【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于物理冶金检测
,特别是涉及到铸件显微组织疏松的标准图谱的制造及应用方法。
技术介绍
镁合金铸件已广泛用于航空领域,而铸件在无损检测时常常存在检测盲区或检测符合技术要求的疏松级别,在做力学性能试验时无法满足技术要求。为了确保镁铸件在航空领域中的安全性,需要对铸件进行金相检测。目前国内已经出现了用于无损检测的荧光渗透评定镁合金铸件显微疏松的图谱及相关标准,但没有破坏性检测评定镁合金铸件显微疏松度的图谱及相关标准。·
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种破坏性检测金相检验铸件显微组织疏松的标准评级图谱,应用该标准图谱可以有效地对进行力学性能试验后的铸件金相显微组织疏松进行定级评定。金相检验镁合金铸件显微组织疏松标准图谱包括下列步骤( I)收集经X光透视存在疏松但疏松缺陷满足无损检测要求的铸件,取铸件本体疏松部位按HB5143-80《金属室温拉伸试验方法》加工成直径为6mm的短形试样,当不能切取直径为6mm标准试样时,切取板材比例试样进行力学性能试验,记录力学性能试验数据,并按力学性能强度极限范围和延伸率大小范围进行分类。(2)将力学性能试验分类好的试样做好标记制成金相试样,磨制、抛光、用2%的硝酸酒精腐蚀后吹干,在光学显微镜下放大高倍数(在此采用200倍)观察,选取有代表性的视场(视场的多数),拍下显微组织疏松图片;(3)根据力学性能试验结果(强度极限范围和延伸率大小范围),对镁合金铸件显微组织疏松图片归类,选取每个范围内有代表性的组织图片作为该范围内高倍(在此采用200倍)组织疏松图片级别,制订出显微疏松标准图谱,作为破坏性 ...
【技术保护点】
一种铸件显微疏松标准图谱制造方法,包括以下步骤:步骤一:试样做好标记制成金相试样,磨制、抛光、用2%的硝酸酒精腐蚀后吹干;步骤二:在光学显微镜下放大高倍数倍观察,选取有代表性的视场(视场的多数),拍下显微组织疏松图片;步骤三:根据力学性能试验结果(强度极限范围和延伸率大小范围),对铸件显微组织疏松图片归类,选取每个范围内有代表性的组织图片作为该范围内高倍组织疏松图片级别,步骤四:作为检测评定铸件疏松度的标准。其特征在于:所述铸件显微疏松标准图谱用于破坏性检测评定铸件显微疏松度,所述试样进行过力学性能试验。
【技术特征摘要】
1.一种铸件显微疏松标准图谱制造方法,包括以下步骤 步骤一试样做好标记制成金相试样,磨制、抛光、用2%的硝酸酒精腐蚀后吹干; 步骤二 在光学显微镜下放大高倍数倍观察,选取有代表性的视场(视场的多数),拍下显微组织疏松图片; 步骤三根据力学性能试验结果(强度极限范围和延伸率大小范围),对铸件显微组织疏松图片归类,选取每个范围内有代表性的组织图片作为该范围内高倍组织疏松图片级别, 步骤四作为检测评定铸件疏松度的标准。其特征在于所述铸件显微疏松标准图谱用于破坏性检测评定铸件显微疏松度,所述试样进行过力学性能试验。2.—种权利要求I所述的铸件显微疏松标准图谱制造方法,其特征在于所述试样进行的力学性能试验,主要是收集经X光透视存在疏松但疏松缺陷满足无损检测要求的铸件,取铸件本体疏松部位按HB5143-80《金属室温拉伸试验方法》加工成直径为6mm的短形试样,当不能切取直径为6_标准试样时,切取板材比例试样进行力学性能试验,记录力学性能试验数据,并按力学性能强度极限范围和延伸率大小...
【专利技术属性】
技术研发人员:饶英,杨朝荣,蔡大明,
申请(专利权)人:贵州安吉航空精密铸造有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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