具表面效果的金属片结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具纹路效果的金属片结构，其包括：一金属片，该金属片的表面上是设有一纹路层；一色系层，该色系层是形成于该金属片的表面上；一透明薄膜层，该透明薄膜层是结合于该金属片上，并覆盖于该纹路层与该色系层上，该透明薄膜层是具有一表面纹路；因此，能使金属片表面具有微结构纹路，且其构成具有较佳的稳定性及耐用性，进而确保该金属板的质感效果，本实用新型专利技术更可适用于其它金属构件的使用，如按键等，而具有较广的应用范围，进而提升其产业上的利用性及实用性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属片结构，特别是指一种针对金属表面使凸显纹路、色彩等视觉质感的具表面效果的金属片结构。
技术介绍
由于现代物业科技发达及生活质量提升，许多物品的使用、接触已成为日常生活紧密的一部份，就如常见的电子装置如手机、耳机、PDA、笔记型计算机、平板计算机、MP3随身听、数字相机等，这类对象的壳体通常采用塑料壳体或金属壳体，塑料壳体主要考虑其重量轻及经济性等因素，而金属壳体主要考虑其坚固性、散热性及质感效果，而因产品的质 感诉求已成为一种现代时尚的趋势，较成功的案例如Apple公司的iPhone、IPad及Ipod等产品，其因优异的性能配合极具质感的金属外壳，使得该等产品风靡全球，引领3C时尚。相关金属纹路板的现有技术如专利第1339164号，该现有技术是提供一种金属纹路板的纹路成形方法及其金属纹路板，其步骤为提供一金属基板；涂布UV胶于此金属基板上；将一具有微结构纹路的母膜印压于此UV胶上；以紫外光照射金属基板使UV胶固化，微结构纹路即形成于UV胶上。前述该现有技术是以金属基板上的UV胶来形成微结构纹路，即其微结构纹路并非直接设于该金属基板上，而是间接形成于该金属基板上的UV胶，如此，虽该UV胶具有保护该金属基板及形成纹路的视觉效果，但当该UV胶有刮损时，将破坏其微结构纹路，形成视觉、质感上的缺陷，显非理想的设计；再者，该UV胶所形成的纹路仅属单层设置，缺乏与金属基板本身形成复层纹路布设，即无法达到多层纹路的搭配显现效果，或产生主纹路防刮及次纹路搭配的使用效果，诚有一并加以改良的必要。因此，本技术有鉴于现有金属板纹路设置结构使用上的缺失及其结构设计上未臻理想的事实，本技术专利技术人即着手研发其解决方案，希望能开发出一种更具视觉性、质感性及耐用性的具纹路效果的金属片结构，以服务社会大众及促进此业的发展。
技术实现思路
本技术的目的是在提供一种具纹路效果的金属片结构，其能使金属板表面具有微结构纹路，且其构成具有较佳的稳定性及耐用性，进而确保使用上维持该金属板的质感效果者。本技术的再一目的是在提供一种具纹路效果的金属片结构，其能使具有微结构纹路的金属板具有复层搭配效果，达到较广的使用范围，进而提升其产业上的利用性及实用性者。本技术为达上述目的所采用的技术手段是包括本技术中，一种具表面效果的金属片结构，其包括—金属片，该金属片的表面上是设有一纹路层；一色系层，该色系层是形成于该金属片的表面上；及一透明薄膜层，该透明薄膜层是结合于该金属片上，并覆盖于该纹路层与该色系层上，该透明薄膜层是具有一表面纹路。本技术中，其中该纹路层是以蚀刻、钻切等方式形成。本技术中，其中该色系层是以印刷、电镀、喷涂、数字喷墨等方式形成于该金属片的表面上。本技术中，其中该色系层是相同于该纹路层所设的位置或该色系层是较深入该纹路层所设的位置。本技术中，其中该色系层是以阳极处理或雷雕上色等方式形成。本技术中，其中该表面纹路是于该金属片的色系层上以涂布、网印、滚压或点胶方式设置一 UV胶层后，再利用一具微结构纹路的母模压印在该UV胶层上，使该母模上的微结构纹路转印于该UV胶层上，该具微结构纹路的UV胶层继经紫外光照射而固化，并形成该具表面纹路的该透明薄膜层。本技术中，其中该经UV固化的透明薄膜层系具有平面、凹凸面、亮面或雾面的选择设置。本技术中，其中该表面纹路是于该金属片的该色系层上设置一用以形成该透明薄膜层的硅胶层并热压形成。本技术中，其中该透明薄膜层为平面、凹凸面、亮面或雾面。