一种双排平行流换热器及应用此换热器的空调制造技术

本实用新型专利技术涉及空调用换热器技术领域，公开了一种双排平行流换热器，包括两集流管、连通两集流管的扁管、相邻扁管之间的翅片、集流管上设置的制冷剂接入管和排出管；所述的扁管设为前排窄扁管和后排宽扁管。本实用新型专利技术应用时前排窄扁管作为迎风面，先进行初步的热交换，后排宽扁管作为背风面，再进行深度的热交换，充分发挥了双排平行流换热器的换热效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调用换热器
，尤其是涉及一种双排平行流换热器和应用此换热器的空调。
技术介绍
换热器是空调或制冷设备中进行热量转换的重要部件，它的好坏直接影响制冷效果。传统的换热器的大部分零件为铜合金，但是随着铜价的上涨使得换热器的成本大大增力口。而铝合金相对铜合金的价格要更加低廉，而且物理性能也可以满足要求，因此铝合金代替铜合金将成为今后空调换热器发展的一种趋势。平行流多孔微通道换热器就是一种全部采用铝合金的全铝换热器，它作为一种空调等设备的新型换热器，已经受到越来越多的关注。现有的平行流多孔微通道换热器一般 都是单排扁管的形式，为了满足制冷要求，需要增大冷凝器的体积，这样不仅增加了整个空调的重量，而且也需要更多的铝合金材料，而且此类换热器更容易聚积灰尘，不易清理，会严重影响换热效果。为了满足在较小箱体的情况下达到制冷需求，可采用双排平行流换热器，而目前的双排平行流换热器均是前后排采用相同宽度的扁管，这样会造成前排扁管换热效果较好，而后排扁管换热效果较差，没有充分发挥双排平行流换热器的换热效果。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的不足，本技术设计了一种能够充分发挥双排平行流换热器换热效果且成本低廉的双排平行流换热器。本技术的具体方案是一种双排平行流换热器，包括两集流管、连通两集流管的扁管、相邻扁管之间的翅片、集流管上设置的制冷剂接入管和排出管；所述的扁管设为前 排窄扁管和后排宽扁管。在应用时前排窄扁管作为迎风面，先进行初步的热交换，后排宽扁管作为背风面，再进行深度的热交换，以充分发挥双排平行流换热器的换热效果。作为一种优化的结构尺寸，上述的窄扁管的宽度为6 22mm，上述的宽扁管的宽度为8 25mm，以更好的发挥双排平行流换热器的换热效果，并且使换热器的结构尺寸进一步标准化，满足生产工艺的要求。作为进一步改进，上述的集流管分为左集流管和右集流管；左集流管设有左横隔板将左集流管分为左上腔和左下腔；右集流管内设有右纵隔板将右集流管分为右一纵腔和右二纵腔，右一纵腔内设有右横隔板将右一纵腔分为右一上纵腔和右一下纵腔；接入管和右一上纵腔连通，排出管和右一下纵腔连通；这样就形成了由接入管进入，依次经过右一上纵腔、扁管、左上腔、扁管、右二纵腔、扁管、左下腔、扁管、右一下纵腔，最后由排出管流出的迂回连通的制冷剂通路。从而大大增加了制冷剂在换热器中的流通路程，使换热效果明显提升。或者采用另一种方式改进，即所述的集流管同样分为为左集流管和右集流管；右集流管内设有右纵隔板将右集流管分为右一纵腔和右二纵腔，右一纵腔内设有两个以上的右横隔板将右一纵腔分为多个右一小腔；每个右一小腔连通一个接入管，右二纵腔连通排出管；这样就形成了由接入管进入，依次经过右一小腔、扁管、左集流管、扁管、右二纵腔，最后由排出管流出的迂回连通的制冷剂通路。从而使制冷剂在换热器中的流通路程增加，而且流通分布更加均匀，使换热效果明显提升。作为一种结构的优化，上述的右一纵腔内设有两个或三个右横隔板将右一纵腔分为三个或四个右一小腔。这样既可以达到很好的换热效果，又可以简化生产工艺。为了进一步提高热交换效果，上述翅片的宽度等于或大于窄扁管和宽扁管的宽度总和。为了满足和简化生产工艺的需求，上述的左集流管和右集流管分别为一体式结构,可以一体加工形成。