一种条盒透明纸拉线切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种条盒透明纸拉线切割装置，包括具有安装孔的支承座、摆动支座和高硬度高耐磨性的转轮，摆动支座后部通过插销与支承座铰接，转轮通过螺丝销轴设在摆动支座前端，插销和螺丝销轴平行设置，支承座和摆动支座之间设有弹性机构且具有活动间隙。本实用新型专利技术本着适用性、可靠性、经济性、针对性的原则，通过对该传动机构进行观察、测绘、并查找资料进行分析和论证，设计合理、结构简单、改进效果明显，便于拆卸维修，降低了备件的消耗，提高了设备的有效作业率，同时保证并提高了产品质量，在生产过程中发挥了良好的作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于卷烟生产
，尤其涉及一种条盒透明纸拉线切割装置。
技术介绍
在香烟条盒透明纸包装机的生产过程中，经常会出现透明纸“U”形拉线切割不完整或拉线切不断的现象，其主要是由于“U”形刀和对应辊磨损失效所造成，由于对应辊表面的硬度不是很高，并且“U”形刀总是在对应辊上同一点进行切割，对应辊在“U”形切刀的作用下切割部位磨损很快，正常使用的周期较短，需要经常调整和更换。具体切割过程为“U”形刀和对应辊分别装在平行设置的两根轴上，两根轴上装有一对齿数、模数均相同的齿轮，在主传动的带动下，作方向相反的啮合运动，带动“U”形刀和对应辊对转切割透明纸拉线。但是“U”形刀和对应辊总是在同一点对透明纸进行拉线 切割，这样就会造成以下问题“U”形刀和对应辊每分钟切割40次左右，而且还在同一位置切割，使对应辊磨损很快并形成“U”形切槽。当对应辊表面有切槽以后，存在不规则毛刺，反过来又会损伤“U”形刀刃。由于对应辊的材料为表面淬火钢材，表面硬度较高(洛氏硬度HRC40— 45)，但韧性不足且耐磨性差。而“U”形刀是由合金工具钢制成，具有硬度高(洛氏硬度HRC 60以上)耐磨性好、足够的韧性。当对应轮长期受到“U”形刀切割冲击，会导致淬火层磨损，出现白色的切痕，而内部材料的刚性不足，当磨损量较大时，会产生透明纸“U”形拉线切割不完整或拉线切不断现象，导致透明纸在输送通道内歪斜、堵塞，影响设备的正常运转，不但增加了原辅材料消耗，而且加大了操作工的劳动强度，同时影响设备的有效作业率，更严重的是部分拉线切割质量差的条包可能会流入市场，对消费者的利益和企业形象造成影响。针对透明纸“U”形拉线切割不好的问题，维修人员一般通过调整对应辊相位或更换“U”形刀和对应辊来解决。在维修过程中，维修人员发现“U”形刀和对应辊磨损比较快，使用周期短，一套国产备件中对应辊约为4个月，“U”形刀约为6个月，备件消耗大。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种不易磨损、使用寿命长、便于维修、可以提高产品质量和生产效率的条盒透明纸拉线切割装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种条盒透明纸拉线切割装置，包括具有安装孔的支承座、摆动支座和高硬度高耐磨性的转轮，摆动支座后部通过插销与支承座铰接，转轮通过螺丝销轴设在摆动支座前端，插销和螺丝销轴平行设置，支承座和摆动支座之间设有弹性机构且具有活动间隙。所述弹性机构位于插销和螺丝销轴之间，包括沉头螺丝、压缩弹簧和挡片，支承座上设有螺孔，摆动支座上设有与螺孔对应连通的凹槽，螺孔和凹槽的中心线与插销垂直设置，沉头螺丝与支承座上的螺孔螺纹连接，压缩弹簧设在凹槽内并与沉头螺丝顶压配合，摆动支座在凹槽背面开设有与插销平行的限位槽，挡片设在限位槽内，挡片两端分别通过固定螺丝与支承座连接。所述插销外套有铜套。所述高硬度高耐磨性的转轮为轴承，轴承两个端面与摆动支座之间设有垫片。采用上述技术方案，拆下现有设备中的对应辊，使用螺栓通过安装孔将在支承座固定在导板下边，并调整支承座的位置，使“U”型刀与轴承上下左右居中对齐，并与透明纸固定切刀上的凹口对中。由于轴承的材料具有硬度高(洛氏硬度HRC61-65)，耐磨性好、韧性强的特点，且“U”形刀每次进行切割时轴承随着切刀旋转，不会在轴承工作面的同一点切害I]，这样轴承的使用寿命比改进前原对应辊的寿命提高数倍，同时，在弹性机构的作用下，“U”形刀切割时受到的冲击小，预计使用寿命也可以达到两年以上，且出现透明纸拉线切割不完整或拉线切不断的现象很少，同时设备故障停机时间大幅降低。