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防偏磨密封压力自动跟踪抽油机光杆盘根盒制造技术

技术编号:15172517 阅读:101 留言:0更新日期:2017-04-15 20:58
本实用新型专利技术涉及一种防偏磨密封压力自动跟踪抽油机光杆盘根盒。主要解决现有的盘根磨损时需取出后再填加盘根及抽油机光杆偏磨严重的问题。其特征在于:所述盘根盒(8)内部为倒锥形,盘根盒(8)上部外侧连接有上压帽(5),上压帽(5)顶部连接有上压帽螺母(1);所述盘根压块(6)内部置有弹簧(4);所述盘根盒(8)底部连接有万向节球(13),万向节球(13)底部设有万向节球座(14),万向节球座(4)底部设有下接盘(16),下接盘(16)上部连接有压盘(15),且压盘(15)压在万向节球座(14)上部。该盘根盒在盘根磨损后不需取出可直接填加、操作省力,并且调偏装置可调范围大,调偏效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田领域,具体的说是一种防偏磨密封压力自动跟踪抽油机光杆盘根盒。
技术介绍
目前的抽油机井口密封多采用盘根密封,而盘根在磨损严重时需要将盘根取出后再填加,操作费力;同时,目前有相当一部分油井存在抽油机与井管垂直度不同心现象,造成光杆偏磨严重,密封性能差,发生跑冒油现象。
技术实现思路
为了克服现有的盘根磨损时需取出后再填加盘根及抽油机光杆偏磨严重的不足,本技术提供一种防偏磨密封压力自动跟踪抽油机光杆盘根盒,该防偏磨密封压力自动跟踪抽油机光杆盘根盒在盘根磨损后不需取出可直接填加、操作省力,并且调偏装置可调范围大,调偏效果好。本技术的技术方案是:一种防偏磨密封压力自动跟踪抽油机光杆盘根盒,包括盘根盒,所述盘根盒内部为倒锥形,其内部置有盘根,所述盘根盒上部外侧连接有上压帽,上压帽顶部连接有上压帽螺母,所述上压帽内壁上设有台阶,所述盘根上部置有盘根压块,盘根压块顶部外壁上设有凸台,且凸台与上压帽内壁上的台阶卡在一起;所述盘根压块内部置有弹簧;所述盘根盒底部连接有万向节球,万向节球底部设有万向节球座,万向节球座底部设有下接盘,下接盘上部连接有压盘,且压盘在万向节球座上部。所述弹簧顶部与上压帽螺母之间设有压力轴承。所述盘根盒与万向节球之间的空腔内置有封紧器盘根,封紧器盘根上部设有封紧器压块。本技术具有如下有益效果:由于采取上述方案,盘根盒内部为倒锥形,使盘根磨损后不必将旧盘根取出,可直接填加新盘根,提高盘根的使用率,降低生产成本,减轻工人劳动强度;盘根上部设有弹簧,弹簧通过盘根压块对盘根进行压紧,从而减少了调整盘根的次数,避免因调整不及时而造成的油井跑冒油现象;底部的万向节球可随光杆360度调整,并且万向节球座可随光杆水平方向移动,确保盘根盒与光杆同心度良好,明显减轻光杆偏磨,延长光杆使用寿命,确保井口密封良好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1-上压帽螺母,2-压力轴承,3-调整手柄,4-弹簧,5-上压帽,6-盘根压块,7-密封盘根,8-盘根盒,9-封紧器压块,10-封紧器盘根,11-封紧器锁紧螺母,12-万向节球上压帽,13-万向节球,14-万向节球底座,15-压盘,16-下接盘,17-接盘螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:由图1所示,一种防偏磨密封压力自动跟踪抽油机光杆盘根盒,包括盘根盒8,所述盘根盒8内部为倒锥形,其内部置有盘根7,盘根7填加到盘根盒内之后也形成倒锥形。所述盘根盒8上部外侧连接有上压帽5,上压帽5外部固定有调整手柄3,上压帽5顶部连接有上压帽螺母1,所述上压帽5内壁上设有台阶。所述盘根7上部置有盘根压块6,盘根压块6底部为与盘根7相配合的圆弧形。盘根压块6顶部外壁上设有凸台,凸台位于上压帽5内壁台阶的上部,且二者卡在一起。所述盘根压块6内部置有弹簧4,弹簧4顶部与上压帽螺母1之间设有压力轴承2。