本发明专利技术提供了一种耐高温防腐涂层及其在工业锅炉外壁中的应用，所述涂层包括以下组分：铝矾土、硅粉、三氧化二铝、固化剂、悬浮剂和胶粘剂，所述涂层可以发挥相适配的材料的优点，具有耐久性、附着力强、抗冲击、耐磨性、抗腐蚀等优点，在具体应用时要求分层机械喷涂，喷涂前必须严格清除待喷涂物表面的杂物；本发明专利技术所述涂层材料能解决高温蒸汽锅炉燃烧室腔内管壁表面、耐火内衬表面的防腐氧化问题，大大提高其使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涂层材料及其应用，具体涉及ー种耐高温防腐涂层及其在エ业锅炉外壁中的应用。
技术介绍
现有技术中锅炉内壁常用的耐高温涂料，绝大多数施工エ艺为人工涂刷形成，其膜层较薄，所涂刷的产品多为水溶性混合液体，由于这种涂层采用人工涂刷后与被保护物表面亲和カ小、分子之间空隙较大，強度较低，反复升温降温后会出现脱落现象。但如果人エ涂刷成膜越厚，开裂越严重，则脱落越严重，附着力越小；而开裂和龟裂严重，则会导致热辐射侵入不能良好地保护防护物体，达不到预期的效果，起不到优良的防腐蚀的作用；而且，这种涂层表面租糙仍然挂硝、挂有大量附着物，清理该附着物时容易破坏该保护层。如何做到被保护物表面不受侵蚀，耐火内衬不受侵蚀而变形产生破坏，一直是该领域人们研究的主題。虽然目前国内应用的涂料品种繁多，但均未系统地解决该问题。
技术实现思路
针对现有技术中エ业锅炉内壁容易被腐蚀的缺点，本专利技术提供了 ー种耐高温防腐涂层及其在エ业锅炉外壁中的应用，所述涂层可以在エ业炉窑外壁形成防护层，从而达到延长エ业炉窑的使用寿命之目的。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用下述技术方案予以实现ー种耐高温防腐涂层，它包括以下组分，按质量百分比计铝矾土 20 30% ;硅粉5 8% ；A12033 5% ;固化剂I 3% ;胶粘剂50 60% ;悬浮剂3 5%ο对上述技术方案的进ー步改进所述固化剂为酚醛树脂。对上述技术方案的进ー步改进所述胶粘剂为硅酸钠、酚醛树脂。对上述技术方案的进ー步改进所述悬浮剂为膨润土。本专利技术还提供了所述的耐高温防腐涂层在エ业锅炉外壁中的应用。对上述技术方案的进ー步改进在锅炉外壁喷涂3层所述涂层。对上述技术方案的进ー步改进第一喷涂层厚度O. I O. 2mm ;第二喷涂层厚度O.4 O. 6mm ;第三喷涂层厚度O. I O. 2_。对上述技术方案的进ー步改进在第一喷涂层凝结后2 3小时进行第二喷涂层施工；在第二喷涂层凝结后4 6小时进行第三喷涂层施工。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是所述涂层可以发挥相适配的材料的优点，具有耐久性、附着力強、抗冲击、耐磨性、抗腐蚀、表面无附着物或有微微附着物等优点，在具体应用时要求分层机械喷涂，喷涂前必须严格清除待喷涂物表面的杂物(如锈蚀、硫化物)；本专利技术所述涂层材料能解决高温蒸汽锅炉燃烧室腔内管壁表面、耐火内衬表面的防腐氧化问题，大大提高其使用寿命。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进ー步详细的说明。实施例I一、制备本专利技术所述耐高温防腐涂层本专利技术所述耐高温防腐涂层包括以下组分铝矾土、硅粉、三氧化ニ铝、固化剂、悬浮剂、胶粘剂，所述固化剂为酚醛树脂，所述悬浮剂为膨润土，所述胶粘剂为硅酸钠。本实施例中各种组分的比例(质量比)为铝矾土 20% ;硅粉8% ；A12035% ;酚醛树脂2% ;硅酸钠60% ；膨润土 5%。将所述各组分混合形成混合物，所述混合物通过高速搅拌机(也可分批投料)，转速500 1000转/分，时间I小时，搅拌均匀，使其分子之间达到亲和。然后装入成品容器中。所述涂层能够在摄氏-20 1500°C不裂纹、不剥落和耐酸碱。ニ、在エ业锅炉外壁中的应用本专利技术所述涂层对附着面要求较高，附着面必须洁净。在具体喷涂过程中，用喷砂除锈エ艺将金属表面加工，执行国家标准GB8923-88为Sa2级后，再用喷涂设备将涂层材料分层均匀地喷涂到结构物上。喷涂分层要求第一层喷涂厚度O. I O. 2mm ;第二层喷涂厚度O. 4 O. 6mm ;待第一层涂层料凝结后约2 3小时进行第二层施工。第三层喷涂厚度O. I O. 2mm ;待第二层涂层料凝结后约4 6小时进行第三层施工。本专利技术经多次试验证明最经济的涂层厚度为1mm，并且分层喷涂效果最优。三、本专利技术所述涂层的性能。I、剥落实验和附着力实验(GB/T1720-79 )金属表面金属热胀冷缩线性变形十分明显，温差急剧变化时，两种不同膨胀系数的材料将产生较大的内应力，从而使其剥落不能完全附着于金属的表面。将本专利技术涂层材料涂于钢板上，钢板尺寸200 X 300 X 5mm,涂层厚度1mm，普通高铝砖230 X 114X 65mm,多次重复升温降温实验，其实验结果数据如表I :表I所述涂层材料的剥落和附着力实验结果本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温防腐涂层，其特征在于它包括以下组分，按质量百分比计：铝矾土20～30%；硅粉5～8%；Al2O3？3～5%；固化剂1～3%；胶粘剂50～60%；悬浮剂3～5%。
【技术特征摘要】
1.ー种耐高温防腐涂层，其特征在于它包括以下组分，按质量百分比计铝矾土 20 30% ;硅粉5 8% ；A1203 3 5% ;固化剂I 3% ;胶粘剂50 60% ;悬浮剂3 5% ο2.根据权利要求I所述的ー种耐高温防腐涂层，其特征在于所述固化剂为酚醛树脂。3.根据权利要求2所述的ー种耐高温防腐涂层，其特征在于所述胶粘剂为硅酸钠、酚醛树脂。4.根据权利要求3所述的ー种耐高温防腐涂层，其特征在于所述悬浮剂为膨润土。5.根据权利要求I所述的耐高温防腐涂层在エ业锅炉外...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄中坤，
申请(专利权)人：黄中坤，
类型：发明
国别省市：
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