压缩弹簧起到切割时降低冲击力的作用，挡片安装在固定支承座限位槽内并固定 在支承座上，起到限定摆动支座位置的作用。铜套起到减轻插销磨损的作用。垫片起到密封轴承，防止灰尘杂质进入影响转动效果的作用。本技术本着适用性、可靠性、经济性、针对性的原则，通过对该传动机构进行观察、测绘、并查找资料进行分析和论证，设计合理、结构简单、改进效果明显，便于拆卸维修，降低了备件的消耗，提高了设备的有效作业率，同时保证并提高了产品质量，在生产过程中发挥了良好的作用。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是图I当中A-A剖视图。具体实施方式如图I和图2所示，本技术的一种条盒透明纸拉线切割装置，包括具有安装孔12的支承座I、摆动支座2和高硬度高耐磨性的转轮，该转轮采用轴承7，优选型号6200的轴承，摆动支座2后部通过插销3与支承座I铰接，插销3外套有铜套4，轴承7通过螺丝销轴6设在摆动支座2前端，轴承7两个端面与摆动支座2之间设有垫片11，插销3和螺丝销轴6平行设置，支承座I和摆动支座2之间设有弹性机构且具有活动间隙13。弹性机构位于插销3和螺丝销轴6之间，包括沉头螺丝9、压缩弹簧8和挡片5，支承座I上设有螺孔14，摆动支座2上设有与螺孔14对应连通的凹槽15，螺孔14和凹槽15的中心线与插销3垂直设置，沉头螺丝9与支承座I上的螺孔14螺纹连接，压缩弹簧8设在凹槽15内并与沉头螺丝9顶压配合，摆动支座2在凹槽15背面开设有与插销3平行的限位槽16，挡片5设在限位槽16内，挡片5两端分别通过固定螺丝10与支承座I连接。安装使用时，拆下现有设备中的对应辊，使用螺栓通过安装孔12将在支承座I固定在导板下边，并调整支承座I的位置，使“U”型刀与轴承上下左右居中对齐，并与透明纸固定切刀上的凹口对中。由于轴承7的材料具有硬度高(洛氏硬度HRC61-65)，耐磨性好、韧性强的特点，且“U”形刀每次进行切割时轴承7随着切刀旋转，不会在轴承工作面的同一点切割，这样轴承7的使用寿命比改进前原对应辊的寿命提高数倍，同时，在压缩弹簧8的作用下，“U”形刀切割时克服压缩弹簧8的弹力，活动间隙13缩小，当切割作业完成后，压缩弹簧8的弹力将摆动支座2恢复原位，挡片5起到限位摆动支座2的作用，活动间隙13恢复原状。采用本技术后透明纸拉线切割不完整或拉线切不断的现象很少，同时设备故障停机时间大幅降低，这就充分提高了生产效率和产品质量。权利要求1.一种条盒透明纸拉线切割装置，其特征在于包括具有安装孔的支承座、摆动支座和高硬度高耐磨性的转轮，摆动支座后部通过插销与支承座铰接，转轮通过螺丝销轴设在摆动支座前端，插销和螺丝销轴平行设置，支承座和摆动支座之间设有弹性机构且具有活动间隙。2.根据权利要求I所述的一种条盒透明纸拉线切割装置，其特征在于所述弹性机构位于插销和螺丝销轴之间，包括沉头螺丝、压缩弹簧和挡片，支承座上设有螺孔，摆动支座上设有与螺孔对应连通的凹槽，螺孔和凹槽的中心线与插销垂直设置，沉头螺丝与支承座上的螺孔螺纹连接，压缩弹簧设在凹槽内并与沉头螺丝顶压配合，摆动支座在凹槽背面开设有与插销平行的限位槽，挡片设在限位槽内，挡片两端分别通过固定螺丝与支承座连接。3.根据权利要求I或2所述的一种条盒透明纸拉线切割装置，其特征在于所述插销外套有铜套。4.根据权利要求I或2所述的一种条盒透明纸拉线切割装置，其特征在于所述高硬度高耐磨性的转轮为轴承，轴承两个端面与摆动支座之间设有垫片。专利摘要本技术公开了一种条盒透明纸拉线切割装置，包括具有安装孔的支承座、摆动支座和高硬度高耐磨性的转轮，摆动支座后部通过插销与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种条盒透明纸拉线切割装置，其特征在于：包括具有安装孔的支承座、摆动支座和高硬度高耐磨性的转轮，摆动支座后部通过插销与支承座铰接，转轮通过螺丝销轴设在摆动支座前端，插销和螺丝销轴平行设置，支承座和摆动支座之间设有弹性机构且具有活动间隙。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明华，张世典，李建勋，乔敬，吴中龙，张文凯，任宏建，邝自仲，宋公，李俊坡，李文杰，王泽方，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：实用新型
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