一种盘根密封填料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种盘根密封填料及其制备方法，本发明专利技术按重量百分比计算，由72％--88％的混合组料和12％--28％的改性甲基硅胶混合组成，其中，按重量百分比计算，混合组料由66％--71％的聚四氟乙烯，25％-28％的玻璃纤维粉，4％--8％的填充剂，2％--10％的二硫化钼混合组成，盘根密封填料制备方法，将各原料混合均匀后制作成多层胶板，将板材裁成条状，用压条机压成各种规格的条状成品，本发明专利技术自润滑性能好，摩擦系数小，具有较强的韧性，化学稳定性高，填料不易被泡胀、溶解，制作简单、拆装方便，生产成本低，适合大规模生产和推广使用。

【技术实现步骤摘要】

专利技术涉及，属于密封填料领域，主要用于盘根填料密封、转轴密封等。
技术介绍
填料密封由填料装于填料函内，通过填料压盖将填料压紧在轴的表面。由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，此就形成无数个迷宫。当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这“迷宫效应而达到密封。填料与轴表面的贴合、摩擦，也类似滑动轴承，固应有足够的液体进行润滑，以保证密封有一定的寿命，即所谓的“轴承效应。由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。 填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。由于填料是弹塑性体，当受到轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。径向压紧力的分布由外端(压盖)向内端，先是急剧递减后趋平缓，介质压力的分布由内端逐渐向外端递减，当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零时泄漏 传统密封填料存在以下缺陷1、传统填料会把轴套磨出一道道沟痕，需要定期更换轴套；2、传统密封填料必须压紧在轴上实现密封，水泵的功率损耗大；3、传统密封填料不能容纳杂质，杂质进入密封部位后,会对轴造成磨损。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，弥补了现有技术密封填料密封效果较差、寿命短的缺陷，对轴套的磨损小，从而延长了轴套的使用寿命，降低故障率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为盘根密封填料，本专利技术按重量百分比计算，由72 % —88 %的混合组料和12% -28%的改性甲基硅胶混合组成，其中，按重量百分比计算，混合组料由66% -71%的聚四氟乙烯，25% -28%的玻璃纤维粉，4% -8%的填充剂(非金属矿物质)，2 % — 10 %的二硫化钥混合组成。盘根密封填料制备方法，将各原料混合均匀后制作成多层胶板，将板材裁成条状，用压条机压成各种规格的条状成品。本专利技术的有益效果在于本专利技术用水作润滑剂，自润滑性能好，摩擦系数小，具有较强的韧性，化学稳定性高，填料不易被泡胀、溶解，制作简单、拆装方便，生产成本低，适合大规模生产和推广使用。具体实施例方式所述盘根密封填料按重量百分比计算，由72% -88%的混合组料和12% -28%的改性甲基硅胶混合组成。其中，按重量百分比计算，混合组料由66% -71%的聚四氟乙烯粉，25%—28%玻璃纤维粉，4%—8% (非金属矿物质)填充剂，2%—10%二硫化钥，充分混合组成。制作工艺如下I、把各种原料混合均匀；2、用特殊工艺将其制作成多层胶板； 3、将板材裁成条状；4、用专用压条机压成各种规格的条状成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘根密封填料，其特征在于：按重量百分比计算，由72％？？88％的混合组料和12％？？28％的改性甲基硅胶混合组成，其中，按重量百分比计算，混合组料由66％？？71％的聚四氟乙烯，25％？？28％的玻璃纤维粉，4％？？8％的填充剂(非金属矿物质)，2％？？10％的二硫化钼混合组成。

【技术特征摘要】
1.一种盘根密封填料，其特征在于按重量百分比计算，由72% --88%的混合组料和12% -28%的改性甲基硅胶混合组成，其中，按重量百分比计算，混合组料由66% -71%的聚四氟乙烯，25% -28%的玻璃纤维粉，4% -8%的填充剂(非...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学辉，
申请(专利权)人：李学辉，
类型：发明
国别省市：