一种木材防火阻燃用环保阻燃液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种木材防火阻燃用环保阻燃液及其制备方法，其特征在于按质量百分比由水50～75%、磷酸化蓖麻油1～18%、四羟甲基硫酸2～25%、多向络合中心原子锌1～16%、磷酸15～85%、液氨5～15%、硼酸1.5～5.0%经混合搅拌后在常温下冷却制成。其阻燃配方成本更加经济，渗透性及吸附性更强，具有阻燃成分不易迁移和析出的特点，阻燃和防腐效果十分显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种木材阻燃液及其制备方法，尤其适合于环保防火家具、装饰装潢材料及木质房屋专用，属于木材阻燃

技术介绍
目前，随着火灾事故的频频发生，给人们的生命财产和生活环境造成了极大伤害， 因而人们的环保防火意识不断增强，家具阻燃和房屋防火需求越来越大。当前在木材防火技术方面一般采用的阻燃剂有磷酸盐阻燃剂、硼酸盐阻燃剂、聚磷酸铵阻燃剂或以氨基树脂固定的阻燃剂。阻燃处理工艺上一般为表面涂覆处理和浸溃处理两种方式以及常压法和真空加压法两种方法。常压法是在常压下将木材浸泡在黏度较低的阻燃液中。加压法是将木材置于高压罐内，先抽成真空，然后加压将阻燃药液压入木材内部。当前木材阻燃剂产品品种繁多，在其阻燃配方成分和阻燃剂与木材的阻燃处理工艺上也在不断更新和改进。比如美国专利US6652633B2，提供的ー种可用于木材防火的阻燃剂，包括绝缘纸磷酸[(H2N-C(NH)-NH-C(0)-NH2)。H3P04](药品)、硼酸阻燃成分及其制作方法。欧洲专利EP0146122A3，披露由铵含磷阻燃和有效量硼酸或碱金属硼酸组成。铵含磷阻燃最好包括水磷酸和长链氧化反应混合物。日本专利JP1209101A，这项专利技术的阻燃木材包含酰胺和(或)酰胺磷酸化合物(酰胺复合)。中国专利对比文件 古建筑专用阻燃液及其制备方法(200910058615. 9)，公开的重量份组成成分是甲醛(37%水溶液)150 170、三聚氰铵50 70、尿素20 35、水溶性聚磷酸铵3 6、羧甲基纤维素10 18、渗透剂4 8、水250 35。木材阻燃剂的合成方法(97118353. 8)，使用双氰胺、磷酸和水在90°C至120°C的温度下反应，以高产率合成脒基脲磷酸盐，由脒基脲磷酸盐与硼酸混合配制得阻燃剂。木材阻燃剂及木材单板阻燃处理工艺(200810036181. 8 )，公开阻燃剂组分组成硼砂8 12% ;硼酸8 12% ;双氰胺8 12% ;磷酸氢ニ铵33 38% ;硫酸铵33 38%，エ艺处理方法是采用先单板处理后再胶压成整板。一种环保阻燃剂(200810059771. 2 )，该专利技术公开的阻燃剂组成为水100 ;硅烷偶联剂I 4;四硼酸钠2 15。一种多效木材阻燃剂及其制备方法(200710144387. 8 )，该专利技术公布的阻燃剂配方由硼酸、磷酸脒基脲、磷酸ニ氢铵、硬水软化剂和防霉剂按重量份混合制成，制备方法为混合后干燥。木材阻燃剂及其生产方法(200910096018. 5 )，该专利技术公布的原料由5_10份硼砂、15-25份聚磷酸铵、0. 5-1份钥酸铵、30-40份硫酸铵、30-40份磷酸氢ニ铵、15-25份增强齐U、加或不加860-1270份水；其中增强剂由30-45份苯酐、65-70份三こ醇胺、130-140份水组成。ー种木材阻燃剂及其制备方法(200810058529. 3 )，该专利技术提供的木材阻燃剂组成为脲基磷酸盐⑶PlO 70%，磷酸蜜胺盐MPlO 70%，硼的化合物10 30%，锑的化合物I 10%，表面活性剂0. 5 5%。以上是与木材阻燃技术相关的专利文献，与本专利技术技术密切相关的可对比专利文件还有以下几项ー种磷氮硼木材阻燃剂(200710032972. 9);木材阻燃剂及其木材阻燃处理工艺(200610021635. 5);木材阻燃剂及其制备方法(200610051758. 3);木材木制品阻燃剂及其处理方法(200510020306. 4);—种木材阻燃剂(200510014589. I)。木材阻燃技术发展至今已经30多年，相应的阻燃技术及产品很多，与之遇到的技术问题也在不断探索和解决之中。以上木材阻燃技术及エ艺在其组成上尚存在成本不够经济，阻燃剂与木材的渗透性能不够理想，且易挥发，阻燃剂的迁移和析出现象严重，对木材的阻燃效果产生一定的影响，对木材的防腐性也不够理想。
