本实用新型专利技术涉及一种用于颚式破碎机的主轴防尘密封装置，该用于颚式破碎机的主轴防尘密封装置，包括主轴密封盖和主轴密封套，所述主轴密封盖包括密封盖本体，所述密封盖本体中设置有主轴孔、油孔和数个螺孔；所述主轴密封套包括密封套本体和轴套，所述密封套本体套装在轴套上；其特征在于：所述密封盖本体中还设置有内圈凹槽和外圈凹槽，该内圈凹槽和外圈凹槽之间形成一圈密封凸筋，所述主轴孔的内壁设置有一圈主轴密封槽；所述密封套本体上设置有内圈凸筋和外圈凸筋，该内圈凸筋和外圈凸筋之间形成一圈密封凹槽。结构简单，设计合理，性能可靠，使用寿命长，对主轴的密封效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种主轴防尘密封装置，尤其是涉及一种用于颚式破碎机的主轴防尘密封装置，属于颚式破碎机中的一个部件，用于对主轴进行密封。
技术介绍
现有技术中用于颚式破碎机的主轴防尘密封装置的结构设计不够合理，性能不够可靠，对颚式破碎机的主轴的密封性能较差，难以有效起到良好的防尘效果，从而降低了颚式破碎机的整体性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合 理，性能可靠，防尘效果好的用于颚式破碎机的主轴防尘密封装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该用于颚式破碎机的主轴防尘密封装置包括主轴密封盖和主轴密封套，所述主轴密封盖包括密封盖本体，所述密封盖本体中设置有主轴孔、油孔和数个螺孔；所述主轴密封套包括密封套本体和轴套，所述密封套本体套装在轴套上；其结构特点在于所述密封盖本体中还设置有内圈凹槽和外圈凹槽，该内圈凹槽和外圈凹槽之间形成一圈密封凸筋，所述主轴孔的内壁设置有一圈主轴密封槽；所述密封套本体上设置有内圈凸筋和外圈凸筋，该内圈凸筋和外圈凸筋之间形成一圈密封凹槽；所述主轴密封套中的轴套套装在主轴密封盖的主轴孔中，该主轴密封套中的内圈凸筋和外圈凸筋分别卡接在主轴密封盖的内圈凹槽和外圈凹槽中，所述主轴密封盖中的密封凸筋位于主轴密封套中的密封凹槽内。作为优选，本技术所述主轴密封盖的密封盖本体中还设置有机架配合筋。作为优选，本技术所述主轴密封盖中螺孔的数量为六个。作为优选，本技术所述主轴密封套中的密封套本体为圆环形结构。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果结构简单，设计合理，性能可靠，使用寿命长，对主轴的密封效果好。主轴密封套中的内圈凸筋和外圈凸筋分别卡接在主轴密封盖的内圈凹槽和外圈凹槽中，所述主轴密封盖中的密封凸筋位于主轴密封套中的密封凹槽内，从而形成密封结构，使得对主轴的密封性能可靠，能够有效防止粉尘进入，有利于提高颚式破碎机的整体性能。附图说明图I是本技术实施例中用于颚式破碎机的主轴防尘密封装置的结构示意图。图2是本技术实施例中主轴密封盖的主视结构示意图。图3是图2中A-A面的剖视结构示意图。图4是本技术实施例中主轴密封套的主视结构示意图。图5是图4中B-B面的剖视结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图I至图5，本实施例中用于颚式破碎机的主轴防尘密封装置包括主轴密封盖I和主轴密封套2，其中，本实施例中的主轴密封盖I包括密封盖本体11，在密封盖本体11中设置有主轴孔12、油孔13、内圈凹槽15、外圈凹槽16和数个螺孔19，本实施例中螺孔19的数量为六个。本实施例在内圈凹槽15和外圈凹槽16之间形成一圈密封凸筋17，该密封凸筋17可以与主轴密封套2相配合而形成密封结构，有利于大大提高密封性能，有效防止粉尘进 入。本实施例在主轴孔12的内壁设置有一圈主轴密封槽14，使用时，可以在该主轴密封槽14内安装密封圈，当主轴穿接在主轴孔12中时，通过密封圈能够对主轴起到密封作用。本实施例的密封盖本体11中还设置有机架配合筋18，可以通过机架配合筋18将主轴密封盖安装到机床上。本实施例中的主轴密封套2包括密封套本体21和轴套22，其中，密封套本体21为圆环形结构。本实施例中的密封套本体21套装在轴套22上，即轴套22套装在密封套本体21中，使用时，颚式破碎机中的主轴套装在轴套22中。 本实施例中的密封套本体21上设置有内圈凸筋23和外圈凸筋24，该内圈凸筋23和外圈凸筋24均为圆形结构，在内圈凸筋23和外圈凸筋24之间形成一圈密封凹槽25，该密封凹槽25也为圆形结构。