一种扼流圈绕线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扼流圈绕线机，一种扼流圈绕线机，包括工作台，液压缸，活塞杆，内拉杆，外拉杆，以液压力为动力，采用内、外拉杆同步往复运动和交错变换漆包线头装夹位置的方法，有效地将漆包线缠绕在磁钢套上，能有效解决目前扼流圈依靠人工绕线的问题，极大地提高企业的生产效率和制品质量，它将为企业带来可观的经济效益和社会效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种开关电源供电设备电器元件的生产制造机器，具体的说它是一种用于扼流圈磁钢套绕线的绕线机。
技术介绍
扼流圈它是一种用量很大的电子元件，主要使用在开关电源输入电路中和采用开关电源供电的设备输入端。通常开关电源的工作频率相对较高，其工作频率一般在几十KHZ的范围内。开关电源在工作时会产生较强的电磁干扰EMI (Electro-MagneticInterference)信号，为了抑制开关电源对外电磁噪声和外界电网对开关电源内部的干扰，使产品能够满足EMC (电磁兼容性electromagnetic compatibility)的标准,需要在开关电源的输入线上添加EMI滤波器。扼流圈则是安装在滤波器中的一个重要元件。扼流圈是由磁钢套及排绕在磁钢套内外壁上的漆包线组成。按照使用场合的不同，磁钢套的尺寸有大小之分，相应的漆包线线径也有大小之分。与其他一些线圈相比，扼流圈的特点是漆包线穿过磁钢套的内孔、按轴向排列缠绕在磁钢套内外壁上。有的是单线缠绕，有的是多股线同时缠绕。有的线径粗，有的线径细。虽然扼流圈上缠绕的线圈圈数不多，但缠绕过程比较麻烦，特别是在多股粗线缠绕时，需要较大的缠绕力。目前，多数扼流圈还是依靠人工缠线。他们常用的工具有台虎钳、钢丝钳，拉钩等。其过程是用台虎钳将磁钢套夹紧，将漆包线穿入磁钢套当中、在其内外反复拉进拉出。存在劳动强度大、效率低、颤线不均匀、外观质量差等因素，一般的劳动者还不能胜任该项工作。在一定程度上影响了这一行业的发展。市场上曾研制出一种环形绕线机，在减轻操作者的劳动强度上起到了一定的作用。但由于其结构复杂、操作麻烦、故障频率高、工作效率低，且售价高，功能有限、只能缠绕单股细线，故还没有得到推广应用。
技术实现思路
为了解决扼流圈这类电子元件的机械绕线问题，本技术提供了一种扼流圈绕线机，以液压力为动力，采用内、外拉杆同步往复运动和交错变换漆包线头装夹位置的方法，有效地将漆包线缠绕在磁钢套上，能有效解决目前扼流圈依靠人工绕线的问题。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的本技术是提供一种扼流圈绕线机，包括工作台，液压缸，活塞杆，内拉杆，液压缸安装在所述工作台一端上，活塞杆连接有固定环，固定环连接同轴的外拨轮，外拨轮套接在所述活塞杆上，外拨轮的外侧设有套筒，外拨轮边缘螺钉连接有外拉杆，内拉杆设置在所述活塞杆左端同一轴线上，内拉杆一端设有内拨轮，内拉杆右侧末端通过横销固定套接凸缘，在内拨轮和凸缘之间设有卡环，卡环固定内拉杆在所述活塞杆的左端，凸缘和所述外拨轮之间的所述活塞杆的末端套接大弹簧，工作台另一端上设有磁钢固定架，磁钢固定架的上部设有丝杆手柄。作为本技术的进一步改进，活塞杆左端与内拉杆右侧末端之间有间隙，内拉杆可以转动。作为本技术的进一步改进，内拉杆内部设有长插销，外拉杆内部设有短插销，长插销和短插销右末端分别设有小弹簧，长插销和短插销分别垂直设有销钉，销钉均位于所述小弹簧的左侧。作为本技术的进一步改进，内拉杆和所述外拉杆的左侧顶端分别设有一个用于卡住漆包线线头的豁口。作为本技术的进一步改进，卡环、套筒、外拨轮、固定环通过长螺钉连接。作为本技术的进一步改进，外拨轮盘面设有两个对称的腰形通孔，两根长螺钉分别穿过所述腰形通孔。本技术的有益效果是采用内、外拉杆同步往复运动和交错变换漆包线头装 夹位置的方法，有效地将漆包线缠绕在磁钢套上，能有效解决目前扼流圈依靠人工绕线的问题，极大地提高企业的生产效率和制品质量，它将为企业带来可观的经济效益和社会效.、/■Mo附图说明图I是本技术左推绕线状态图图2是本技术右拉绕线状态图图3是本技术拉杆旋转布线图图4是本技术外拨轮示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图I、2、3、4，一种扼流圈绕线机，包括工作台20，液压缸12，活塞杆11，内拉杆7，所述液压缸12安装在所述工作台20 —端上，所述活塞杆11连接有固定环17，所述固定环17连接同轴的外拨轮9，所述外拨轮9套接在所述活塞杆11上，所述外拨轮9的外侧设有套筒16，所述外拨轮9边缘螺钉连接有外拉杆4，所述内拉杆7设置在所述活塞杆11左端同一轴线上，所述内拉杆7 —端设有内拨轮15，在所述内拨轮15和套接卡环8，所述内拉杆7右侧末端通过横销固定套接凸缘21，所述卡环8固定所述内拉杆7在所述活塞杆11的左端，所述凸缘21和所述外拨轮9之间的所述活塞杆11的末端套接大弹簧10，所述工作台20另一端上设有磁钢固定架13，所述磁钢固定架13的上部设有丝杆手柄18。