本发明专利技术公开了一种氧化镁蒸镀装置支撑载具，包括：矩形主边框，所述矩形主边框上连接有多个主支撑块；多个与所述主边框的横向子边框平行的第一导轨，所述第一导轨的两端分别与所述主边框的两个纵向子边框连接；多个与所述主边框的纵向子边框平行的第二导轨，所述第二导轨的两端分别与所述主边框的两个横向子边框连接。其中，所述第一导轨与第二导轨上连接有多个可滑动的辅助支撑块，所述辅助支撑块的上表面与所述主支撑块的上表面位于同一平面。本申请通过所述辅助支撑块与主支撑块共同承载被蒸镀基板，所述辅助支撑块可以滑动，在进行基板蒸镀时，通过调节所述辅助支撑块即可适用不同尺寸的基板蒸镀，无需更换蒸镀装置支撑载具，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及等离子显示屏制作工艺
，更具体地说，涉及一种氧化镁蒸镀装置支撑载具。
技术介绍
PDP (等离子体显示屏)是继CRT(阴极射线管)、IXD (液晶显示屏)后的最新一代显示屏，其特点是厚度极薄，分辨率佳。从工作原理上讲，等离子体技术同其它显示方式相比存在明显的差别，在结构和组成方面领先一步。其工作原理类似普通日光灯和电视彩色图像，由各个独立的荧光粉像素发光组合而成，因此图像鲜艳、明亮、干净而清晰。另外，等离子体显示设备最突出的特点是可做到超薄，可轻易做到40英寸以上的完全平面大屏幕，而厚度不到100毫米。由于上述优点，等离子显示器自面世以来，发展迅速，成为当今主流·的显示屏。氧化镁蒸镀技术在PDP制作中占有重要地位，通过氧化镁蒸镀技术在PDP表面形成氧化镁薄膜，可以提高PDP的发光效率和降低着火电压，减少响应时间等。PDP进行氧化镁薄膜制作时采取图形面向下的蒸镀方式，通过离子枪发出的离子束照射在氧化镁晶体靶材上，使靶材蒸发，均匀的蒸镀在基板表面；蒸镀结束后的基板需要在投入取出装置处由支撑载具撑起并被机械手取走。现有的氧化镁蒸镀装置支撑载具为矩形方框结构，包括四条子边框以及设置在所述子边框上的多个用于承载被蒸镀基板的支撑块。在进行氧化镁蒸镀时，需要根据蒸镀基板的大小，采用与所述基板尺寸相匹配的支撑载具，因此，在进行氧化镁蒸镀时，需要根据基板的尺寸更换相应的支撑载具，而支撑载具的频繁更换降低了生产效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种氧化镁蒸镀装置支撑载具，采用所述支撑载具可用于各种尺寸的基板，在进行氧化镁蒸镀时，无需更换，提高了生产效率。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案—种氧化镁蒸镀装置支撑载具，该支撑载具包括矩形主边框，所述矩形主边框上连接有多个主支撑块；多个与所述主边框的横向子边框平行的第一导轨，所述第一导轨的两端分别与所述主边框的两个纵向子边框连接；多个与所述主边框的纵向子边框平行的第二导轨，所述第二导轨的两端分别与所述主边框的两个横向子边框连接；其中，所述第一导轨与第二导轨上均连接有多个可滑动的辅助支撑块，所述辅助支撑块的上表面与所述主支撑块的上表面位于同一平面。优选的，上述支撑载具中，所述第一导轨与第二导轨的个数均为2。优选的，上述支撑载具中，每个第一导轨与第二导轨上均设置有4个辅助支撑块。优选的，上述支撑载具中，所述辅助支撑块通过设置在对应导轨侧面的滑动凹槽与对应导轨连接。优选的，上述支撑载具中，所述第一导轨通过设置在所述纵向子边框内侧的上层凹槽与所述纵向子边框连接。优选的，上述支撑载具中，所述第二导轨通过设置在所述横向子边框内侧的下层凹槽与所述横向子边框连接。优选的，上述支撑载具中，所述主支撑块的个数为16，且平均设置在所述主边框的四个子边框上。从上述技术方案可以看出，本专利技术所提供的氧化镁蒸镀装置支撑载具包括矩形主边框,所述矩形主边框上连接有多个主支撑块；多个与所述主边框的横向子边框平行的第一导轨，所述第一导轨的两端分别与所述主边框的两个纵向子边框连接；多个与所述主边框的纵向子边框平行的第二导轨，所述第二导轨的两端分别与所述主边框的两个横向子·边框连接；其中，所述第一导轨与第二导轨上连接有多个可滑动的辅助支撑块，所述辅助支撑块的上表面与所述主支撑块的上表面位于同一平面。本申请所述技术方案通过所述辅助支撑块与主支撑块共同承载被蒸镀基板，所述辅助支撑块可以滑动，在进行基板蒸镀时，通过调节所述辅助支撑块即可适用不同尺寸的基板蒸镀，无需更换蒸镀装置支撑载具，提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本专利技术实施例提供的一种氧化镁蒸镀装置支撑载具；图2为图I中所示支撑载具的辅助支撑块与导轨的连接方式的结构示意图；图3为图I中所示支撑载具的主边框的结构示意图。具体实施例方式正如
