一种切膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切膜机，该切膜机包括上料轴(10)、翻转机构(20)、驱动该翻转机构(20)绕自身轴线转动的驱动装置(30)和用于检测所述翻转机构(20)的旋转圈数的计数装置(40)，所述翻转机构(20)的轴线和所述上料轴(10)的轴线互相平行，其中，所述切膜机还包括张力检测装置(50)和与该张力检测装置(50)电连接的张力控制装置(60)，所述张力检测装置(50)用于检测所述上料轴(10)和所述翻转机构(20)之间的薄膜的张力。利用所述切膜机能够防止在将薄膜缠绕在翻转机构的过程中拉伤薄膜，并保证翻转机构上缠绕的薄膜松紧程度一致，通过切割可以获得长度一致的薄膜。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料薄膜的加工领域，具体地，涉及一种切膜机。
技术介绍
塑料薄膜通常用于包装各种产品(例如，冷轧钢卷)。在利用塑料薄膜进行包装时，需要按照所需的尺寸裁切塑料薄膜。可以通过人工裁切的方式将塑料薄膜裁切至所需尺寸，但是人工裁切费时费力，不适于大批量生产。技术专利CN 201415423Y中公开了一种全自动塑料膜计数剪裁机，包括机 架、调速计数器、电机、减速机、皮带传送机构、翻转机构和可调节上料轴，设置在机架上的调速计数器用于调节电机的转速并记录翻转机构的翻转圈数，从而可以控制依次裁切所得到的塑料薄膜的张数，翻转机构包括长度调节杆，通过调节翻转机构上的长度调节杆可以调整裁切得到的塑料薄膜的尺寸。但是，在上述全自动塑料膜计数剪裁机中，裁切获得的多张塑料薄膜的长度并不完全相同。因此，如何通过裁切获得长度一致的塑料薄膜成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切膜机，利用该切膜机裁切获得的塑料薄膜长度一致。为了实现上述目的，本技术提供一种切膜机，该切膜机包括上料轴、翻转机构、驱动该翻转机构绕自身轴线转动的驱动装置和用于检测所述翻转机构的旋转圈数的计数装置，所述翻转机构的轴线和所述上料轴的轴线互相平行，其中，所述切膜机还包括张力检测装置和与该张力检测装置电连接的张力控制装置，所述张力检测装置用于检测所述上料轴和所述翻转机构之间的薄膜的张力。优选地，所述该张力控制装置与所述驱动装置电连接，以控制该驱动装置的转速。优选地，该切膜机包括宽度调节装置，该宽度调节装置安装在所述上料轴的端部。优选地，所述宽度调节装置包括套装在所述上料轴上的弹簧。优选地，所述翻转机构包括中心转轴、分别设置在所述中心转轴两端的两个调节盘和连接在所述两个调节盘之间的多个长度调节杆，所述中心转轴与所述驱动装置相连。优选地，每个所述调节盘上均设置有多个沿该调节盘径向方向延伸的尺寸调节槽，每个所述长度调节杆的两端分别设置在所述两个调节盘的所述尺寸调节槽中，且所述长度调节杆能够沿所述尺寸调节槽移动。优选地，所述尺寸调节槽沿所述调节盘的周向均匀分布。优选地，所述长度调节杆朝向所述翻转机构外部的表面上设置有沿所述长度调节杆长度方向延伸的切刀槽。优选地，所述翻转机构包括固定夹，该固定夹能够将薄膜固定在所述翻转机构上。优选地，所述计数装置包括接近开关和与该接近开关电连接的启动装置，该启动装置与所述驱动装置电连接，以控制所述驱动装置的开启和关闭。通过在切膜机上设置张力检测装置可以检测上料轴和翻转机构之间的薄膜的张力，通过张力控制装置可以控制翻转机构翻转的过程中，薄膜张力不变，从而能够防止在将薄膜缠绕在翻转机构的过程中拉伤薄膜，并保证翻转机构上缠绕的薄膜松紧程度一致，通过切割可以获得长度一致的薄膜。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图I是根据本技术优选实施方式的切膜机的立体示意图。 附图标记说明10 上料轴11 弹簧20 翻转机构21 中心转轴22 调节盘23 长度调节杆24 固定夹30 驱动装置40 计数装置50 张力检测装置51 张力检测辊52 张力传感器60 张力控制装置 61 张力控制辊62 张力控制器22a 尺寸调节槽23a 切刀槽具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图I所示，本技术提供一种切膜机，该切膜机包括上料轴10、翻转机构20、驱动该翻转机构20绕自身轴线转动的驱动装置30和用于检测翻转机构20的旋转圈数的计数装置40，翻转机构20的轴线和上料轴10的轴线互相平行，其中，所述切膜机还包括张力检测装置50和与该张力检测装置50电连接的张力控制装置60，张力检测装置50用于检测上料轴10和翻转机构20之间的薄膜的张力。