【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承,尤其是一种四列圆柱滚子轴承装置。
技术介绍
目前,轧机用TODP结构的四列圆柱滚子轴承,挡圈一般采用GCrl5SiMn轴承钢,在热处理时很容易出现翘曲过大,导致挡圈报废;另外,现有的挡圈在这里不能承受大的轴向力,使用GCrl5SiMn轴承钢成本也比较高。因此,轧机用TODP结构的四列圆柱滚子轴承生产制造难,降低了生产加工效率和产品质量,容易造成残次品,浪费消耗大量能源,生产成本高;是本领域长期以来急于解决又难以解决的技术难题。传统的挡圈结构为一个较薄的平挡圈,因为挡圈里侧的平面,需要较高的硬度(HRC58 62),采用GCrl5SiMn轴承钢,进行整体淬火时,很容易产生较大的翘曲度,使得磨 加工效率低下,并且容易因翘曲度过大而使得挡圈报废。鉴于上述的原因,现有的轧机用F⑶P结构的四列圆柱滚子轴承需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种四列圆柱滚子轴承装置,通过对边挡圈、中挡圈的结构及材料的改进,明显提高加工效率和产品质量;便于磨加工,避免淬火引起挡圈的变形;大大节约能源和生产成本,提高成品率,使用性能良好,延长使用寿命。 ...
【技术保护点】
一种四列圆柱滚子轴承装置,是由:边挡圈(1),中挡圈(2),外圈(3),第一油孔(4),第二油孔(5)构成;其特征在于:轴承的内圈外周同轴并列设置两个外圈(3),两个外圈(3)之间同轴设置圆环形的中挡圈(2);两个外圈(3)的外侧同轴对应设置圆环形的边挡圈(1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:袁星辉,何召集,焦少钦,
申请(专利权)人:洛阳汇工大型轴承制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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