高效叠片式污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效叠片式污泥脱水机，动静环组合滤筒由固定环和游动环相互层叠组成，分为前段浓缩部与后段脱水部，滤筒以斜向上方式成一定角度安装在支架上，螺旋轴设置在滤筒的中央并利用搅龙电机驱动旋转，螺旋轴外周设置螺旋叶片；所述动静环组合滤筒呈前粗后细的锥形，即固定环和游动环的外径与内径由前部进水段向后部递减，形成一个喇叭口的锥筒结构，相应的，螺旋叶片的外径也适应于固定环的内径，成递减变化。本实用新型专利技术的喇叭口进水可以成倍的增加了进水量，因而相对多的污泥可以被输送至后部进行脱水，使叠片脱水机前后段的工作量均衡高效，有效的提高了设备的工作效率与能源的利用率，尤其适合于高含水量含泥污水的处理需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理设备领域，尤其是ー种高效叠片式污泥脱水机。
技术介绍
叠片式污泥脱水机(以下简称叠片脱水机)一般用于对含水量较大的污泥进行脱水，广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻エ、化纤、造纸、制药、皮革等エ业行业的水处理系统。脱水机的叠片主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为脱水部；从浓缩段到脱水段，相互层叠的固定环和游动环之间的滤缝逐渐变小，同时贯穿于固定环和游动环组成的筒体内的螺旋装置的螺距也逐渐变小，螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞；具有适用性广、不易堵塞、结构紧凑占地小、操作安全简便等优点。现有的叠片脱水机浓缩部与脱水部的直径都是相同的，即筒体是等径的，而在实际工作时，大部分待处理的含泥污水的含水量非常大，通常达到95% 99. 8%， 因而造成前后处理量不相当，前段的浓缩部需要排出大量的水分，而提供给后续的脱水部的污泥量很少；由于前后段的工作量不均衡，因而不能有效提高处理量，也造成了能源与设备的浪费。
技术实现思路
本申请人针对上述现有叠片脱水机的筒体是等径直筒形，因而对于含水量高的污水处通效率低等缺点，提供一种结构合通的闻效置片式污泥脱水机，从而可以有效的提闻高含水量含泥污水的处理效率。本技术所采用的技术方案如下ー种高效叠片式污泥脱水机，动静环组合滤筒由固定环和游动环相互层叠组成，分为前段浓缩部与后段脱水部两段，滤筒以斜向上方式成一定角度安装在支架上，螺旋轴设置在滤筒的中央并利用搅龙电机驱动旋转，螺旋轴外周设置螺旋叶片；所述动静环组合滤筒呈前粗后细的锥形，即固定环和游动环的外径与内径由前部进水段向后部递减，形成ー个喇叭ロ的锥筒结构，相应的，螺旋叶片的外径也适应于固定环的内径，成递减变化。作为上述技术方案的进ー步改进所述浓缩部的前段成为锥筒形，后段为直筒形。本技术的有益效果如下本技术通过设置前粗后细的锥形动静环组合滤筒，形成ー个喇叭ロ进水的锥筒结构，成倍的増加了进水量，因而相对多的污泥可以被输送至后部进行脱水，使叠片脱水机前后段的工作量均衡高效，有效的提高了设备的工作效率与能源的利用率，尤其适合于高含水量含泥污水的处理需求。附图说明图I为本技术的主视图。图中1、螺旋叶片；2、浓缩部；3、冲洗装置；4、脱水部；5、出泥封板；6、搅龙电机；7、螺旋轴；8、下料板；9、支架；10、集水斗；11、出水ロ ；12、轴承；13、进水仓。具体实施方式以下结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图I所示，本实用 新型所述的高效叠片式污泥脱水机基本结构与现有的叠片式污泥脱水机的结构相同，动静环组合滤筒由固定环和游动环相互层叠组成，分为前段浓缩部2与后段脱水部4两段，滤筒以斜向上方式呈一定角度安装在支架9上，进水仓13位于浓缩部2的前端，螺旋轴7通过两端的轴承12设置在滤筒的中央，由脱水部4后端设置的搅龙电机6驱动旋转，螺旋叶片I不断的推动污泥向前送迸，同时也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。