本实用新型专利技术公开了一种密封性能更好的精轧机辊箱的密封装置，包括：设置在轧辊轴外侧的锥套、辊环、保护罩、滑环，滑环与辊环之间设置有小面板，小面板外侧设置有大面板，大面板与小面板之间设置有Ｏ型密封圈，滑环与小面板之间设置有Ｋ型密封，小面板与辊环之间设置有水封，辊环与保护罩之间也设置有密封圈，在大面板与小面板上设置有相互贯通的通气孔，且该通气孔与滑环与小面板之间的空腔相通。在实际工作中，可以往通气孔中通入洁净的压缩空气，利用持续的、具有一定气压的气流来阻止冷却水和氧化铁皮粉末进入到滑环内部，从而保证对辊箱的密封效果。本密封装置可应用于精轧机辊箱。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到轧钢行业中生产高速线材的精轧机，尤其涉及到精轧机 中辊箱的密封装置。技术背景精轧机组是高速线材生产的核心机列，对控制轧制成品线材的质量和产量 具有至关重要的作用。精轧机中每个机架由一个锥箱和一套辊箱组成，轧辊轴 辊箱采用了接触式密封结构形式，其结构参见图l所示，主要包括大面板4、 小面板5、滑环2、密封圈7、辊环6、锥套8、轧辊轴l、水封3、 K型密封IO 以及保护罩9。工作时，滑环2、辊环6及保护罩9随着轧辊轴1一起同步高速 旋转，因此辊环6及保护罩9 二者处于相对静止状态，密封性能良好。在理论 上，水封3的唇边与辊环6应为线性接触，但是由于制造、装配等原因，实际 使用中无法保证辊环6与水封唇边保持线性接触，辊环6与水封唇边必须有一 定的压縮量才能保证密封性能，因此水封唇边与辊环6在工作时呈面接触状态， 当辊环6高速转动时，水封唇边与辊环6产生滑动干摩擦，使水封唇边因磨损 而失去密封作用，于是冷却水和氧化铁皮粉末就通过被磨损的水封3进入到小 面板5与滑环2之间的空腔12中；由于滑环2随着轧辊轴1一起高速旋转，为 了防止滑环2与小面板5之间产生摩擦，滑环2与小面板5之间必须留有一定 的间隙。因此，当轧辊冷却水和氧化铁皮粉末进入到空腔12中后，在滑环2旋 转摩擦力的作用下，冷却水和氧化铁皮粉末被抛向滑环2外侧、并形成涡流，最后通过滑环2与小面板5之间的间隙而进入滑环2内部，进而进入到辊箱11 内部。由于冷却水和氧化铁皮粉末进入辊箱ll内与润滑油混合，污染润滑油并降 低润滑油品质，润滑效果下降，加速了轴承的磨损，同时縮短了换油周期，加 大润滑油损耗。此外，冷却水和氧化铁皮粉末混合在润滑油中会生成油泥，污 染了整个润滑系统，堵塞过滤器滤芯，减少滤芯使用寿命。此外，由于密封效 果不好，辊箱ll存在一定的跑油现象，且设备使用故障发生率很高，检修和维 护频繁。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是将提供一种密封性能更好的精轧机辊 箱的密封装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是精轧机辊箱的密封 装置，包括设置在轧辊轴外侧的锥套、辊环、保护罩、滑环，滑环与辊环之 间设置有小面板，小面板外侧设置有大面板，大面板与小面板之间设置有O型 密封圈，滑环与小面板之间设置有K型密封，小面板与辊环之间设置有水封， 辊环与保护罩之间也设置有密封圈，其特点是在大面板与小面板上设置有相 互贯通的通气孔，且该通气孔与滑环与小面板之间的空腔相通。本技术的有益效果是在实际使用中，可以往通气孔中通入洁净的压 縮空气，并形成一定的气压，在水封磨损情况下，利用持续的、具有一定气压 的气流来阻止冷却水和氧化铁皮粉末进入到滑环内部，从而保证对辊箱的密封 效果。附图说明图1是
技术介绍
