水型导电母粒及其生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种防水型导电母粒及其生产设备。该防水型导电母粒，包括有导电母粒基体，所述导电母粒基体外表面附着有一防水层。该防水型导电母粒的生产设备包括有底座、容装本体、搅拌装置和储料室，所述容装本体固装于底座上，所述搅拌装置安装于容装本体上，所述储料室安装于容装本体上且相互连通；所述容装本体包括有一壳体和由壳体形成的容装室，所述容装室设置有喷洒防水剂的喷头，所述容装室设置有对导电母粒进行加热的加热装置，所述容装室设置有出料口。通过在导电母粒外表面附着一层防水剂，使得该产品不易变质从而提高其保质期。该防水型导电母粒生产设备结构简单，机械自动化设计，生产效率高，生产成本低，市场竞争力强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导电母粒领域技术，尤其是指一种防水型导电母粒及其生产设备。
技术介绍
大多数化学纤维如涤纶、尼龙等都有较高的体积电阻，在生产和使用过程中易因摩擦和感应产生较高电压的静电，对电子设备、信息系统甚至人体造成很大的危害。抗静电技术已成为电子信息、石油化工、纺织工业、宇航等领域保证安全生产和产品质量的重要应用技术，也是人们健康和舒适生活的保障之一。目前，导电母粒广泛应用于电子信息、石油化工、纺织工业、宇航等行业的产品中， 作为一种改性材料容易与空气中的水分结合形成结晶水，从而使生产出来的产品产生水花，尤其是阴雨潮湿的环境下，会严重影响制品的外观性能，因此现有技术必须采取烘干处理，不仅增加了企业的生产成本,也给生产过程增添了麻烦,尤其是作为一种改性材料,采用烘干处理也无法除去那些结晶水，同时烘干处理不当，将影响导电母粒的性能，从而严重降低了产品合格率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防水型导电母粒及其生产设备。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案一种防水型导电母粒，包括有导电母粒基体，所述导电母粒基体外表面附着有一防水层。—种前述防水型导电母粒的生产设备，包括有底座、容装本体、搅拌装置和储料室，所述容装本体固装于底座上，所述搅拌装置安装于容装本体上，所述储料室安装于容装本体上且相互连通；所述容装本体包括有一壳体和由壳体围成的容装室，所述容装室顶部设置有喷头，所述容装室底部设置有加热装置，所述容装室底部设置有出料口。作为一种优选方案，所述搅拌装置包括有电机和搅拌杆，电机安装于容装本体一外侧面上，电机带动搅拌杆转动。作为一种优选方案，所述喷头位于储料室和电机之间。作为一种优选方案，所述出料口设置于靠近电机方向上的容装室底部拐角处。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，有上述方案可知通过在导电母粒外表面包裹一层防水剂，不仅使得该产品不易变质而提高了其保质期，而且该产品在使用前不需要烘干处理也能长期防治水花产生，方便了下游产品的成型加工，提高了生产效率，也提高了下游成型产品的合格率和降低了制造成本，具有广阔的应用前景。同时，该生产设备结构简单，机械自动化，能够使得前述防水型导电母粒连续生产，生产效率高，劳动力低，降低生产成本，大大增强了防水型导电母粒的市场竞争力。附图说明图1是本技术之实施例中一种防水型导电母粒的生产设备简图；图2是本技术之实施例中一种防水型导电母粒的剖面图。附图标识说明10、防水型导电母粒11、导电母粒基体12、防水层20、防水型导电母粒的生产设备 21、底座22、容装本体22a、壳体22b、容装室22c、出料口23、搅拌装置23a、电机23b、搅拌杆24、储料室25、喷头26、加热装置。具体实施方式请参照图I所示，其显示了本技术之较佳实施例的具体结构，一种防水型导电母粒的生产设备20，包括有底座21、容装本体22、搅拌装置23、储料室24、喷头25、加热装置26。其中，该容装本体包括有一壳体22a和由壳体围成的容装室22b，该壳体22a固装于底座21上，该容装室22b底部设置有一出料口 22c。该容装室22b用于导电母粒附着防水剂的反应容器。该搅拌装置23安装于容装本体外侧，包括有电机23a和搅拌杆23b，电机23a带动搅拌杆23b转动，搅拌杆23b从侧面伸入容装室22b中，对导电母粒进行搅拌。