套筒扳手省力结构制造技术

一种套筒扳手省力结构，该套筒扳手省力结构包括扳柄、握把、枢结部、第一施力杆臂、驱动机构、扣环和第二施力杆臂，该套筒扳手省力结构的扳柄的前端设有枢结部，该枢结部设有枢结孔，该枢结孔可供该驱动机构的驱动头穿设之用，该驱动机构的驱动头由扣环扣定于该扳柄的枢结孔下方处，枢结部与该驱动机构的驱动头外部对应端延伸设有第一与第二施力杆臂；扳柄施力时，可由该第一施力杆臂对该驱动机构的第二施力杆臂产生杠杆作用，借以达到省力的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实 用新型涉及一种套筒扳手省力结构，主要是应用于套筒扳手的省力技术上。
技术介绍
传统常用的套筒扳手一般都没有设置省力结构，操作者必须用力扳动握把，才可以达到松退或是锁紧螺栓的目的，为其既存尚待克服解决的问题与缺陷。为此，如何提供一种具有省力结构的套筒扳手，让力量较小的人也可以轻松地操作，为本技术的创作动机与创作目的。
技术实现思路
本技术针对传统常用套筒扳手所既存的问题与缺陷，提出一种套筒扳手省力结构。本技术提出一种套筒扳手省力结构，该套筒扳手省力结构包括扳柄、握把、枢结部、第一施力杆臂、驱动机构、扣环和第二施力杆臂，该握把设置在该扳柄的后端，该枢结部设置在该扳柄的前端，该驱动机构包括驱动头，该枢结部设有枢结孔，该枢结孔可供该驱动机构的驱动头穿设之用，该枢结部外部延伸设有该第一施力杆臂。该驱动机构的驱动头由扣环扣定于该枢结部的枢结孔下方处，该驱动机构的驱动头外部延伸设有第二施力杆臂。在本技术一实施例中，该扳柄在该枢结部外部延伸设有二个所述第一施力杆臂，该驱动机构的在该第二施力杆臂外部设有一呈弧形的套接孔，该扳柄的二个所述第一施力杆臂能够含设于该呈弧形的套接孔中。本技术还提出一种套筒扳手省力结构，该套筒扳手省力结构包括扳柄、握把、枢结部、二个第一施力杆臂、驱动机构、底板、扣环和第二施力杆臂，该握把设置在该扳柄的后端，该枢结部设置在该扳柄的前端，该驱动机构包括驱动头、棘轮头、棘轮、切换钮、拨动元件、二个卡掣元件、弹性元件，该枢结部设有供该驱动头穿设之用的枢结孔，该枢结部外部延伸设有所述二个第一施力杆臂；该驱动机构的该棘轮头上设有供该驱动头穿设之用的第一轴孔与该供切换钮与该拨动元件穿设之用的第二轴孔，该驱动头由扣环扣定于该扳柄的该枢结孔下方处，并在该第一轴孔与该第二轴孔下方锁结固定该底板，该驱动头上方设有该棘轮，该棘轮两侧设有所述二个卡掣元件，所述二个卡掣元件与该第二轴孔之间设有该弹性元件，由该切换钮带动该拨动元件拨动所述二个卡掣元件，让其中一个所述卡掣元件对该棘轮产生单向卡掣作用，该棘轮头外部延伸设有第二施力杆臂，该第二施力杆臂外部设有一呈弧形的套接孔，二个该第一施力杆臂能够含设于该呈弧形的套接孔中。在本技术一实施例中，该扳柄的长度是固定式或可伸缩式。在本技术一实施例中，该驱动机构的该驱动头套接设有一套筒。在本技术中，扳柄施力时，可由该第一施力杆臂对该驱动机构的第二施力杆臂产生杠杆作用；借以达到省力的目的，让力量较小的人也可以轻松地操作，具有功效上的增进。附图说明图I为本技术实施例一的立体组合示意图。图2为本技术实施例一的立体分解示意图。图3为本技术实施例一的侧视断面组合示意图。图4为本技术实施例一的俯视断面组合示意图。图5为本技术实施例一的使用状态示意图。图6为本技术实施例一的施力状态示意图。 图7为本技术实施例一的回复状态示意图。图8为本技术实施例二的立体组合示意图。图9为本技术实施例二的立体分解示意图。图10为本技术实施例二的侧视断面组合示意图。图11为本技术实施例二的俯视断面组合示意图。图12为本技术实施例二的施力状态示意图。图13为本技术实施例二的回复状态示意图。图14为本技术实施例三的立体组合示意图。图15为本技术实施例三的立体分解示意图。图16为本技术实施例三的侧视断面组合示意图。图17为本技术实施例三的俯视断面组合示意图。图18为本技术实施例三的施力状态示意图。图19为本技术实施例三的回复状态示意图。其中，附图标记说明如下I............第一驱动机构2............第二驱动机构3............