中所述的精轧机辊箱的密封装置的结构示意图； 图2是本技术所述的精轧机辊箱的密封装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图2所示，本技术所述的精轧机辊箱的密封装置，包括设置在轧辊轴1外侧的锥套8、辊环6、保护罩9、滑环2，滑环2与辊环6之间设置有 小面板5，小面板5外侧设置有大面板4，大面板4与小面板5之间设置有0型 密封圈13，滑环2与小面板5之间设置有K型密封10，小面板5与辊环6之间 设置有水封3，辊环6与保护罩9之间也设置有密封圈7，其特点是在大面板 4与小面板5上设置有相互贯通的通气孔14和15，且该通气孔14和15与滑环 2与小面板5之间的空腔12相通。上述结构的密封装置与
技术介绍
中所述的密封装置的工作原理相似，其不 同之处在于在工作过程中，可以往通气孔14和15中通入洁净的压縮空气， 直接对封闭空腔12进行吹扫，并形成一定的气压，这样，在水封3磨损的情况 下，利用持续的、具有一定气压的气流就可以有效阻止冷却水和氧化铁皮粉末 进入到空腔12以及滑环2内部，从而保证对辊箱11的密封效果。在精轧机中 使用本技术所述的辊箱密封装置，还可以节省润滑油的使用量，延长滤芯 的清洗周期和使用寿命，并且还可以延长水封和轴承的使用寿命，大大降低了 精轧机的故障发生率。权利要求1. 精轧机辊箱的密封装置，包括设置在轧辊轴(1)外侧的锥套(8)、辊环(6)、保护罩(9)、滑环(2)，滑环(2)与辊环(6)之间设置有小面板(5)，小面板(5)外侧设置有大面板(4)，大面板(4)与小面板(5)之间设置有O型密封圈(13)，滑环(2)与小面板(5)之间设置有K型密封(10)，小面板(5)与辊环(6)之间设置有水封(3)，辊环(6)与保护罩(9)之间也设置有密封圈(7)，其特征在于在大面板(4)与小面板(5)上设置有相互贯通的通气孔(14)和(15)，且该通气孔(14)和(15)与滑环(2)和小面板(5)之间的空腔(12)相通。专利摘要本技术公开了一种密封性能更好的精轧机辊箱的密封装置，包括设置在轧辊轴外侧的锥套、辊环、保护罩、滑环，滑环与辊环之间设置有小面板，小面板外侧设置有大面板，大面板与小面板之间设置有O型密封圈，滑环与小面板之间设置有K型密封，小面板与辊环之间设置有水封，辊环与保护罩之间也设置有密封圈，在大面板与小面板上设置有相互贯通的通气孔，且该通气孔与滑环与小面板之间的空腔相通。在实际工作中，可以往通气孔中通入洁净的压缩空气，利用持续的、具有一定气压的气流来阻止冷却水和氧化铁皮粉末进入到滑环内部，从而保证对辊箱的密封效果。本密封装置可应用于精轧机辊箱。文档编号B21B28/00GK201082430SQ20072003893公开日2008年7月9日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日专利技术者李爱兵, 忠 陈, 顾向东, 黄建华 申请人:江苏永钢集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
精轧机辊箱的密封装置，包括：设置在轧辊轴（１）外侧的锥套（８）、辊环（６）、保护罩（９）、滑环（２），滑环（２）与辊环（６）之间设置有小面板（５），小面板（５）外侧设置有大面板（４），大面板（４）与小面板（５）之间设置有Ｏ型密封圈（１３），滑环（２）与小面板（５）之间设置有Ｋ型密封（１０），小面板（５）与辊环（６）之间设置有水封（３），辊环（６）与保护罩（９）之间也设置有密封圈（７），其特征在于：在大面板（４）与小面板（５）上设置有相互贯通的通气孔（１４）和（１５），且该通气孔（１４）和（１５）与滑环（２）和小面板（５）之间的空腔（１２）相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠，黄建华，李爱兵，顾向东，
申请(专利权)人：江苏永钢集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。