本实施例中的密封凹槽25可以与主轴密封盖I中的密封凸筋17相配合，将该密封凸筋17嵌入密封凹槽25中形成密封结构，有利于大大提高密封性能，有效防止粉尘进入。本实施例中的外圈凸筋24的外壁与密封套本体21的外壁相齐平，即外圈凸筋24分布在密封套本体21的最外圈。本实施例主轴密封套2中的轴套22套装在主轴密封盖I的主轴孔12中，从而将主轴密封盖I和主轴密封套2固定，本实施例主轴密封套2中的内圈凸筋23和外圈凸筋24分别卡接在主轴密封盖I的内圈凹槽15和外圈凹槽16中，该内圈凸筋23和外圈凸筋24分别与内圈凹槽15和外圈凹槽16过盈配合，使得外部的粉尘很难进入。本实施例主轴密封盖I中的密封凸筋17位于主轴密封套2中的密封凹槽25内，该密封凸筋17和密封凹槽25之间也是过盈配合，使得防尘效果更好。本实施例中用于颚式破碎机的主轴防尘密封装置可以采用硬度较强的材料来进行制造，这样就更加有利于提高耐磨擦力，有利于延长使用寿命。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结 构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种用于颚式破碎机的主轴防尘密封装置，包括主轴密封盖和主轴密封套，所述主轴密封盖包括密封盖本体，所述密封盖本体中设置有主轴孔、油孔和数个螺孔；所述主轴密封套包括密封套本体和轴套，所述密封套本体套装在轴套上；其特征在于所述密封盖本体中还设置有内圈凹槽和外圈凹槽，该内圈凹槽和外圈凹槽之间形成一圈密封凸筋，所述主轴孔的内壁设置有一圈主轴密封槽；所述密封套本体上设置有内圈凸筋和外圈凸筋，该内圈凸筋和外圈凸筋之间形成一圈密封凹槽；所述主轴密封套中的轴套套装在主轴密封盖的主轴孔中，该主轴密封套中的内圈凸筋和外圈凸筋分别卡接在主轴密封盖的内圈凹槽和外圈凹槽中，所述主轴密封盖中的密封凸筋位于主轴密封套中的密封凹槽内。2.根据权利要求I所述的用于颚式破碎机的主轴防尘密封装置，其特征在于所述主轴密封盖的密封盖本体中还设置有机架配合筋。3.根据权利要求1或2所述的用于颚式破碎机的主轴防尘密封装置，其特征在于所述主轴密封盖中螺孔的数量为六个。4.根据权利要求1或2所述的用于颚式破碎机的主轴防尘密封装置，其特征在于所述主轴密封套中的密封套本体为圆环形结构。专利摘要本技术涉及一种用于颚式破碎机的主轴防尘密封装置，该用于颚式破碎机的主轴防尘密封装置，包括主轴密封盖和主轴密封套，所述主轴密封盖包括密封盖本体，所述密封盖本体中设置有主轴孔、油孔和数个螺孔；所述主轴密封套包括密封套本体和轴套，所述密封套本体套装在轴套上；其特征在于所述密封盖本体中还设置有内圈凹槽和外圈凹槽，该内圈凹槽和外圈凹槽之间形成一圈密封凸筋，所述主轴孔的内壁设置有一圈主轴密封槽；所述密封套本体上设置有内圈凸筋和外圈凸筋，该内圈凸筋和外圈凸筋之间形成一圈密封凹槽。结构简单，设计合理，性能可靠，使用寿命长，对主轴的密封效果好。文档编号B02C1/02GK202538827SQ2012200934公开日2012年11月21日 申请日期2012年本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于颚式破碎机的主轴防尘密封装置，包括主轴密封盖和主轴密封套，所述主轴密封盖包括密封盖本体，所述密封盖本体中设置有主轴孔、油孔和数个螺孔；所述主轴密封套包括密封套本体和轴套，所述密封套本体套装在轴套上；其特征在于：所述密封盖本体中还设置有内圈凹槽和外圈凹槽，该内圈凹槽和外圈凹槽之间形成一圈密封凸筋，所述主轴孔的内壁设置有一圈主轴密封槽；所述密封套本体上设置有内圈凸筋和外圈凸筋，该内圈凸筋和外圈凸筋之间形成一圈密封凹槽；所述主轴密封套中的轴套套装在主轴密封盖的主轴孔中，该主轴密封套中的内圈凸筋和外圈凸筋分别卡接在主轴密封盖的内圈凹槽和外圈凹槽中，所述主轴密封盖中的密封凸筋位于主轴密封套中的密封凹槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李正良，
申请(专利权)人：嘉兴山通矿山设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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