一种铝型材生产的降温方法技术

本发明专利技术涉及一种铝型材生产的降温方法，该方法在挤压成型机与切割机之间增设了多个鼓风机，其过程如下：(1)在挤压成型机的出口至切割机增加多个滚动辊，使得挤压成型机与切割机相衔接；(2)在滚动辊的正上方增设多个鼓风机，对着经过滚动辊上成型铝材进行鼓风，实现降温。本发明专利技术将切割装置与挤压机相衔接，通过鼓风机，对经过滚动辊上的铝型材进行鼓风，实现降温目的，从而提高工作效率，同时给工人操作带来很大的方便，大大降低了事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝型材加工领域，特别涉及一种铝材成型后的降温方法。
技术介绍
目前，在铝材的加工中，一般都是先将铝锭放入压カ机的容器中，加热铝锭，使其软化，然后进行挤压和表面处理，最后用牵引机构拉伸，进行裁切，包装。然而经过处理的型材温度比较高，经过挤压成型后的铝材，表面温度有600°C左右，给铝材的切割带来很大的不便，也降低了生产效率，同时在工人操作中有着一定的危险性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供。为解决以上技术问题，本专利技术采取如下技术方案，该方法在挤压成型机与切割机之间增设了多个鼓风机，其过程如下(I)在挤压成型机的出口至切割机増加多个滚动辊，使得挤压成型机与切割机相衔接；(2)在滚动辊的正上方增设多个鼓风机，对着经过滚动辊上成型铝材进行鼓风，实现降温。优选地，所述的鼓风机有5 8个，更优选鼓风机有5个。由于以上技术方案的实施，本专利技术与现有技术相比具有如下优点本专利技术将切割装置与挤压机相衔接，通过鼓风机，对经过滚动辊上的铝型材进行鼓风，实现降温目的，从而提高工作效率，同时给工人操作带来很大的方便，大大降低了事故的发生。附图说明图I为本专利技术降温方法的结构示意图；其中1、挤压成型机；2、切割机；3、滚动辊；4、鼓风机；5、铝材。具体实施例方式如图I所示，，该方法在挤压成型机I与切割机2之间增设了多个鼓风机4，其过程如下(I)在挤压成型机I的出ロ部曾设多个滚动辊，使得挤压成型机与切割机相衔接；(2)在滚动辊的上方增设多个鼓风机，对着经过滚动辊上成型铝材进行鼓风，实现降温。其中鼓风机采用5个。上述的降温方法，挤压成型机I的铝材5，温度在600°C左右，则在挤压成型机I的出ロ至切割机2之间增设了滚动辊3，将铝材5送至切割机2，进行切割。在此过程，由于温度较高，给操作带来不便，因此在滚动辊3上架上5个鼓风机4，其鼓风机4的风ロ对向通过滚动辊3的铝材5，从而实现降温的目的。以上对本专利技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本专利技术的内容并加以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围，凡根据本专利技术 的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求1.，其特征在于所述的降温方法在挤压成型机与切割机之间增设了多个鼓风机，其过程如下 (1)在挤压成型机的出口至切割机之间增加多个滚动辊，使得挤压成型机与切割机相衔接； (2)在滚动辊的正上方增设多个鼓风机，对着经过滚动辊上成型铝材进行鼓风，实现降温。2.根据权利要求I所述的降温方法，其特征在于所述的鼓风机有5 8个。3.根据权利要求2所述的降温方法，其特征在于所述的鼓风机有5个。全文摘要本专利技术涉及，该方法在挤压成型机与切割机之间增设了多个鼓风机，其过程如下(1)在挤压成型机的出口至切割机增加多个滚动辊，使得挤压成型机与切割机相衔接；(2)在滚动辊的正上方增设多个鼓风机，对着经过滚动辊上成型铝材进行鼓风，实现降温。本专利技术将切割装置与挤压机相衔接，通过鼓风机，对经过滚动辊上的铝型材进行鼓风，实现降温目的，从而提高工作效率，同时给工人操作带来很大的方便，大大降低了事故的发生。文档编号B23P23/00GK102785122SQ20111013096公开日2012年11月21日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日专利技术者周佰林 申请人:吴江市永亨铝业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材生产的降温方法，其特征在于：所述的降温方法在挤压成型机与切割机之间增设了多个鼓风机，其过程如下：(1)在挤压成型机的出口至切割机之间增加多个滚动辊，使得挤压成型机与切割机相衔接；(2)在滚动辊的正上方增设多个鼓风机，对着经过滚动辊上成型铝材进行鼓风，实现降温。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周佰林，
申请(专利权)人：吴江市永亨铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：