【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种改善链篦机--回转窑球团矿质量的方法。
技术介绍
在链篦机--回转窑球团矿的生产过程中，经造球盘(造球筒)制备的湿球团必须经过链篦机进行干燥及预热焙烧，然后进入回转窑后继续高温焙烧，以生产强度合格的成品球団。链篦机是由篦板和链节组成，由于湿球团强度低，因此湿球团经过链篦机，在高温干燥及预热焙烧过程中，会产生大量“干返料”从篦板和链节中落下，其粒度大于造球用的铁矿粉，但大部份又小于球团矿，其強度在500牛顿以下，波动较大，其数量根据球团矿生产是否顺行也有一定的波动。这部份“干返料”若直接返回造球盘造成球时，细铁精矿粉就以这些干返料为核心，在造球盘中经多次滚动形成了一种内核为干返料、外层为细铁精矿 粉的“双层球”，这种“双层球”在球团矿生产过程中产生以下问题一是降低了生球的強度，主要是由于“双层球”的内核和外层矿粉不是逐级长大形成的，内核和外层没有充分结合到一起，因此生球的落下次数低、抗压强度低；ニ是降低了成品球团的强度，主要是由干“干返料”是高温焙烧后的干料，出现了部分氧化，因此当生球团外层的铁精矿粉在高温下进行高温氧化固结时，不能与内核的“干返料”充分进行逐级氧化，造成程度不同的氧化现象，将严重影响成品球団矿的强度。三是恶化了球团矿的冶金性能。主要表现为还原度降低，而膨胀率升高，其主要原因还是“双层球”氧化不完全。
技术实现思路
为了克服现有链篦机--回转窑窑球団制造方法的上述不足，本专利技术提供ー种改善其质量的方法，用本方法制造球団可以提高球团矿强度。本球団的制造方法包括对“干返料”进行高压辊磨预处理，然后与其它铁精矿粉混匀，然后按常...
【技术保护点】
一种改善球团矿质量的方法，其特征是“干返料”进行高压辊磨预处理获得高压辊磨预处理料，即将“干返料”送入高压辊磨机中进行辊磨预处理，其中辊磨压力0.5？6MPa，使“干返料”中小于0.5mm的比例达到30%以上。
【技术特征摘要】
1.ー种改善球团矿质量的方法，其特征是“干返料”进行高压辊磨预处理获得高压辊磨预处理料，即将“干返料”送入高压辊磨机中进行辊磨预处理，其中辊磨压力0. 5-6MPa，使“干返料”中小于0. 5mm的比例达到30%以上。2.根据权利要求I所述的ー种改善球团矿质量的方法，其特征是所述球团矿的制造方法包括配料预处理、配料、混匀造球、焙烧エ艺流程，即 (1)将“干返料”送入高压辊磨机中进行辊磨预处理，获得高压辊磨后的“干返料”矿粉，其中辊磨压力0. 5-6MPa，使高压辊磨后的“干返料”矿粉中粒径小于0. 5mm的比例达到30%以上； (2)按重量百分比配料 高压辊磨后的“干返料”矿粉5-...
【专利技术属性】
技术研发人员：范建军，蔡湄夏，贺淑珍，张华，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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