【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种生产金属材料的方法,尤其是。目前生产冷轧带肋钢筋和冷轧扭变形钢筋均采用各自不同的方式和设备,其中生产冷轧带肋钢筋又大都是采用从动式牵引法,其使用性能和效果较差,虽然也有的是采用了主动式辊轧法,但却结构复杂,工艺及操作的难度较大。本专利技术的目的在于弥补现有方法的不足而提出一种既能生产冷轧带肋钢筋,又能生产冷轧扭变形钢筋等品种,且工艺简单,操作方便的方法。为实现上述目的,本专利技术通过以下方案来实现,它包括采用的机架类型,机架之间的布列方式和生产工艺流程,采用的机架类型是主动两辊式机架,机架之间的布列方式是呈横向或阶梯形布列,生产工艺流程是轧件依次从放线、除磷、进入一个机架轧制后又回头进入另一个机架连续轧制、最后经导管收线或剪切。生产冷轧扭变形钢筋等品种时,也可只利用其中一个机架,配置扭转头,剪切机和精整台等装置、设备,轧件依次从放线、除磷后只进入其中一个机架轧制和扭变形便直接被进行剪切和精整。本专利技术工艺简单,操作方便,设备布置灵活,使用的功能较多且生产的效果较好。附图说明图1是本专利技术的一种设备布置和生产工艺流程平面示意图。图2是本专利技术的另一种设备布置和生产工艺流程平面示意图。下面结合附图和实施例子对本专利技术作进一步详细说明如图1所示包括轧件1,放线架2,除磷机3,机架4,机架5,导管6,收线机7,机架4与机架5之间呈横向布列,轧件1依次从放线架2放线、除磷机3除磷进入机架4轧制后又回头进入机架5连续轧制、最后经导管6在收线机7收线或通过其他处剪切。如图2所示包括轧件1,放线架2,除磷机3,机架4,机架5,导管6,收线机 ...
【技术保护点】
一种生产冷轧带肋钢筋和冷轧扭变形钢筋的方法,它包括采用的机架类型,机架之间的布列方式和生产工艺流程,其特征为:采用的机架类型是主动两辊式机架,机架之间的布列方式是呈横向或阶梯形布列,生产工艺流程是轧件依次从放线、除磷、进入一个机架轧制后又回头进入另一个机架连续轧制、最后经导管收线或剪切。
【技术特征摘要】
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