一种用于成型工件的方法及一种辊轧机，该辊轧机包括：ａ）至少两个可旋转或者转动的、装备有模具的轧辊，用于成形设置在该轧辊间的工件，ｂ）至少一个用于驱动所述轧辊的驱动装置。该驱动装置包含至少一个永磁电动机，具体地说是力矩电动机。由于该力矩电动机的转速可以控制，从而在工件的加工过程中可根据至少一个轧辊的转动位置控制至少一个轧辊的转速，使得轧辊的转速在不同的工序阶段和／或在一个工序阶段内是变化的。由此可以较低的轧辊转速安装和卸下工件，而以较高的轧辊转速对工件进行轧制，从而提高生产率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工件成型的方法和适用于实施本专利技术的方法的辊轧机。
技术介绍
为了把工件从起始的形状成型为所希望的中间形状(半成品、预型)或者成品(制成产品、完成型状)与其它方法并列地还公知有辊轧法，所述的辊轧方法属于压制成型的方法。在辊轧时把工件(辊压制品)安排在两个旋转的轧辊之间，并且通过用旋转的轧辊施加成型压力改变其形状。在型材辊轧方法中把模具型件安排在轧辊的圆周上，所述的轧辊使之可以在工件中产生相应的剖面。在平坦辊轧时轧辊的圆柱形或者圆锥形的外表面直接作用在工件上。对于模具或者轧辊作为一方面和工件作为另一方面的相对运动方面把辊轧方法区分为纵轧、横轧和斜轧。纵轧中把工件垂直于轧辊的旋转轴以平移运动并且无轧辊间的中间空间(辊隙)转动地运动。在横轧中工件不相对轧辊或者其旋转轴平移地运动，而是只绕其本身的轴线转动，所述的其本身的轴线一般地是主支承轴，尤其是旋转对称的工件的对称轴。通过在纵轧和横轧时结合这两个运动时，就称为斜轧。在此轧辊一般地相互斜向并且对工件斜向，平移和旋转运动所述的工件。其中带有安排在外周上的楔形型材模具的两个轧辊绕相互平行的旋转轴转动的型材横轧机有时也称为楔横轧辊。在此楔形模具具有楔形或者在截面上三角形的几何形状并且可能沿其径向测度的圆周沿一个方向增加地走行和/或斜向轧辊的旋转轴走行。所述的楔横轧辊或者说型材斜轴使之能够达到较高精确度或者说尺度准确性进行多种多样的工件成型。由于楔形的模具作用在工件上的压力，在辊轧运行过程中由于工件中的蠕变而改变工件中的材料分布。楔形的模具可以在旋转的工件产生圆周的槽沟和其它的缩窄。通过在沿圆周方向的轴向给进或者相对于旋转轴斜向安排模具楔可以例如产生对旋转轴轴向地改变的结构并且在工作中产生缩窄。通过在绕旋转轴的转动时增加或者减少模具楔的外径，可以结合斜向的安排轴产生轴向走行的倾斜和两个缩窄之间的连续的过渡。模具的楔形使之能够通过楔外棱或者楔外面制造细致的结构。特别适当地是楔横轧辊用于制造纵向延伸的、旋转对称的，带有诸如凸台或筋条之类的缺口或者隆起的工件。成型压力以及成型温度取决于构成工件的材料以及对成型后的尺寸精确度和表面质量的要求。特别是在铁材料或者钢材料的情况下一般地在较高的温度用轧辊成型，以达到成型所要求的可成型性或者材料的蠕动性。这尤其是在锻造时发生，在所谓的冷成型时温度可以在室温范围内，在半热成型时温度在550℃和750℃之间而在所谓的热成型时温度在900℃以上。成型温度或者说锻造温度一般地设在工件中还正在恢复结晶或者再结晶而且还可同时避免不希望的相变的温度范围内进行。公知一些楔横轧辊机(或者型材横辊机)，其中在辊轧过程的开始时借助于包含两个定位支座的定位装置(所谓螺旋导杆)，把工件定位在两个轧辊之间的起始位置，所述的两个轧辊一般地对应于辊隙的几何中间或者说辊隙的中间。这时抽回定位装置的定位支座，使得工件在轧辊之间自由旋转，并且在模具之间捏合成所希望的形状。在这种辊轧过程或捏和过程以及相应地工件制成以后经旋转的辊轧模具中的空隙抓住和取出工件。从DE1477088C公知一种楔横轧辊机用于横向辊轧旋转体或者平坦的工件，具有两个沿相同的旋转方向旋转的工作轧辊，在其辊轧面上可更换地安排楔形模具。所述的楔形模具各自具有楔形或者三角形走行的、从辊罩向外直到与要制造的工件匹配的空心端位隆起的、能够通过压花或者以其它的方式起毛的还原的并且在相同的间隔向辊罩走行的、楔形的、光滑的有精整作用的成型面。所述的楔形模具构成为应变部分并且只在所属的轧辊表面的部分范围上走行。两个工作轧辊的相向的表面和模具在工件上相对运行地运动或者相互反向地运动。EP 1256 339A1公开了一种横轧辊机，带有由相应的两个沿相同的旋转方向转动的轧辊平行驱动的两个模型，半壳形构成的模具在其圆周表面上带有径向凸起的模具楔，其中工件的成型只要求绕轧辊对之一的半圆周的旋转、所有四个轧辊只由一个驱动马达经过相应的一个插入在其中间的传动单元和传动轴驱动。