技术实现思路
针对目前木材阻燃技术存在的问题及エ艺的不足以及对木材性能的影响，本专利技术在传统木材阻燃技术的基础上提供以下新的技术方案 ー种木材防火阻燃用环保阻燃液及其制备方法，其特征在于按质量百分比由水50 75%、磷酸化蓖麻油I 18%、四羟甲基硫酸2 25%、多向络合中心原子锌I 16%、磷酸15 25%、液氨5 15%、硼酸I. 5 5. 0%经混合搅拌后在常温下冷却制成；该阻燃液的混合搅拌エ艺包括无极搅拌机搅拌和人工搅拌；该阻燃液搅拌后所指的常温冷却温度为20°C 25V ;该阻燃液搅拌后所指的常温冷却时间为Ih I. 5h ;该阻燃液的成分的优选质量百分比为冰60 65%、磷酸化蓖麻油10 15%、四羟甲基硫酸10 20%、多向络合中心原子锌10 15%、磷酸15 20%、液氨5 10%、硼酸I. 5 2. 0% ;该阻燃液的成色为无色、透明。本专利技术的有益效果是该ー种木材防火阻燃用环保阻燃液针对木材阻燃性能滲透性更强，不易挥发、迁移和析出，且增加了木材的防腐性能。附图说明图I为该ー种木材防火阻燃用环保阻燃液及其制备方法制备エ艺流程图。具体实施例方式下面结合附图I和具体实施例对本专利技术的技术方案作进ー步说明，以下实施例只是例举了本专利技术的优选实施例，并不代表本专利技术的全部技术方案。实施例一本专利技术ー种木材防火阻燃用环保阻燃液及其制备方法，按质量百分比由水50 75%、磷酸化蓖麻油I 18%、四羟甲基硫酸2 25%、多向络合中心原子锌I 16%、磷酸15 25%、液氨5 15%、硼酸I. 5 5. 0%经无极搅拌机混合搅拌后在20°C 25°C下冷却Ih后制成无色透明阻燃液体。实施例ニ本专利技术ー种木材防火阻燃用环保阻燃液及其制备方法，按质量百分比由水55 65%、磷酸化蓖麻油5 15%、四羟甲基硫酸10 20%、多向络合中心原子锌6 15%、磷酸15 20%、液氨5 10%、硼酸2 5%经无极搅拌机混合搅拌后在20°C 25°C下冷却I. 5h后制成无色透明阻燃液体。实施例三本专利技术ー种木材防火阻燃用环保阻燃液及其制备方法，按质量百分比由水55 60%、磷酸化蓖麻油5 10%、四羟甲基硫酸10 15%、多向络合中心原子锌6 10%、磷酸15 18%、液氨5 8%、硼酸2 4%经人工搅拌混合搅拌后在20°C 22°C下冷却Ih后制成无色透明阻燃液体。以上实施例制成的ー种木材防火阻燃用环保阻燃液经国家防火建筑材料质量监瞀检验中心监测，木材吸附干量达ー级，氧指数高于标准近50%，阴燃、余燃时间，标准要求^ 5s,而本专利技术产品为O。以下是本专利技术经国家防火建筑材料质量监瞀检验中心监测的结果表。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材防火阻燃用环保阻燃液及其制备方法，其特征在于按质量百分比由水50～75%、磷酸化蓖麻油1～18%、四羟甲基硫酸2～25%、多向络合中心原子锌1～16%、磷酸15～25%、液氨5～15%、硼酸1.5～5.0%经混合搅拌后在常温下冷却制成。

【技术特征摘要】
1.ー种木材防火阻燃用环保阻燃液及其制备方法，其特征在于按质量百分比由水50 75%、磷酸化蓖麻油I 18%、四羟甲基硫酸2 25%、多向络合中心原子锌I 16%、磷酸15 25%、液氨5 15%、硼酸I. 5 5. 0%经混合搅拌后在常温下冷却制成。2.根据权利要求I所述的ー种木材防火阻燃用环保阻燃液及其制备方法，其特征在于该阻燃液的混合搅拌エ艺包括无极搅拌机搅拌和人工搅拌。3.根据权利要求I所述的ー种木材防火阻燃用环保阻燃液及其制备方法，其特征在于该阻燃液搅拌后所指的常温冷却温度为20°C 25°C...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟繁茂，孙生强，
申请(专利权)人：苏州萃智新技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：