一种应用上述双排平行流换热器的空调，上述的双排平行流换热器可以作为冷凝器或蒸发器，可以用在单独制冷的空调上，也可以用在制冷和取暖等多功能空调上。本技术通过采用不同宽度的扁管并排设置，使双排平行流换热器的换热效果得到充分发挥，而且可以缩小整机的体积，结构简单，成本低廉，适用于各种空调等制冷设备。附图说明图I为本技术实施例I的正面示意图；图2为图I中AA向的截面示意图；图3为图I中BB向的截面示意图；图4为图I中CC向的截面示意图；图5为本技术实施例2的正面示意图；图6为图5中DD向截面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。实施例I :如图I和图4所示，一种双排平行流换热器，包括左集流管I、右集流管2、连通两集流管的前排窄扁管3和后排宽扁管4、相邻扁管之间的翅片5、右集流管2上设置的制冷剂接入管6和排出管7。如图2所示，左集流管I内设有左横隔板11将左集流管I分为左上腔12和左下腔13。如图3所示，右集流管2内设有右纵隔板21将右集流管2分为右一纵腔和右二纵腔23，右一纵腔内设有右横隔板22将右一纵腔分为右一上纵腔24和右一下纵腔25。如图I、图3和图4所示，接入管6和右一上纵腔24连通，排出管7和右一下纵腔25连通。这样就形成了由接入管6进入，依次经过右一上纵腔24、窄扁管3、左上腔12、宽扁管4、右二纵腔23、宽扁管4、左下腔13、窄扁管3、右一下纵腔25，最后由排出管7流出的迂回连通的制冷剂通路。实施例2 如图5和图6所示，一种双排平行流换热器，同样包括左集流管I、右集流管2、连通两集流管的前排窄扁管3和后排宽扁管4、相邻扁管之间的翅片5、右集流管2上设置有制冷剂接入管6和排出管7。如图6所示，右集流管2内设有右纵隔板26将右集流管2分为右一纵腔和右二纵腔28,右一纵腔内设有两个右横隔板27将右一纵腔分为三个右一小腔29 ;每个右一小腔29连通一个接入管6，右二纵腔28连通排出管7。这样就形成了由接入管6进入，依次经过右一小腔29、窄扁管3、左集流管I、宽扁管4、右二纵腔28，最后由排出管7流出的迂回连通的制冷剂通路。实施例3 (本实施例无附图)一种空调，应用实施例I所述的双排平行流换热器作为冷凝器，应用实施例2所述的双排平行流换热器作为蒸发器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双排平行流换热器，包括两集流管、连通两集流管的扁管、相邻扁管之间的翅片、集流管上设置的制冷剂接入管和排出管，其特征是：所述的扁管设为前排窄扁管和后排宽扁管。

【技术特征摘要】
1.一种双排平行流换热器，包括两集流管、连通两集流管的扁管、相邻扁管之间的翅片、集流管上设置的制冷剂接入管和排出管，其特征是所述的扁管设为前排窄扁管和后排宽扁管。2.根据权利要求I所述的双排平行流换热器，其特征是所述的窄扁管的宽度为6 22mm,所述的宽扁管的宽度为8 25mm。3.根据权利要求2所述的双排平行流换热器，其特征是所述的集流管分为左集流管和右集流管；左集流管设有左横隔板将左集流管分为左上腔和左下腔；右集流管内设有右纵隔板将右集流管分为右一纵腔和右二纵腔，右一纵腔内设有右横隔板将右一纵腔分为右一上纵腔和右一下纵腔；接入管和右一上纵腔连通，排出管和右一下纵腔连通；这样就形成了由接入管进入，依次经过右一上纵腔、扁管、左上腔、扁管、右二纵腔、扁管、左下腔、扁管、右一下纵腔，最后由排出管流出的迂回连通的制冷剂通路。4.根据权利要求2所述的双排平行流换热器，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丰，程志明，黄小军，徐龙贵，张智冬，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：