注塑机射嘴安全防护装置制造方法及图纸

注塑机射嘴安全防护装置，属于注塑机技术领域，注射机构的料筒内外两侧分别设置与料筒平行的导杆，导杆通过两端的支柱与料筒连接配合，料筒与射嘴连接端配合设置射嘴护罩，射嘴护罩两侧内壁上分别设置滑块，滑块套接在导杆上并与导杆滑动配合，滑块后侧的导杆上套接复位弹簧，射嘴护罩前端配合设置行程开关撞块，定模板上相应位置配合设置与行程开关撞块触击配合的行程开关。所述的注塑机射嘴安全防护装置，构思新颖、结构合理，减小了射嘴护罩与注塑机构的料筒之间的间隙，可有效防止异常情况下热流体飞溅伤人，提高了注塑机生产过程安全性，增大了拆装射嘴护罩操作的板手空间，降低维护作业人员靠近高温物体做业的危险性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑机
，具体涉及注塑机射嘴安全防护装置。
技术介绍
现有的注塑机在注射机构与合模机构之间一般都装有射嘴护罩装置，用于注塑机在生产制品时防止高温流体喷出造成安全事故；射嘴护罩一般都安装在合模构的定模板上，并有部分可活动机构，可以打开射嘴护罩，以便于检查射嘴的工作情况。这类防护装置普遍存在的缺陷是射嘴护罩与注塑机构的料筒之间的间隙很大，一般都在30毫米以上，增加了异常情况下热流体飞溅伤人的危险；而且检查射嘴时需要需要打开射嘴护罩，由于护罩打开空间较大，也就失去了保护作用。有些射嘴护罩装有复位装置，可在注射机构后退 时复位，方便查看射嘴，但对于生产熔体流动较好的塑胶产品，例如生产尼龙扎带时，由于材料聚酰胺(尼龙PA)的特性，往往需要经常检查射嘴，并进行拆装射嘴操作时，由于需要足够的板手空间，需要先拆下射嘴护置装置，拆装作业时缩短了人体与高温物体的距离，增加了拆装人员的做业危险性。
技术实现思路
本技术旨提供一种具有移动式射嘴护罩的注塑机射嘴安全防护装置技术方案，以有效克服现有技术中存在的射嘴护罩与料筒之间间隙大、拆装射嘴操作的板手空间小、拆装作业中人体与高温物体的距离短、拆装射本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑机射嘴安全防护装置,包括注塑机合模机构中的定模板（1）、注射机构（5），其特征在于注射机构（5）的料筒（5a）内外两侧分别设置与料筒（5a）平行的导杆（8），导杆（8）通过两端的支柱（6）与料筒（5a）连接配合，料筒（5a）与射嘴（5b）连接端配合设置射嘴护罩（4），射嘴护罩（4）两侧内壁上分别设置滑块（7），滑块（7）套接在导杆（8）上并与导杆（8）滑动配合，滑块（7）后侧的导杆（8）上套接复位弹簧（9），射嘴护罩（4）前端配合设置行程开关撞块（3），定模板（1）上相应位置配合设置与行程开关撞块（3）触击配合的行程开关（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何贵福，
申请(专利权)人：温州至上精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：