该储料室24设置于容装本体22顶部，且与容装室22b相互连通。储料室24主要向容装室22b连续提供需要加工的导电母粒原料。该喷头25设置于容装室22b顶部，该喷头用于将防水剂喷洒于容装室22b内的导电母粒上。该加热装置26设置于容装室22b底部，对容装室22b内的导电母粒进行加热。详述本实施例中防水型导电母粒生产设备的运行过程如下当防水型导电母粒的生产设备20运行时，电机23a带动搅拌杆23b转动，储料室24的导电母粒进入容装室22b中，加热装置26开始对导电母粒进行加热，加热到一定温度后，开启喷头25，将防水剂喷入容装室22b中，通过搅拌杆23b不断的搅拌，防水剂均匀的附着在导电母粒的表面上，并在搅拌杆23b的推动下，附着有一层防水剂的导电母粒从出料口 22c排出容装室22b。请参照图2所示，由上述生产设备生产出来的防水型导电母粒10，包括有导电母粒基体11和附着于该导电母粒基体表面的防水层12。本技术的设计重点在于，通过在导电母粒外表面包裹一层防水剂，不仅使得该产品不易变质而提高了其保质期，而且该产品在使用前不需要烘干处理也能长期防治水花广生，方便了下游广品的成型加工，提闻了生广效率，也提闻了下游成型广品的合格率和降低了制造成本，具有广阔的应用前景。同时，该生产设备结构简单，机械自动化，能够使得前述防水型导电母粒连续生产，生产效率高，劳动力低，降低生产成本，大大增强了防水性导电母粒的市场竞争力。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改和等同变化，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种防水型导电母粒，包括有导电母粒基体，其特征在于所述导电母粒基体外表面附着有一防水层。2.—种权利要求I所述的防水型导电母粒的生产设备，其特征在于包括有底座、容装本体、搅拌装置和储料室，所述容装本体固装于底座上，所述搅拌装置安装于容装本体上，所述储料室安装于容装本体上且相互连通；所述容装本体包括有一壳体和由壳体形成的容装室，所述容装室设置有喷洒防水剂的喷头，所述容装室设置有对导电母粒进行加热的加热装置，所述容装室设置有出料口。3.根据权利要求2所述的防水型导电母粒的生产设备，其特征在于所述搅拌装置包括有电机和搅拌杆，电机安装于容装本体外侧，电机带动搅拌杆转动，搅拌杆从侧面横向伸入容装室中。4.根据权利要求2所述的防水型导电母粒的生产设备，其特征在于所述喷头设置于容装室顶部且位于储料室和电机之间。5.根据权利要求2所述的防水型导电母粒的生产设备，其特征在于所述加热装置设置于容装室底部。6.根据权利要求2所述的防水型导电母粒的生产设备，其特征在于所述出料口设置于靠近电机方向上的容装室底部拐角处。专利摘要本技术公开一种防水型导电母粒及其生产设备。该防水型导电母粒，包括有导电母粒基体，所述导电母粒基体外表面附着有一防水层。该防水型导电母粒的生产设备包括有底座、容装本体、搅拌装置和储料室，所述容装本体固装于底座上，所述搅拌装置安装于容装本体上，所述储料室安装于容装本体上且相互连通；所述容装本体包括有一壳体和由壳体形成的容装室，所述容装室设置有喷洒防水剂的喷头，所述容装室设置有对导电母粒进行加热的加热装置，所述容装室设置有出料口。通过在导电母粒外表面附着一层防水剂，使得该产品不易变质从而提高其保质期。该防水型导电母粒生产设备结构简单，机械自动化设计，生产效率高，生产成本低，市场竞争力强。文档编号C08L101/00GK202543129SQ201220141888公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日专利技术者王玉庭 申请人:东莞市德诚塑化科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水型导电母粒，包括有导电母粒基体，其特征在于：所述导电母粒基体外表面附着有一防水层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉庭，
申请(专利权)人：东莞市德诚塑化科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：