利用所述切膜机切割薄膜时，将待切割的整张薄膜缠绕在上料轴10上，然后将整张薄膜的一边固定在翻转机构20上。开启驱动装置30，使翻转机构20绕自身轴线旋转，从而将薄膜缠绕在翻转机构20上。当计数装置40显示翻转机构20转过预定圈数时，关闭驱动装置30，利用切刀沿平行于翻转机构20的轴线的方向将缠绕在翻转机构20上的薄膜切断，即可获得预定张数的具有预定长度的薄膜(例如，翻转机构20翻转20圈，可获得20张具有预定长度的薄膜)。应当理解的是，薄膜的厚度很薄，当缠绕在翻转机构20上的薄膜圈数不太多(例如，不大于20圈)时，可以认为每圈薄膜的周长都相等。在驱动装置30开启的过程中，张力检测装置50始终检测上料轴10和翻转机构20之间的薄膜的张力，并向张力控制装置60发送信号。当张力发生变化时，通过张力控制装置60可以对切膜机进行调节，使上料轴10和翻转机构20之间的薄膜张力恢复至设定值。缠绕在翻转机构20上的薄膜松紧程度一致，从而使得缠绕在翻转机构20上的每一圈的薄膜的周长都大致相同。而且，通过控制上料轴10和翻转机构20之间的张力还能防止薄膜过紧而导致的薄膜变形。通过张力检测装置50和张力控制装置60控制上料轴10和翻转机构20之间的薄膜张力的方式有多种。例如，如图I所示，张力检测装置50可以包括张力检测辊51和与该张力检测辊51电连接的张力传感器52。张力检测装置50通过张力传感器52与张力控制装置60电连接。而张力控制装置60可以包括两个张力控制辊61和与该两个张力控制辊61电连接的张力控制器62。如图所示，张力检测辊51设置在薄膜下方，张力控制辊61设置在薄膜上方，且两个张力控制辊61分别设置在张力检测辊51的两侧。当张力传感器检52检测到薄膜的张 力发生变化时，将信号传递给张力控制器62，张力控制器62通过信号控制张力控制辊61向上或向下移动，从而改变薄膜的张力，直至张力传感器52检测到薄膜张力恢复至预定值位置。此外，还可以通过控制驱动装置30的转速来控制薄膜的张力。在这种情况下，张力控制装置60与驱动装置30电连接，当张力检测装置50检测到薄膜张力变化时，将信号传递给张力控制装置60，该张力控制装置60控制该驱动装置30的转速，从而对薄膜的张力进行调节。将整张的薄膜设置在上料轴10上时，整张的薄膜不能沿上料轴10的轴向滑动。为了使所述切膜机适于切割具有不同宽度的薄膜，优选地，所述切膜机还可以包括宽度调节装置，该宽度调节装置安装在上料轴的端部。通过宽度调节装置将薄膜限制在上料轴10上。所述宽度调节装置可以包括多个垫片，当待切割的薄膜较窄时，可以讲垫片设置在上料轴10的两端，以将薄膜固定。垫片的具体安装个数可以根据上料轴10的长度以及待切割薄膜的宽度确定。如图I所示，为了简化所述切膜机的结构，优选地，所述宽度调节装置包括套装在上料轴10上的弹簧11。将整张薄膜缠绕在上料轴10上之后，弹簧11的弹力可以将薄膜固定在上料轴10上。翻转机构20可以具有多种形式，例如，翻转机构20可以形成为圆筒形，也可以形成为技术专利CN 201415423Y中所公开的结构，只要能够将薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切膜机，该切膜机包括上料轴(10)、翻转机构(20)、驱动该翻转机构(20)绕自身轴线转动的驱动装置(30)和用于检测所述翻转机构(20)的旋转圈数的计数装置(40)，所述翻转机构(20)的轴线和所述上料轴(10)的轴线互相平行，其特征在于，所述切膜机还包括张力检测装置(50)和与该张力检测装置(50)电连接的张力控制装置(60)，所述张力检测装置(50)用于检测所述上料轴(10)和所述翻转机构(20)之间的薄膜的张力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马春梅，孙文英，张海林，王彦鸿，陈尚，张效新，
申请(专利权)人：北京首融汇科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：