在滤筒的上方设置有冲洗装置3，滤筒的下方设置有集水斗10，挤压出的过滤液通过出水ロ 11排出，而浓缩的污泥推进至出泥封板5后，沿着下料板8排出。本技术的动静环组合滤筒不是等径的，而是呈前粗后细的锥形，如图I所示的本实施例中，浓缩部2的至少1/2的前段成为锥筒形，即固定环和游动环的外径与内径由前部进水段向后部递减，形成ー个喇叭ロ的锥筒结构，相应的，对应部位的螺旋轴7上的螺旋叶片I外径也是递减变化的直径。实际工作时，含泥污水从浓缩部2的前段进入喇叭ロ的锥筒结构，由于ロ部放大，因此可以进入大量的含泥污水，由于含水量非常大，因而大部分的水分都直接顺利地从锥筒段的滤缝中排出至集水斗10，而其中的污泥以及较为浓缩的污水则被螺旋叶片I驱动送入后方的等径浓缩部2与脱水部4进行脱水，由于大大提高了进水量，因而相对多的污泥可以被输送至后部进行脱水，从而大大提高了设备的工作效率，也提高了能源的利用率。经过实际测试比较，当锥筒最大直径是直筒段直径的两倍的情况下，本技术的处理量可以是现有叠片脱水机的I. 3倍。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围參见权利要求，在不违背本技术精神的情况下，本技术可以作任何形式的修改，例如整个浓缩部都呈锥筒形渐变，只是过多直径规格的叠片会増加设备的制造成本。权利要求1.ー种高效叠片式污泥脱水机，动静环组合滤筒由固定环和游动环相互层叠组成，分为前段浓缩部(2)与后段脱水部(4)两段，滤筒以斜向上方式成一定角度安装在支架(9)上，螺旋轴(7)设置在滤筒的中央并利用搅龙电机(6)驱动旋转，螺旋轴(7)外周设置螺旋叶片(I);其特征在于所述动静环组合滤筒呈前粗后细的锥形，即固定环和游动环的外径与内径由前部进水段向后部递减，形成ー个喇叭ロ的锥筒结构，相应的，螺旋叶片(I)的外径也适应于固定环的内径，成递减变化。2.按照权利要求I所述的高效叠片式污泥脱水机，其特征在于所述浓缩部(2)的前段成为锥筒形，后段为直筒形。专利摘要本技术公开了一种高效叠片式污泥脱水机，动静环组合滤筒由固定环和游动环相互层叠组成，分为前段浓缩部与后段脱水部，滤筒以斜向上方式成一定角度安装在支架上，螺旋轴设置在滤筒的中央并利用搅龙电机驱动旋转，螺旋轴外周设置螺旋叶片；所述动静环组合滤筒呈前粗后细的锥形，即固定环和游动环的外径与内径由前部进水段向后部递减，形成一个喇叭口的锥筒结构，相应的，螺旋叶片的外径也适应于固定环的内径，成递减变化。本技术的喇叭口进水可以成倍的增加了进水量，因而相对多的污泥可以被输送至后部进行脱水，使叠片脱水机前后段的工作量均衡高效，有效的提高了设备的工作效率与能源的利用率，尤其适合于高含水量含泥污水的处理需求。文档编号C02F11/12GK202543018SQ201220107598公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日专利技术者周建华, 周震球, 尹志强, 尹曙涛, 柏亚玲 申请人:江苏兆盛环保集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效叠片式污泥脱水机，动静环组合滤筒由固定环和游动环相互层叠组成，分为前段浓缩部（2）与后段脱水部（4）两段，滤筒以斜向上方式成一定角度安装在支架（9）上，螺旋轴（7）设置在滤筒的中央并利用搅龙电机（6）驱动旋转，螺旋轴（7）外周设置螺旋叶片（1）；其特征在于：所述动静环组合滤筒呈前粗后细的锥形，即固定环和游动环的外径与内径由前部进水段向后部递减，形成一个喇叭口的锥筒结构，相应的，螺旋叶片（1）的外径也适应于固定环的内径，成递减变化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周震球，周建华，尹志强，柏亚玲，尹曙涛，
申请(专利权)人：江苏兆盛环保集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：