技术介绍
部分所述，现有技术在进行氧化镁蒸镀时根据被蒸镀的基板尺寸的不同需要更换相应尺寸的支撑载具，从而降低了生产效率。专利技术人研究发现，设置多个与所述支撑载具的横向子边框平行的第一导轨以及多个与所述支撑载具的纵向子边框平行的第二导轨，并在所述第一导轨与第二导轨上连接可滑动的辅助支撑块，在进行蒸镀生产时，可通过调节所述辅助支撑块以适应不同尺寸的基板，无需更换支撑载具，有效的提高了生产效率。基于上述研究，本专利技术提供了一种氧化镁蒸镀装置支撑载具，该支撑载具包括矩形主边框，所述矩形主边框上连接有多个主支撑块；多个与所述主边框的横向子边框平行的第一导轨，所述第一导轨的两端分别与所述主边框的两个纵向子边框连接；多个与所述主边框的纵向子边框平行的第二导轨，所述第二导轨的两端分别与所述主边框的两个横向子边框连接；其中，所述第一导轨与第二导轨上连接有多个可滑动的辅助支撑块，所述辅助支撑块的上表面与所述主支撑块的上表面位于同一平面。本申请所述支撑载具设置所述第一导轨以及第二导轨，并在所述第一导轨以及第二导轨设置可滑动的辅助支撑块，在进行蒸镀生产时，可通过调节所述辅助支撑块以适应不同尺寸的基板，无需更换支撑载具，有效的提高了生产效率。以上是本申请的核心思想，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的·情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及高度的三维空间尺寸。基于上述思想，本专利技术实施例提供了一种氧化镁蒸镀装置支撑载具，参考图I，所述支撑载具包括矩形主边框A，所述矩形主边框A包括两个横向子边框Al以及两个纵向子边框A2。其中，所述主支撑块共有16个，平均分布于所述矩形主边框A的四个子边框上，即每个横向子边框Al与纵向子边框A2上均连接有4个主支撑块B。所述氧化镁蒸镀装置支撑载具还包括导轨C，所述导轨C包括2个与所述横向子边框Al平行的第一导轨Cl，2个与所述纵向子边框A2平行的第二导轨C2，所述第一导轨Cl与第二导轨C2呈井字形分布于所述主边框A内。参考图2，本专利技术所提供的氧化镁蒸镀装置支撑载具的每个导轨C还连接有4个可滑动的辅助支撑块D。其中，所述辅助支撑块D通过设置对应导轨C侧面的滑动凹槽E与对应的导轨C连接，所述辅助支撑块D可通过所述滑动凹槽E在对应导轨上进行水平滑动。为了保证蒸镀质量，并保证基板受力均匀，进而避免受力不均匀而导致基板破碎，所述辅助支撑块D的上表面与主支撑块B的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氧化镁蒸镀装置支撑载具，其特征在于，包括：矩形主边框，所述矩形主边框上连接有多个主支撑块；多个与所述主边框的横向子边框平行的第一导轨，所述第一导轨的两端分别与所述主边框的两个纵向子边框连接；多个与所述主边框的纵向子边框平行的第二导轨，所述第二导轨的两端分别与所述主边框的两个横向子边框连接；其中，所述第一导轨与第二导轨上均连接有多个可滑动的辅助支撑块，所述辅助支撑块的上表面与所述主支撑块的上表面位于同一平面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，周志峰，周兴磊，尹海斌，
申请(专利权)人：安徽鑫昊等离子显示器件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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