所述内拉杆7内部设有长插销6，所述外拉杆4内部设有短插销1，所述长插销6和短插销I右末端分别设有小弹簧3，所述长插销6和短插销I分别垂直设有销钉2，所述销钉2均位于所述小弹簧3的左侧。所述内拉杆7和所述外拉杆4的左侧顶端分别设有一个用于卡住漆包线线头的豁口 24。所述卡环8、所述套筒16、所述外拨轮9、所述固定环17通过所述外拨轮9盘面设有两个对称的腰形通孔23，两根所述长螺钉22穿过所述腰形通孔23。螺钉22台阶部分的长度大于上述四个零件的总长，零件之间有一点间隙，所以外拨轮9可以活动。如图1、2、3所示，扼流圈绕线机的工作原理将磁钢套5置于磁钢固定架13之上，摇动丝杠手柄18，通过压紧块14将磁钢套定位夹紧。事先按照每个线圈绕线所需要的长度裁剪好的漆包线，根据单线或是多股绕线要求选用线的数量、将漆包线对中折成U字形，并将线头A穿插到磁钢套内，线头B从磁钢套上通过。按动液压缸工作按钮19，使活塞杆11往左侧行进，当内拉杆7穿过磁钢套内孔一段距离后停下。此时拨动销钉1，将线头A卡入外拉杆4的豁口 24里，松开销钉I，使小弹簧3推动短插销I加紧线头A。用同样的方法将线头B加紧在外拉杆4的豁口 24里。按动液压缸工作按钮，使活塞杆往右侧拉动，两个线头往右侧缠绕。当漆包线在右侧拉紧后，活塞杆11停下。将线头A沿顺时针方向转动180度后卡入内拉杆7的豁口 24里，将线头B沿逆时针方向转动180度后卡在外拉杆4的豁口 24里。按动液压缸工作按钮，使活塞杆往左侧推动，两个线头往左侧缠绕，在绕线过程中，由于漆包线要沿着磁钢套内外壁均匀排列，所以每绕一次，漆包线需要在磁钢套径向上摆动一个角度。为满足这个要求，操作者可通过拨动外拨轮9带动外拉杆4转动、拨动内拨轮15带动内拉杆7转动，从而带动线头A和线头B按要求摆动。拨轮转动角度的大小可根据轮盘上显示的刻度来确定。如此循环，即完成一个扼流圈的绕线 工作。松开夹头可取下线圈。扼流圈绕线机通过内外拉杆旋转、沿磁钢套径向排线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扼流圈绕线机，包括工作台（20），液压缸（12），活塞杆（11），内拉杆（7），其特征在于：所述液压缸（12）安装在所述工作台（20）一端上，所述活塞杆（11）通过横销固定套接固定环（17），所述固定环（17）连接同轴的外拨轮（9），所述外拨轮（9）套接在所述活塞杆（11）上，所述外拨轮（9）的外侧设有套筒（16），所述外拨轮（9）边缘螺钉连接有外拉杆（4），所述内拉杆（7）设置在所述活塞杆（11）左端同一轴线上，所述内拉杆（7）一端设有内拨轮（15），？？所述内拉杆（7）右侧末端通过横销固定套接凸缘（21），在所述内拨轮（15）和凸缘（21）之间设有卡环（8），所述卡环（8）固定所述内拉杆（7）在所述活塞杆（11）的左端，所述凸缘（21）和所述外拨轮（9）之间的所述活塞杆（11）的末端套接大弹簧（10），所述工作台（20）另一端上设有磁钢固定架（13）,所述磁钢固定架（13）的上部设有丝杆手柄（18）。

【技术特征摘要】
1.一种扼流圈绕线机，包括工作台(20 )，液压缸(12)，活塞杆(11)，内拉杆(7 )，其特征在于所述液压缸(12)安装在所述工作台(20)—端上，所述活塞杆(11)通过横销固定套接固定环(17 )，所述固定环(17 )连接同轴的外拨轮(9 )，所述外拨轮(9 )套接在所述活塞杆(11)上，所述外拨轮(9)的外侧设有套筒(16)，所述外拨轮(9)边缘螺钉连接有外拉杆(4)，所述内拉杆(7 )设置在所述活塞杆(11)左端同一轴线上，所述内拉杆(7 ) 一端设有内拨轮(15)， 所述内拉杆(7)右侧末端通过横销固定套接凸缘(21)，在所述内拨轮(15)和凸缘(21)之间设有卡环(8)，所述卡环(8)固定所述内拉杆(7)在所述活塞杆(11)的左端，所述凸缘(21)和所述外拨轮(9)之间的所述活塞杆(11)的末端套接大弹簧(10)，所述工作台(20)另一端上设有磁钢固定架(13)，所述磁钢固定架(13)的上部设有丝杆手柄(18)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：莫盛秋，黄宇航，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：