一种导电聚丁烯、制备方法及其用途技术

本发明专利技术实施例公开了一种导电聚丁烯，按照重量份数，主要由如下原料制备得到：聚丁烯60～80、乙烯丙烯共聚物5～15、碳纳米管1～5以及导电炭黑15～25。将采用该导电聚丁烯制备得到的内胆用于化工原料桶后，在使用过程中，化工原料直接与内胆接触，而不与化工原料桶侧壁直接接触，从而避免对化工原料桶的直接污染，可以大大降低危险废弃物的处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种导电聚丁烯、制备方法及其用途
本专利技术涉及属于聚烯烃领域，具体涉及一种导电聚丁烯、制备方法及其用途。
技术介绍
工业生产过程会产生大量的废弃的化工原料桶，例如废油漆桶、染料桶、油墨桶、废机油桶、树脂废铁桶等，其均属于危险废物。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响，因此，需要对危险废物进行合理的处理。我国目前危险废物处理企业需要有一定的资质，危险废物处理技术门槛相对较高，处理成本较高，且处理量有限，庞大的危险废物生产量导致市场缺口大，危险废物处理率偏低，对环境带来巨大的潜在影响。因此，所期望的是提供一种新的危险废物处理方法，其能够解决上述问题中的至少一个。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种导电聚丁烯、导电聚丁烯的制备方法、导电聚丁烯片材、导电聚丁烯型材以及化工原料桶，能够解决上述问题中的至少一个。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：在一个方面，本专利技术提供了一种导电聚丁烯，按照重量份数，主要由如下原料制备得到：如上所述的导电聚丁烯的制备方法，所述方法包括如下步骤：将聚丁烯、乙烯丙烯共聚物、导电炭黑和碳纳米管混合后进行密炼成型，然后挤出，得到导电聚丁烯。如上所述的导电聚丁烯的制备方法，所述方法包括如下步骤：通过失重秤喂料系统将聚丁烯、乙烯丙烯共聚物、碳纳米管、导电炭黑和任选的助剂进行混合，将混合后的物料进行混炼成型，然后进行挤出，得到导电聚丁烯。采用如上所述的导电聚丁烯得到的导电聚丁烯片材。采用如上所述的导电聚丁烯得到的导电聚丁烯型材。采用如上所述的导电聚丁烯得到的化工原料桶内胆。包括如上所述的内胆的化工原料桶。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：目前化工原料大多直接盛放于金属桶中，待化工原料使用完毕后，由于金属桶难以清理，因此，需要对化工原料桶进行处理，以避免由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响。目前主要处理方法是将化工原料桶交由危险废物经营许可证的企业进行处理，但是这类企业较少且配额固定，而且，普遍处理成本较高，导致危险废弃物处理量有限。本专利技术的专利技术人发现，将化工原料桶设置为带有内胆的塑料桶，在使用过程中，化工原料直接与内胆接触，而不与化工原料桶侧壁直接接触，从而避免对化工原料桶的直接污染。在化工原料使用完毕后，只需要将内胆拆卸进行处理或回收，大大降低了处理成本。同时，本专利技术的专利技术人又发现，如果仅仅是将普通的塑料加工成化工原料桶内胆，多数化工桶内装的是易燃易爆的具有挥发性有机化合物，则会导致桶内静电无法释放，因此需要内胆具有较好的导电性能。但是，在加工为塑料内胆桶的过程中，本专利技术的专利技术人发现，由于将塑料加工为内胆型材的过程中，塑料在粒料以及片材状态下导电性能可以满足导电性要求，但是在拉伸成型为具有一定高度的内胆后，由于拉伸导致厚度变化，而厚度的变化会造成导电性能发生变化。因此，需要提供一种材料，该材料即便在拉伸制成内胆型材后，依然满足导电性能。本专利技术通过采用聚丁烯和乙烯丙烯共聚物作为主体树脂，并添加碳纳米管和导电炭黑作为导电剂，得到导电聚丁烯。所述导电聚丁烯的表面电阻率可达到103Ω，断裂伸长率≥500％，拉伸强度大于等于20MPa，并且具有优异的耐酸耐碱和耐溶剂性能。采用该导电聚丁烯制备而成的内胆型材，其表面电阻率依然可达到105Ω，断裂伸长率≥500％，拉伸强度大于等于20MPa，具有优异的导电性能和力学性能。将该内胆用于化工原料桶后，在使用过程中，化工原料直接与内胆接触，而不与化工原料桶侧壁直接接触，从而避免对化工原料桶的直接污染，可以大大降低危险废弃物的处理成本。具体实施方式根据本专利技术的一个方面，提供了一种导电聚丁烯，按照重量份数，主要由如下原料制备得到：在本专利技术中，所述聚丁烯的含量例如为62重量份、64重量份、66重量份、68重量份、70重量份、72重量份、74重量份、76重量份、78重量份、80重量份。在本专利技术中，所述乙烯丙烯共聚物的含量例如为5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份。在本专利技术中，所述碳纳米管的含量例如为1重量份、1.2重量份、1.5重量份、1.8重量份、2.2重量份、2.6重量份、2.8重量份、3重量份、3.5重量份、4重量份或4.5重量份。在本专利技术中，所述导电炭黑的含量例如为16重量份、18重量份、19重量份、21重量份、23重量份、25重量份。