管材、管件用改性再生高抗冲聚苯乙烯及其制备方法技术

本发明专利技术公开了管材、管件用改性再生高抗冲聚苯乙烯及其制备方法，解决了现有管材、管件用高抗冲聚苯乙烯成本高、方法复杂的问题。本发明专利技术主要由以下重量百分比的组分组成：10%～50%的高抗冲聚苯乙烯、15%～80%的回收高抗冲聚苯乙烯、5%～20%的增韧剂、5%～40%的碳酸钙、0.1%～1%的抗氧剂1010、0.3%～1%的硅烷偶联剂、0.4%～2%的颜料；本发明专利技术还提供了上述管材、管件用改性再生高抗冲聚苯乙烯的制备方法。本发明专利技术可有效的将废旧的高抗冲聚苯乙烯回收再利用，具有节约资源、保护环境、降低成本、简化制备过程等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是ー种高抗冲聚苯こ烯，具体是指管材、管件用改性再生高抗冲聚苯こ烯及其制备方法。
技术介绍
现有的高抗冲聚苯こ烯(HIPS)是通过接枝共聚法制造而成，即将弾性体以极小微粒分散于聚苯こ烯中，然后进行本体聚合或悬浮聚合制得，其制造成本较高，方法复杂，生产要求较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有高抗冲聚苯こ烯生产成本高、生产エ艺复杂的问题，提供ー种利用回收的高抗冲聚苯こ烯使生产成本降低且针对性运用于管材、管件上的管材、管件用改性再生高抗冲聚苯こ烯及其制备方法。实现本专利技术的技术方案如下管材、管件用改性再生高抗冲聚苯こ烯，主要由以下重量百分比的组分组成高抗冲聚苯こ烯10% 50%回收高抗冲聚苯こ烯15% 80%增韧剂5% 20%碳酸钙5% 40%抗氧剂10100.1% 1%硅烷偶联剂O. 3% 1%颜料O. 4% 2%。进ー步，所述回收高抗冲聚苯こ烯为废旧的高抗冲聚苯こ烯经破碎、清洗、烘干、均化后得到的片料。更进一歩，所述碳酸钙的细度为2500目。管材、管件用改性再生高抗冲聚苯こ烯的制备方法，由以下步骤构成(I)高抗冲聚苯こ烯、回收高抗冲聚苯こ烯、增韧剂、碳酸钙、抗氧剂1010、硅烷偶联剂、顔料在高速条件下混合均匀，制得混配物料；(2 )用挤出机将混配物料挤出即制成成品。为了能更有效的进行各组分的混合，所述步骤(I)中所有组分在配料机中混合。为了更好的实现本专利技术，所述步骤(2)中采用的挤出机为双螺杆挤出机。作为ー种优选，所述成品制成颗粒。本专利技术具有以下优点及有益效果I、本专利技术将回收高抗冲聚苯こ烯与其他组分相配合制成专用于管材、管道上的改性再生高抗冲聚苯こ烯，且现没有发现利用废旧的材料制成专用于管材、管道上的材料的思路，也没有任何的文献上具有关于利用回收高抗冲聚苯こ烯制成专用于管材、管道上的改性再生高抗冲聚苯こ烯的报道，进而可推导出本专利技术具有很高的创造性。2、本专利技术中记载的配方不仅因利用回收高抗冲聚苯こ烯使其成本大大降低，进而使企业经济效益显著提高，而且还可以通过回收利用废旧的不能使用的高抗冲聚苯こ烯使资源得到有效利用，从而有效地缓解环境的污染，实现可持续化发展的实质性特点。3、采用本专利技术的配方，不仅可制造出合格的管材、管件用改性再生高抗冲聚苯こ烯，而且利用其制成的管材、管件性能优于目前利用全新的高抗冲聚苯こ烯制造出的管材、管件。4、采用本专利技术的方法，不仅可有效地制备出合格的成品，而且操作过程十分简单，及其适合推广应用。5、本专利技术采用的碳酸钙为2500目，且所有组分在配料机中混合，可有效地使各个 组分混合均匀，从而有效保证成品的质量。6、本专利技术采用双螺杆挤出机，具有摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留时间长进而使所有组分混合更加均匀的优点，进而有效地保证生产的效率和质量，最大化地满足使用者需求。7、本专利技术的成品制成颗粒，可在使用本专利技术的颗粒制成管材、管件时，热熔所需能量更低，有效地避免利用本专利技术的成品制成管材、管件时能源的浪费，达到节约的目的。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进ー步地详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例I管材、管件用改性再生高抗冲聚苯こ烯，主要由22%的高抗冲聚苯こ烯、55%的回收高抗冲聚苯こ烯、8%的增韧剂、10%的碳酸钙、O. 1%的抗氧剂1010、0. 4%的硅烷偶联剂、I. 5%的颜料组成。具体制备方法如下首先，将废旧的高抗冲聚苯こ烯经过破碎、清洗、烘干、均化后得到回收高抗冲聚苯こ烯。将回收高抗冲聚苯こ烯与其他组分加入配料机中，在配料机中高速搅拌并混合均匀，混合均匀后即制成混配物料。将混配物料加入双螺杆挤出机中，利用挤出机将混配物料挤出即制条状物品，经过切割后成颗粒状。该颗粒状物料即为本专利技术的成品。实施例2本实施例与实施例I的不同点在于，所述各组分的百分比含量不同，本实施例中各组分的百分比含量如下5%的高抗冲聚苯こ烯、70%的回收高抗冲聚苯こ烯、10%的增韧剂、13%的碳酸钙、O. 5%的抗氧剂1010、O. 7%的硅烷偶联剂、O. 8%的颜料。实施例3本实施例与实施例I的不同点在于，所述各组分的百分比含量不同，本实施例中各组分的百分比含量如下50%的高抗冲聚苯こ烯、15%的回收高抗冲聚苯こ烯、5%的增韧剂、26%的碳酸钙、1%的抗氧剂1010、1%的硅烷偶联剂、2%的颜料。根据上述实施例的产品加工制成管道、管件后对该管道、管件的性能进行检测，检测结果如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
管材、管件用改性再生高抗冲聚苯乙烯，其特征在于，主要由以下重量百分比的组分组成：高抗冲聚苯乙烯？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？10%～50%回收高抗冲聚苯乙烯？？？？？？？？？？？？？？？？15%～80%增韧剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？5%～20%碳酸钙？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？5%～40%抗氧剂1010？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.1%～2%硅烷偶联剂？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.3%～1%颜料？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？0.4%～4%。

【技术特征摘要】
1.管材、管件用改性再生高抗冲聚苯こ烯，其特征在于，主要由以下重量百分比的组分组成高抗冲聚苯こ烯10% 50%回收高抗冲聚苯こ烯15% 80%增韧剂5% 20%碳酸钙5% 40%抗氧剂10100.1% 2%硅烷偶联剂O. 3% 1%颜料O. 4% 4%。2.根据权利要求I所述的管材、管件用改性再生高抗冲聚苯こ烯，其特征在于，所述回收高抗冲聚苯こ烯为废旧的高抗冲聚苯こ烯经破碎、清洗、烘干、均化后得到的片料。3.根据权利要求2所述的管材、管件用改性再生高抗冲聚苯こ烯，其特征在于，所述碳酸钙的细度为2500目。4.根据权利要求I 3任一项所述的管材、管件用改...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永刚，陈道明，
申请(专利权)人：四川塑金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：