所述盘根盒8底部连接有万向节球13,所述盘根盒8与万向节球13之间的空腔内置有封紧器压块9及封紧器盘根10,封紧器压块9位于封紧器盘根10上部。所述万向节球13外部还连接有封紧器锁紧螺母11,且封紧器锁紧螺母11位于盘根盒8底部。所述万向节球13上部设有万向节球上压帽12,万向节球13底部设有万向节球座14,且上压帽12与万向节球座14螺纹连接。万向节球座4底部设有下接盘16,且万向节球座4与下接盘16之间的平面上设有密封胶圈,万向节球座4可在下接盘16上水平方向移动,并且可以360度旋转。下接盘16上部连接有压盘15,且压盘15压在万向节球座14底部四周凸沿上,下接盘16与压盘15之间通过接盘螺栓17连接,可以对万向节球座14进行限位,也使得校正盘根盒8与光杆同心度方便,安装省时省力,只需校正一次,紧固压盘螺栓17就可成功完成,确保盘根盒与光杆同心度良好。该装置在装配时,通过调整手柄3将上压帽5向下转动,使盘根压块6上部的凸台离开上压帽5内壁的台阶,二者不接触,这样盘根压块6在上部的弹簧4作用下向下压紧盘根7,将盘根压紧在光杆上。当盘根7长时间使用磨损后,盘根压块6向下压缩盘根7,使其始终保持密封。由于弹簧4的弹力作用,使该盘根盒调整一次可维持密封压力一至三个月,减少了维护的频率,也避免工人调整不及时而造成的油井跑冒油现象。当盘根7磨损严重时,为防止盘根压块6上部的凸台与上压帽5内壁台阶接触,再将上压帽5向下拧紧,盘根压块6会继续起到压缩盘根的作用。由于上压帽5上部设有压力轴承2,使拧紧上压帽5时更轻松,减轻工作劳动强度。盘根7选用硬度低、弹性高、耐磨性好的材料,受压变形好,不必过高的密封压力,就可达到非常好的密封效果。由于密封压力低,与以往高压力密封盘根盒相比,可以有效延长光杆使用寿命3倍以上。同时,由于盘根7是锥形,在下部磨损后上部盘根可进行补充,磨损严重时,不需将盘根取出,可直接从上部填加盘根,盘根密封材料使用率100%,减少成本,也减少工人劳动量。盘根盒8底部的万向节球13可在万向节球座14内活动,可调整盘根盒8与光杆同心度。同时,万向节球座14可以水平方向移动,这样,可以配合光杆360度调节方位,从而明显减轻光杆偏磨,延长光杆使用寿命,确保井口密封良好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防偏磨密封压力自动跟踪抽油机光杆盘根盒,包括盘根盒(8),其特征在于:所述盘根盒(8)内部为倒锥形,其内部置有盘根(7),所述盘根盒(8)上部外侧连接有上压帽(5),上压帽(5)顶部连接有上压帽螺母(1),所述上压帽(5)内壁上设有台阶,所述盘根(7)上部置有盘根压块(6),盘根压块(6)顶部外壁上设有凸台,且凸台与上压帽(5)内壁上的台阶卡在一起;所述盘根压块(6)内部置有弹簧(4);所述盘根盒(8)底部连接有万向节球(13),万向节球(13)底部设有万向节球座(14),万向节球座(4)底部设有下接盘(16),下接盘(16)上部连接有压盘(15),且压盘(15)压在万向节球座(14)上部。

【技术特征摘要】
1.一种防偏磨密封压力自动跟踪抽油机光杆盘根盒,包括盘根盒(8),其特征在于:所述盘根盒(8)内部为倒锥形,其内部置有盘根(7),所述盘根盒(8)上部外侧连接有上压帽(5),上压帽(5)顶部连接有上压帽螺母(1),所述上压帽(5)内壁上设有台阶,所述盘根(7)上部置有盘根压块(6),盘根压块(6)顶部外壁上设有凸台,且凸台与上压帽(5)内壁上的台阶卡在一起;所述盘根压块(6)内部置有弹簧(4);所述盘根盒(8)底部连接有万向节球(13),万向节球(13)底部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘恩
申请(专利权)人:刘恩
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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