在本专利技术的一个优选实施方式中，所述导电聚丁烯，按照重量份数，主要由如下原料制备得到：在本专利技术的一个优选实施方案中，所述聚丁烯和乙烯丙烯共聚物的含量之比为5～10:1。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述导电聚丁烯，按照重量份数，主要由如下原料制备得到：本专利技术通过对导电聚丁烯的配方的进一步优选，可以显著提升导电聚丁烯的导电性能和力学性能。作为一种优选的实施方式，导电聚丁烯的原料还包括聚乙烯，所述聚乙烯占聚丁烯和聚乙烯重量之和的25～75％，例如28％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％或75％，优选50％。作为一种优选的实施方式，所述导电聚丁烯还包括加工助剂，所述助剂例如包括润滑剂、抗氧剂、填料、抗氧剂等中的一种或者至少两种的组合。例如，添加抗氧剂可以提高其抗氧化性能，等等。在本专利技术的一个优选实施方式中，所述导电聚丁烯，还包括助剂，所述助剂选自润滑剂或抗氧剂中的一种或者两种的组合。本专利技术所用的润滑剂并无特别限定，可选地润滑剂如硬脂酸、石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸钙、三硬脂酸甘油酯或季戊四醇硬脂酸酯中的任意一种或者至少两种的组合，尤其当润滑剂为三硬脂酸甘油酯和季戊四醇硬脂酸酯组合时，润滑效果最优。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述润滑剂的含量为2～6重量份，例如1.5重量份、2重量份、2.5重量份、3重量份、3.5重量份、4重量份、4.5重量份、5重量份、5.5重量份、6重量份。本专利技术所用的抗氧剂并无特别限定，可选地抗氧剂如抗氧剂1010和/或抗氧剂168以及抗氧剂1076。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述抗氧剂的含量为0.5～2重量份，例如0.5重量份、0.7重量份、0.9重量份、1.1重量份、1.3重量份、1.5重量份、1.7重量份、1.9重量份或2重量份。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述导电聚丁烯，按照重量份数，主要由如下原料制备得到：在本专利技术的一个优选实施方案中，所述导电聚丁烯，按照重量份数，主要由如下原料制备得到：在本专利技术的一个优选实施方式中，所述导电聚丁烯的表面电阻率可达到103Ω，断裂伸长率≥500％，拉伸强度大于等于20MPa。可参考的本专利技术的导电聚丁烯的力学性能按照GB/T1040-2006进行，表面电阻率的测试方法按照GB/T1410-2006进行。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述碳纳米管选自多壁碳纳米管、单壁碳纳米管或双壁碳纳米管中的一种或者至少两种的组合，优选多壁碳纳米管，进一步优选长径比为80～120的多壁碳纳米管，最优选长径比为100的多壁碳纳米管。选择该长径比的多壁碳纳米管，可以提升碳纳米管的分散能力，提升其对导电聚丁烯的导电性能的贡献。在本专利技术的一个优选实施方案中，所述聚丁烯为耐酸碱耐溶剂型聚丁烯，优选熔融指数为0.5～3g/min、熔点为1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电聚丁烯，其特征在于，按照重量份数，主要由如下原料制备得到：

【技术特征摘要】
1.一种导电聚丁烯，其特征在于，按照重量份数，主要由如下原料制备得到：2.如权利要求1所述的导电聚丁烯，其特征在于，按照重量份数，主要由如下原料制备得到：优选地，所述聚丁烯和乙烯丙烯共聚物的含量之比为5～10:1；优选地，按照重量份数，主要由如下原料制备得到：3.如权利要求1或2所述的导电聚丁烯，其特征在于，所述导电聚丁烯的原料还包括聚乙烯，所述聚乙烯占聚丁烯和聚乙烯重量之和的25～75％，优选50％；优选地，所述导电聚丁烯，还包括助剂，所述助剂选自润滑剂或抗氧剂中的一种或者两种的组合；优选地，所述润滑剂的含量为2～6重量份；优选地，所述抗氧剂的含量为0.5～2重量份；优选地，所述导电聚丁烯，按照重量份数，主要由如下原料制备得到：优选地，所述导电聚丁烯，按照重量份数，主要由如下原料制备得到：4.如权利要求1-3任一项所述的导电聚丁烯，其特征在于，所述导电聚丁烯的表面电阻率为103Ω，断裂伸长率≥500％，拉伸强度为大于等于20MPa；优选地，所述聚丁烯为耐酸碱耐溶剂型聚丁烯，优选熔融指数为0.5～3g/min、熔点为125～130℃以及等规度大于等于96的聚丁烯；优选地，所述乙烯丙烯共聚物为POE，优选熔融指数为0.5～3g/min、乙烯含量为5～15wt％的POE；优选地，所述聚乙烯为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯或者线性低密度聚乙烯，优选熔融指数为0.5～2g/min的低密度聚乙烯、高密度聚乙烯或者线性低密度聚乙烯；优选地，所述碳纳米管选自多壁碳纳米管、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉庭，
申请(专利权)人：东莞市德诚塑化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44