本技术中，其中该透明薄膜层内是设有颜色，该表面纹路为亮面、雾面、发丝或雕花纹。本技术中，其中该透明薄膜层的表面纹路上是进一步设置有一漆层、亮光漆层或抗菌层。本技术中，其是经一冲压凹折制程而呈一弧弯构成或弯折角度的凹折构成。本技术中，其中该金属片系是贴合有一按键下块，该按键下块为橡胶、塑料或铝件。本技术中，其中该金属片是以射出成型结合有一按键下块，该按键下块为橡胶或塑料。本技术还同时公开了一种具表面效果的金属片结构，其包括一金属片，该金属片的表面上是设有复数雷射穿孔；—色系层，该色系层是形成于该金属片的表面上；及一透明薄膜层，该透明薄膜层是结合于该金属片上，并覆盖于该复数雷射穿孔与该色系层上，该透明薄膜层是具有一表面纹路。本技术中，其中该复数雷射穿孔是组合形成一图案。本技术中，其中该色系层是以印刷、电镀、喷涂、数字喷墨等方式形成于该金属片的表面上。本技术中，其中该色系层是以阳极处理或雷雕上色等方式形成。本技术中，其中该表面纹路是于该金属片的色系层上以涂布、网印、滚压或点胶方式设置一 UV胶层后，再利用一具微结构纹路的母模压印在该UV胶层上，使该母模上的微结构纹路转印于该UV胶层上，该具微结构纹路的UV胶层继经紫外光照射而固化，并形成该具表面纹路的该透明薄膜层。本技术中，其中该经UV固化的透明薄膜层是具有平面、凹凸面、亮面或雾面的选择设置。本技术中，其中该表面纹路是于该金属片的该色系层上设置一用以形成该透明薄膜层的硅胶层并热压形成。本技术中，其中该透明薄膜层为平面、凹凸面、亮面或雾面。本技术中，其中该透明薄 膜层内是设有颜色，该表面纹路为亮面、雾面、发丝或雕花纹。本技术中，其中该透明薄膜层的表面纹路上是进一步设置有一漆层、亮光漆层或抗菌层。本技术中，其是经一冲压凹折制程而呈一弧弯构成或弯折角度的凹折构成。本技术中，其中该金属片系是贴合有一按键下块，该按键下块为橡胶、塑料或铝件。本技术中，其中该金属片是以射出成型结合有一按键下块，该按键下块为橡胶或塑料。本技术有益效果本技术能使金属片表面具有微结构纹路，且其构成具有较佳的稳定性及耐用性，进而确保该金属板的质感效果，本技术更可适用于其它金属构件的使用，如按键等，而具有较广的应用范围，进而提升其产业上的利用性及实用性。附图说明图IA至图4为本技术的构成设置示意图。图4A为本技术具抗菌层的示意图。图5A为本技术取代该表面纹路的变化例示意图。图5B为本技术雷射穿孔应用例上视示意图。图5C为本技术变化例不意图不意图。图6A为本技术凹折结构示意图一。图6B为本技术凹折结构示意图二。图7A为本技术的按键应用例示意图一。图7B为本技术的按键应用例示意图二。图号对照说明11金属片 12纹路层13色系层 14透明薄膜层15表面纹路15A抗菌层16穿孔 17按键下块20图案30光源具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下请参阅图IA及1B，本技术具纹路效果的金属片结构包括有一金属片11，该金属片11是可为铝、镁合金、不锈钢、铁或其它金属材，该金属片11的表面上是设有一纹路层12，该纹路层12是以蚀刻、钻切(CNC加工)等方式形成；如第2图所示，该金属片11的表面上是设有一色系层13，该色系层13是可以为透光或不透光的构成，该色系层13是以印刷、电镀、喷涂、数字喷墨等方式形成于该金属片11的表面上，该色系层13亦可以阳极处理或雷雕上色等方式形成，该色系层13是相同于该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具表面效果的金属片结构，其特征在于，其包括：一金属片，该金属片的表面上是设有一纹路层；一色系层，该色系层是形成于该金属片的表面上；及一透明薄膜层，该透明薄膜层是结合于该金属片上，并覆盖于该纹路层与该色系层上，该透明薄膜层是具有一表面纹路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建国，刘序樟，叶明松，何丽婷，
申请(专利权)人：骏熠电子科技昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：