具有上糊系统的单面机技术方案

本发明专利技术涉及瓦楞纸板生产设备，公开一种具有上糊系统的单面机。其包括上瓦楞辊（22）、下瓦楞辊（23）、上糊系统（4）、底座（1）和墙板（2），非金属辊（21）、上瓦楞辊（22）、下瓦楞辊（23）三者从上至下依次配合，设在墙板上；上糊系统（4）包括糊辊（42）和刮糊辊（43），刮桨机构和糊盆（44）；上瓦楞辊（22）的直径为666mm，下瓦楞辊（23）的直径为320mm。按照本发明专利技术的技术方案，糊辊与刮糊辊为外圆传动，糊辊和刮糊辊之间的间隙调整提供精密的间隙数据，从而提供不同的胶量，制备粘合效果好的瓦楞纸板；上瓦楞辊和下瓦楞辊的直径设计，形成特定的楞峰，保证了瓦楞纸板的定型效果。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种瓦楞纸板的生产设备，尤其涉及一种具有上糊系统的单面机。
技术介绍
单面机是生产瓦楞纸板的机械设备，是瓦楞纸板生产线的中心环节，主要由原纸架、瓦楞辊、压力辊、预热辊、涂胶系统、贮胶及循环系统、加热系统、气动元件和分切部分组成。首先将瓦楞芯纸加热，后经瓦楞辊制成所需楞型，最后在楞峰涂胶并与单面瓦楞面纸粘合，形成单面瓦楞纸板。在上胶过程中，导爪帮助已成型的瓦楞芯纸靠近中间辊，倾斜的辊排列设计便于操作人员接近位于糊胶托盘上方的导爪和辊，使整个架桥的高度保持在相对低的水平，便于湿部的手动送纸。到了 20世纪80年代，大部分的企业开始采用垂直式排列辊设计的单面机，并且绝大部分机构通过电气控制等非手动控制方式，大大提高了生产效率。 但是由于单面机能耗高，技术门槛低，目前单面机仅仅是瓦楞纸生产线的补充，在一些小规格、低档次、内销纸箱的加工生产中配套使用单面机。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种提高瓦楞纸板定型效果和粘合效果的具有上糊系统的单面机。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决。具有上糊系统的单面机，包括上瓦楞辊、下瓦楞辊、上糊系统、底座以及设置在底座两侧的墙板，上瓦楞辊和下瓦楞辊的两端分别安装在两侧墙板的中部和下部，上瓦楞辊的上方设有非金属辊与上瓦楞辊配合，非金属辊的两端设置在墙板的上部，非金属辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊三者从上至下依次配合；上糊系统包括与上瓦楞辊配合的糊辊以及与糊辊配合的刮糊辊，刮桨机构和糊盆；上瓦楞辊的直径为666mm，下瓦楞辊的直径为320mm。非金属辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊三者从上至下依次排列，形成高效节能的转动系统。作为优选，刮桨机构包括糊辊刮桨和刮糊辊刮桨，糊辊刮桨与糊辊配合，刮糊辊刮桨设有上段和下段，上段和下段分别与刮糊辊配合。刮桨机构的独特设计，使得胶膜成型稳定均勻。作为优选，刮糊辊的底部一侧设在糊盆内，刮糊辊与糊盆配合。刮糊辊部分深入糊盆提供胶。作为优选，糊盆上部设有连接杆，连接杆一端与糊辊连接。形成直列式的糊盆结构，可以伸缩；糊盆的应用系统是一个由持续压力限量精密供胶器提供不同的精密胶量。作为优选，上糊系统还包括机架，机架的中间位置设有与机架两端平行的连板，糊辊和刮糊辊的两端分别连接在机架的两端，糊辊和刮糊辊的中间部分穿过连板。机架将整个上糊系统限制形成紧凑的结构设计，占用空间小，更加稳定，机架和连板固定整个上糊系统，使糊辊和刮糊辊仅达到一个极小运转的跳动。作为优选，上糊系统还包括角轮。作为优选，糊辊的一端设有糊辊调节机构，糊辊调节机构包括糊辊连杆、糊辊活动杆和糊辊调节轮。作为优选，刮糊辊的一端设有刮糊辊调节机构，刮糊辊调节机构包括刮糊辊连杆、刮糊辊活动杆和刮糊辊调节轮。作为优选，两侧墙板之间设有外罩，上糊系统位于底座与外罩之间。按照本专利技术的技术方案，糊辊与刮糊辊为外圆传动，糊辊和刮糊辊之间的间隙调整提供精密的间隙数据，从而提供不同的胶量，制备粘合效果好的瓦楞纸板；上瓦楞辊和下瓦楞辊的直径设计，形成特定的楞峰，保证了瓦楞纸板的定型效果。 附图说明图I为具有上糊系统的单面机的后视 图2为图I的A-A向视 图3为上糊系统内部立体结构 图4为上糊系统后视 图5为图4的B-B向视 图6为糊辊调节机构示意 图7为刮糊棍调节机构示意图。具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。