薄带钢冷连轧机用张力辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种薄带钢冷连轧轧机用张力辊，是由辊筒、轴、滚子轴承、定距环、定距套、轴封组成，辊筒通过轴承与轴连接，轴承内圈通过定距环、定距套与轴固定连接，轴承外圈通过杯形套和压盖与辊筒固定连接，其特征在于辊筒表面喷有钢砂，在两端轴承外侧加矩形轴封，本实用新型专利技术结构简单，采用新型的轴封，减少辊筒与轴之间转动阻力，而且不影响密封效果；在辊筒表面进行喷砂处理，提高辊筒表面粗糙度，增大带钢与辊筒表面摩擦力，克服张力辊丢转现象，避免带钢划伤，提高带钢成材率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧钢
，具体是一种薄带钢冷连轧机用张力辊。
技术介绍
目前在冷连轧轧机机组上普遍采用如图1所示油气润滑方式的张力辊。此种张力辊的结构组成为，轴分固定端和自由端，两端结构基本上对称，每端上安有如下附件，调心滚子轴承一套、3个定距环、1个定位套和1个备帽，整根轴在生产过程中为非转动件；辊筒为转动件，每端有如下附件，1个杯形套、1个压盖、两个骨架密封。此种张力辊采用油气润滑技术，由油气润滑主站输送来的油气通过油气入口进入到轴承内侧，由于两个骨架密封相向安装(即密封唇向内)，在油气作用下，两骨架密封间形成一个油气空间，对轴承进行良好的润滑，油气的载体压缩空气由油气出口排到张力辊外部。但是由于压缩空气是通过定距环上均布的两个小孔与轴上油气出口连通实现排出，在整个圆周方向上压缩空气无法实现均匀排出，造成骨架密封的密封唇与定距环和定距套发生摩擦形成附加阻力，造成辊筒与轴之间的转动阻力增大，这是产生张力辊丢转的一个原因。产生张力辊丢转现象的另外一个原因是带钢与张力辊的辊面间不能产生足够的静摩擦力。原设计辊面粗糙度只有Ra＝0.4，摩擦系数小，当机架间的带钢速度达到某一临界值时，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄带钢冷连轧机用张力辊，是由辊筒（１０）、轴（４）、滚子轴承（２）、定距环（５、６、７）、定距套（９）、轴封组成，辊筒通过轴承与轴连接，轴承内圈通过定距环、定距套与轴固定连接，轴承外圈通过杯形套和压盖（３）与辊筒（１０）固定连接，其特征在于在两端轴承外侧加轴封（１），辊筒（１０）表面喷有钢砂（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廉法勇，周敬忠，俞晓峰，鲍雷，张锐华，贾成洲，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]