从DE 195 26 071公知一种辊轧工件中的轮廓的装置，尤其是螺纹、花纹、齿辊轮廓或类似物的横辊、纵辊和斜辊，具有两个成型轧辊，所述两个成型轧辊绕相互平行的旋转轴以相同的旋转方向被转动并且各由一个所属的驱动装置用驱动马达驱动，其中对每个驱动装置安排一个制动装置。DE21 31 300B公开了一种横轧辊机，带有两个轴线平行地水平上相互重叠放置的型材轧辊用于形成和堆栈出于轧辊间隙的工件。以上横轧辊机的轧辊在对工件进行轧辊的过程中，轧辊的转速是保持恒定的，这样非常不利于工件的安装和卸下，而当工件安装到位之后，不变的轧辊转速又不利于生产率的提高。
技术实现思路
鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种新颖的轧辊机，其不仅可以便于工件的安装和卸下，还可极大地提高生产率。为了实现上述目的，本专利技术的提供了一种辊轧机，该辊轧机包括a)至少两个可旋转或者转动的、装备有模具的轧辊，用于成形设置在该轧辊问的工件，b)至少一个用于驱动所述轧辊的驱动装置，该驱动装置包含至少一个永磁电动机，具体地说是力矩电动机。其中至少一个永磁电动机优选地有大约介于5,000Nm与80,000Nm之间的或者介于35,000Nm与60,000Nm之间的额定转动力矩。由于该永磁电动机的转速可以控制，从而在工件的加工过程中可根据至少一个轧辊的转动位置控制至少一个轧辊的转速，使得轧辊的转速在不同的工序阶段和/或在一个工序阶段内是变化的。由此可以较低的轧辊转速安装和卸下工件，而以较高的轧辊转速对工件进行轧制，从而提高生产率。优选地，每个永磁电动机在最大3°、2.2°、1°或者0.5度的旋转角度之内加速或者减速到用于驱动轧辊的标称转速。优选地，每个永磁电动机具有大约20转/分和800转/分之间的额定转数，或者大约30转/分至500转/分之间的额定转数。优选地，该至少两个轧辊具有一个共用的驱动装置，所述驱动装置除至少一个的永磁电动机之外，还包含至少一个传动装置，用于把永磁电动机的转动力矩或者说旋转运动传递到至少两个轧辊上；其中所述传动装置包含至少一个与永磁电动机的驱动轴耦连的中心传动齿轮以及两个轧辊齿轮，所述轧辊齿轮与所述传动齿轮啮合或者可啮合并且与相应的一个轧辊耦连；和/或传动装置从驱动电动机至每个轧辊的传动比是相同的，或者在1∶1和1∶1.5的范围之间。优选地，该辊轧机可以调节或者说校正轧辊齿轮与驱动齿轮的齿缘间隙或者说啮合，优选地设有用于移动驱动齿轮，优选地与永磁体电动机一起相对于轧辊齿轮移动的装置，具体地说设有至少一个调节驱动装置。优选地，上述辊轧机带有用于调节两个轧辊的彼此相对角位置的装置，所述的装置优选地包含一个耦连至该轧辊的蜗轮。优选地，对每个轧辊至少配备有一个驱动装置用于独立地驱动该轧辊。优选地，至少一个驱动装置具有一个逆变器，用于为电动机供电。优选地，该轧辊机还包含有至少一个定位装置用于检测或者确定至少一个轧辊的旋转位置。优选地，所述的辊轧机构形成为型材横辊机或者横楔辊轧机，和/或其中所述轧辊在截面上具有楔形或者三角形的型材模具，所述型材模具的径向尺寸沿周向的一个方向上增大，和/或该模具沿与相关轧辊的旋转轴倾斜地延伸。附图说明下面参照附图借助于实施例进一步地本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种辊轧机，其特征在于包括：ａ）至少两个可旋转或者转动的、装备有模具的轧辊，用于成形设置在该轧辊间的工件；ｂ）至少一个用于驱动所述轧辊的驱动装置，该驱动装置包含至少一个永磁电动机，具体地说是力矩电动机；其中，该至少一 个永磁电动机具有介于大约５，０００Ｎｍ与大约８０，０００Ｎｍ之间的额定转动力矩，优选地具有介于３５，０００Ｎｍ与６０，０００Ｎｍ之间的额定转动力矩。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：君特霍夫曼，斯特里奥斯卡茨巴迪斯，西格弗里德豪斯多斯，享利茨维林，京特福格勒，赫伯特裕格，
申请(专利权)人：朗格斯坦和谢曼有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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