高弹性耐低温螺纹保护器专用原料制造技术

一种高弹性耐低温螺纹保护器专用原料，由高密度聚乙稀、低压线性聚乙稀、三元乙丙橡胶、针状硅灰石、硬脂酸钙几种原料按照不同的重量比例配制，各种材料混合后所占的重量配合比例为：高密度聚乙稀20％-30％，低压线性聚乙稀40％-50％，三元乙丙橡胶5％-15％，针状硅灰石10％-15％，硬脂酸钙5％-10％，按以上各种材料所占的重量比例进行配制掺混后进行啮合造粒处理，得到最终产品。本发明专利技术的有益效果是：所得产品经预塑注塑成形得到的保护器产品，具有弹性高、韧性好和很好的耐候性能，同时适合不同的钢管管端保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到石油行业各种钢管内外螺纹保护器的生产原料。
技术介绍
目前国内外螺纹保护器应用比较普遍的主要有全钢、全塑、塑钢组合和外钢内塑几种结构形式，它们各具特点，但也不同程度的存在着缺陷。全钢螺纹保护器螺纹精度高、抗冲击能力强，但成本高制作エ艺复杂，最致命的缺点是本身材质硬度高，稍有松动遇冲击及易将管体螺纹破坏，所以应用不是很广泛.钢塑结构螺纹保护器，弾性好制作简便，但螺纹精度和耐候性能相对较差，逐渐被外钢内塑产品所取代。目前国内普遍使用的外钢内塑螺纹保护器具有外钢内柔的优点，但也存在着工序 繁多制作周期长等缺点。全塑螺纹保护器的应用范围很小，基本控制在小60_以下的管子使用，其主要原因就是原材料和制作エ艺问题，特别是原材料的性能和強度达不到技术要求。国内同行业生产厂家与螺纹保护器使用単位、油田作业区都在寻求研制ー种性能完备技术含量更高的螺纹保护器产品。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供ー种高弹性耐低温螺纹保护器专用原料，通过改性处理，优化材料性能，提高产品质量，从根本上改变以往単一使用原始材料的制作方法，释放了塑料本身的应カ和缩性，增强了产品弹性，提高耐候性能，使该产品在户外_46°C-66°C环境条件下，不变形、不龟裂、不脱落。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种弹性高、韧性好、耐低温性能的螺纹保护器注塑料，是由高密度聚こ稀、低压线性聚こ稀、三元こ丙橡胶、针状硅灰石、硬脂酸钙几种原料按照不同的重量比例配制，各种材料混合后所占的重量配合比例为高密度聚こ稀占为20% -30%，低压线性聚こ稀40% -50%，三元こ丙橡胶5% -15%，针状硅灰石10% -15%，硬脂酸钙5% -10%，按以上各种材料所占的重量比例进行配制掺混后进行啮合造粒处理，得到最终产品。本专利技术的有益效果是所得产品经预塑注塑成形得到的保护器产品，具有弾性高、韧性好和很好的耐候性能，同时适合不同的钢管管端保护。具体实施例方式实施例I :将原料高密度聚こ稀、低压线性聚こ稀、三元こ丙橡胶、针状硅灰石和硬脂酸钙等几种原料按照不同的重量比例配制，各自所占的重量比例为高密度聚こ稀20%，低压线性聚こ稀40 %，三元こ丙橡胶15 %，针状硅灰石15 %，硬脂酸钙10 %，按以上各种材料所占的重量比例进行配制掺混后进行啮合造粒处理，得到最终产品。实施例2 将原料高密度聚こ稀、低压线性聚こ稀、三元こ丙橡胶、针状硅灰石、硬脂酸钙等几种原料按照不同的重量比例配制，各自所占的重量比例为高密度聚こ稀30%，低压线性聚こ稀45%，三元こ丙橡胶10%，针状硅灰石10%，硬脂酸钙5 %，按以上各种材料所占 的重量比例进行配制掺混后进行啮合造粒处理，得到最终产品。按以上原料所占的重量比例掺混配制和各エ艺的控制要求，通过注塑加工制作成螺纹保护器，具高弾性和很好的耐候性能，能够有效的保护钢管螺纹和端面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高弹性耐低温螺纹保护器专用原料，是由高密度聚乙稀、低压线性聚乙稀、三元乙丙橡胶、针状硅灰石、硬脂酸钙几种原料，按照不同的重量比例配制，各种材料混合后所占的重量配合比例为：高密度聚乙稀占为20％？30％，低压线性聚乙稀40％？50％，三元乙丙橡胶5％？15％，针状硅灰石10％？15％，硬脂酸钙5％？10％，按以上各种材料所占的重量比例进行配制掺混后进行啮合造粒处理，得到最终产品。

【技术特征摘要】
1.一种高弹性耐低温螺纹保护器专用原料，是由高密度聚乙稀、低压线性聚乙稀、三元乙丙橡胶、针状硅灰石、硬脂酸钙几种原料，按照不同的重量比例配制，各种材料混合后所占的重量配合比例为高密度聚乙稀占为20%...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金明，王新来，李长建，周伟，韩志坡，陆梅，
申请(专利权)人：天津市滨海新区汉沽春光塑料厂，
类型：发明
国别省市：