具有上糊系统的单面机，包括非金属辊21、上瓦楞辊22、下瓦楞辊23、上糊系统4、底座I以及设置在底座I两侧的墙板2，非金属辊21、上瓦楞辊22、下瓦楞辊23的两端分别安装在两侧墙板2的上部、中部、下部，非金属辊21和上瓦楞辊22配合，上瓦楞辊22和下瓦楞辊23配合，非金属辊21、上瓦楞辊22、下瓦楞辊23三者从上至下依次配合。上瓦楞辊22的直径为666mm，下瓦楞辊23直径为320mm。运作时速度可以达到350m/min。两侧墙板2之间设有外罩3，外罩3位于单面机的后方，上糊系统4则位于上瓦楞辊22与外罩3之间，为上瓦楞辊22处的芯纸提供一定的胶量。上糊系统4包括机架45，连板41，与上瓦楞辊22配合的糊辊42以及与糊辊42配合的刮糊辊43，刮桨机构和糊盆44。机架45包括底部以及与底部两端连接的侧部，一个底部和两个侧部构成横梁式结构，机架45的中间位置设有与机架45两个侧部平行的连板41，糊辊42和刮糊辊43的两端分别连接在机架45的两端，糊辊42和刮糊辊43的中间部分穿过连板41。糊辊42和刮糊辊43的三段式固定使得运作时机器更加稳固。糊辊42的一端设有糊辊调节机构422，糊辊调节机构422包括糊辊连杆4221、糊辊活动杆4222和糊辊调节轮4223。刮糊辊43的一端设有刮糊辊调节机构432，刮糊辊调节机构432包括刮糊辊连杆4321、刮糊辊活动杆4322和刮糊辊调节轮4323。通过糊辊调节机构422、刮糊辊调节机432以及糊盆44和刮桨机构的精细调节控制稳定成膜。刮桨机构包括糊辊刮桨421和刮糊辊刮桨431，糊辊刮桨421与糊辊42配合，设置在糊辊42的上方。刮糊辊刮桨431设有上段和下段，上段和下段相互配合连接，且上段和下段分别与刮糊辊43的一侧配合。刮糊辊43直线低于糊辊42，两辊都在糊盆44中上胶，胶膜的固体低于低于胶水水平，由糊辊42与刮糊辊43之间间隙在恒压均匀的影响下决定，这样，在任何速度下，由平稳的压力经刮糊辊43上胶成膜是稳定的，因为淀粉在糊盆44内保持在同一个高度。刮糊辊43的底部一侧设在糊盆44内，刮糊辊43与糊盆44配合。糊盆44上部设有连接杆441，连接杆441 一端与糊辊43连接。形成垂直的可调节糊盆结构。上糊系统4还包括角轮451。具有上糊系统的单面机的工作原理上瓦楞辊22和下瓦楞辊23啮合转动将芯纸压合成型，芯纸传到上瓦楞辊22时经上糊系统4涂胶进入非金属辊21和上瓦楞辊22之间， 同时面纸也进入非金属棍21和上瓦楞辊22之间，楞峰涂有胶的芯纸与面纸粘合，形成单面瓦楞纸板。总之，以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本专利技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有上糊系统的单面机，包括上瓦楞辊（22）、下瓦楞辊（23）、上糊系统（4）、底座（1）以及设置在底座（1）两侧的墙板（2），其特征在于：上瓦楞辊（22）和下瓦楞辊（23）的两端分别安装在两侧墙板（2）的中部和下部，上瓦楞辊（22）的上方设有非金属辊（21）与上瓦楞辊（22）配合，非金属辊（21）的两端设置在墙板（2）的上部，非金属辊（21）、上瓦楞辊（22）、下瓦楞辊（23）三者从上至下依次配合；上糊系统（4）包括与上瓦楞辊（22）配合的糊辊（42）以及与糊辊（42）配合的刮糊辊（43），刮桨机构和糊盆（44）；上瓦楞辊（22）的直径为666mm，下瓦楞辊（23）的直径为320mm。

【技术特征摘要】
1.具有上糊系统的单面机，包括上瓦楞辊(22)、下瓦楞辊(23)、上糊系统(4)、底座(I)以及设置在底座(I)两侧的墙板(2)，其特征在于上瓦楞辊(22)和下瓦楞辊(23)的两端分别安装在两侧墙板(2)的中部和下部，上瓦楞辊(22)的上方设有非金属辊(21)与上瓦楞辊(22)配合，非金属辊(21)的两端设置在墙板(2)的上部，非金属辊(21)、上瓦楞辊(22)、下瓦楞辊(23)三者从上至下依次配合；上糊系统(4)包括与上瓦楞辊(22)配合的糊辊(42)以及与糊辊(42)配合的刮糊辊(43)，刮桨机构和糊盆(44);上瓦楞辊(22)的直径为666mm，下瓦楞辊(23)的直径为320mm。2.根据权利要求I所述的具有上糊系统的单面机，其特征在于刮桨机构包括糊辊刮桨(421)和刮糊辊刮桨(431)，糊辊刮桨(421)与糊辊(42 )配合，刮糊辊刮桨(431)设有上段和下段，上段和下段分别与刮糊辊(43)配合。3.根据权利要求I所述的具有上糊系统的单面机，其特征在于刮糊辊(43)的底部一侧设在糊盆(44)内，刮糊辊(43)与糊盆(44)配合。4.根据权利要求I所述的具有上糊系统的单面机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐之用，
申请(专利权)人：杭州永华机械有限公司，
类型：发明
国别省市：