第三驱动机构10.........扳柄11.........握把12.........枢结部13.........枢结孔14.........第一施力杆臂15.........第一施力杆臂20.........驱动头21.........第二施力杆臂22.........套接孔30.........套筒50.........扳柄51.........握把52.........枢结部53.........枢结孔54.........第一施力杆臂60.........棘轮头601......第一轴孔602......第二轴孔61.........驱动头62.........切换钮63.........拨动元件64.........底板65.........棘轮66.........卡掣元件67.........第二施力杆臂68.........套接孔P............穿梢S............弹性元件C............扣环具体实施方式为使本领域普通技术人员易于深入了解本技术的构造内容以及所能达成的功能效益，兹列举三个具体实施例，并配合附图详细介绍说明如下一种套筒扳手省力结构，敬请参阅图I、图2、图3和图4所示图I和图2为本技术实施例一的立体组合与立体分解示意图。图3和图4为本技术实施例一的侧视与俯视断面组合示意图。主要在于该套筒扳手省力结构包括扳柄、握把、枢结部、第一施力杆臂、驱动机构、扣环和第二施力杆臂，该套筒省力扳手结构的扳柄10的长度可以依照实际需求设制为固定式或可伸缩式，该扳柄10的后端设有握把11，让使用者可以握住握把11施力，该扳柄10的前端设有枢结部12，该枢结部12上设有一贯穿的枢结孔13，该枢结孔13可供第一驱动机构I的驱动头20穿设之用，该扳柄10在枢结部12外部延伸设有一呈L型的第一施力杆臂14 ；该第一驱动机构I的驱动头20由扣环C扣定于该扳柄10的枢结孔13下方处，该第一驱动机构I在驱动头20外部延伸设有第二施力杆臂21，由扳柄10的第一施力杆臂14对该第一驱动机构I的第二施力杆臂21产生杠杆作用，借以达到省力的目的；该套筒30 —端套设于该第一驱动机构I的驱动头20中，该套筒30另一端套接于待拆解或待组装的螺栓中。借由上述各元件所组合而成的本技术，提一种套筒扳手省力结构，在实际操作应用上，敬请参阅图5、图6、图7 :图5为本技术实施例一的使用状态示意图。图6和图7为本技术实施例一的施力与回复状态示意图。其中以拆解轮胎的螺栓为例，当扳柄10扳动时，第一施力杆臂14会对该第一驱动机构I的第二施力杆臂21产生杠杆作用，再通过套筒30拆解轮胎上的螺栓，即可以达到省力的效果，让力量较小的人也可以轻松地操作。一种套筒扳手省力结构，敬请参阅图8、图9、图10、图11所示图8和图9为本技术实施例二的立体组合与立体分解示意图。图10和图11为本技术实施例二的侧视与俯视断面组合示意图。主要在于该扳柄10的长度可以依照实际需求设制为固定式或可伸缩式，该扳柄10的后端设有握把11，让使用者可以握住握把11施力，该扳柄10的前端设有枢结部12，该枢结部12上设有一贯穿的枢结孔13，该枢结孔13可供第二驱动机构2的驱动头20穿设之用，该扳柄10在枢结部12外部延伸设有二呈L型的第一施力杆臂14、15 ；该第二驱动机构2的驱动头20由扣环C扣定于该扳柄10的枢结孔13下方处，该第二驱动机构2在驱动头20外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套筒扳手省力结构，其特征在于：该套筒扳手省力结构包括扳柄、握把、枢结部、第一施力杆臂、驱动机构、扣环和第二施力杆臂，该握把设置在该扳柄的后端，该枢结部设置于该扳柄的前端，该驱动机构包括驱动头，该枢结部设有供该驱动头穿设之用的枢结孔，该枢结部外部延伸设有该第一施力杆臂；该驱动机构的该驱动头由该扣环扣定于该枢结部的该枢结孔下方处，该驱动机构在该驱动头外部延伸设有该第二施力杆臂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕辉，王新衡，王存德，
申请(专利权)人：王燕辉，王新衡，王存德，
类型：实用新型
国别省市：