一种LED灯散热结构制造技术

本实用新型专利技术涉及LED灯技术领域，具体地说是一种LED灯具的组合式不连续多层立体散热结构，其特征在于所述的LED散热结构连接LED基板，所述的LED散热结构为组合式不连续多层立体散热结构，所述的组合式不连续多层立体散热结构由若干个独立的散热片模块组构成，相邻的两个独立的散热片模块组之间设有空腔。本实用新型专利技术同现有技术相比，重量轻、有效散热面积大，可以组合成各种外形，利用多个独立散热模块，直接将LED热源热量就近拉出，热量分而治之，LED热源之间互不干涉。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

ー种LED灯散热结构本技术涉及LED灯
，具体地说是ー种LED灯的散热结构。众所周知,LED灯具越来越普及,无论是大型的户外展示还是家庭灯饰都已离不开LED灯，而大型的LED灯具往往由于热量过 高而导致LED灯的寿命太短，目前为止，LED灯具的散热主要致力于四个方面使用优质的电源、使用性能好的散热片、扩大散热面积以及注意散热的传递。而常规LED灯，为了加工エ艺方便，散热体都是整体式结构，采用铝挤铝铸等エ艺，为了达到散热要求，往往都是采用增大体积增加散热面积，这样就造成了体积大、重量重，成本也很高，灯具要产生I万流明以上光通量，散热体都有好几公斤，甚至十几公斤，这样ー来便造成了造价成本过高，安装体积大，不安全等缺点。而且，传统LED散热体，由于整体式结构限制，冷热空气对流方向，往往只有XYZ三个方向的其中ー个是有效的，其他都是被散热体自身阻挡，造成散热面和冷空气冷热交换效率低，散热交换面热空气产生棉被效应，无法和冷空气充分进行交換。本技术的目的是解决现有技术中成本高、体积大、不安全的缺陷，提供ー种结构新颖的组合式不连续多层立体散热结构。为实现上述目的设计ー种LED散热结构，其特征在于所述的LED散热结构连接LED基板，所述的LED散热结构为组合式不连续多层立体散热结构，所述的组合式不连续多层立体散热结构由若干个独立的散热片模块组构成，相邻的两个独立的散热片模块组之间设有空腔。所述的LED基板的底部设有散热面珊，散热面VDI上沿LED灯具电源盒的四周设有若干个相互排列的散热片模块组，LED灯具电源盒表面设有散热面V，所述的散热片模块组由散热面I、散热面II与散热面III、散热面IV构成长方形中空双层的散热器框架结构。在长方形中空双层散热器框架结构的中间还可以增加第三层散热面VI、散热面VII。所述的LED基板的底部散热面珊上垂直安装若干独立的相互排列的散热片模块组，所述的散热片模块组为长方形中空双层的散热器框架结构。一种带有如权利要求I所述的组合式不连续多层立体散热结构的横插式LED灯，包括灯头、电源盒、盖板和散热件，灯头连接电源盒，其特征在于电源盒插入散热件圆形腔体内，电源盒外圈设有电源盒圆环A和电源盒圆环B，电源盒圆环A和电源盒圆环B与散热件圆形腔体相配合，散热件左侧一端连接盖板，盖板上设有凸起限位块，电源盒左侧外圈设有凸块，散热件上设有固定螺孔，散热件和LED基板组成的整体，LED基板底部为发光面，LED基板顶部设有组合式不连续多层立体散热结构，所述的组合式不连续多层立体散热结构由若干个独立的散热片模块组构成，相邻的两个独立的散热片模块组之间设有空腔。本技术同现有技术相比，整灯只需700多克，就能输出高达12000流明的光通量，而LED基板的温度也没有超过75度。在同等散热体积下，传统的LED灯具，如果要控制LED基板温度75度左右，光通量不会超过4000流明，而且重量也是本技术的散热结构的几倍。本技术采用组合式不连续多层立体模块化散热结构，由于是组合式结构，散热体之间连接是不连续的，XYZ三个方向都具有极好的冷热对流通道，提高内层散热体散热能力，冷热交换能力高；多层立体散热结构，充分利用三维立体空间，有效散热面积最大化，可根据LED灯体积大小和散热要求，来决定多层的数量，并通过测量相邻散热面之间的温度，来调整相邻之间的间隙，温度高则拉大之间的距离，温度低縮小之间的距离，増加散热面，以达到最佳散热效果；采用模块化散热设计，重量轻，简化工艺，可以组合成各种外形，利用多个独立散热模块，直接将LED热源热量就近拉出，热量分而治之，LED热源之间互不 干渉。图I是传统散热器的结构示意图；图2 Ca)是本技术在垂直安装灯具上应用的结构示意立体图；图2 (b)是本技术在垂直安装灯具上应用的结构示意主视图；图3 Ca)是本技术的散热空间结构示意图；图3 (b)是本技术的散热空间结构局部示意图；图4是本技术在水平安装灯具上应用的结构示意图；图5 (a)是本技术横插结构的主体构造示意图；图5 (b)是本技术横插结构应用的正面结构示意图；图5 (C)是本技术横插结构应用的背面结构示意图；如附图I所示，图中1.散热件2. LED基板；如附图2所示，图中11.散热片12. LED基板；如附图3所示，图中21.散热面I 22.散热面II 23.散热面III 24.散热面IV25.散热面V 26.散热面VI 27.散热面VII 28.散热面VDI ;如附图4所示，图中31. LED基板32.散热片；如附图5所示，图中61.灯头62.盖板63.电源盒64.散热件65.电源盒圆环B 66.电源盒圆环A 67.散热件68.盖板69.电源盒70.凸起限位71.发光面72.盖板与电源盒圆环A的距离L 73.固定螺孔74.整灯长度；指定图2 (a)为本技术的摘要附图。以下结合附图对本技术作进ー步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是十分清楚的。传统散热器，为整体结构，如图I中，只有Z方向对流通道是畅通的，在X和Y方向都被自身散热器所阻挡，且整个内部散热空间利用率低，导致散热器重量也很重，散热效果不佳。本技术组合式不连续多层立体散热结构，在垂直安装灯具上的应用，如图2(a)和图2 (b)所示，在X，Y，Z三个方向都具有极佳的对流通道，如图三所示，充分利用散热空间，一共有散热面I、散热面II、散热面III、散热面IV、散热面V、散热面珊组成，并可以根据散热体积大小和灯具功率需求，増加散热面VI和VII。图ニ中，散热器A2'，A3'之间的间距Xl'，A3'散热器的宽度X2'以及Al'散热器中两片之间的间距Yl '，都是可以调整的，如果发现散热器之间的温度高，则可以増加Xl '、Y1'，减小X2'以增加对流效果，如果散热器之间的温度低，则可以減少Xl '、Y1'，増加X2'或者増加散热单元的个数来増加散热面积。组合式散热单元Al'，A2'，A3'，A4'等也可以根据整个灯具外观和体积在Z轴方向旋转。本技术组合式不连续多层立体散热结构，在水平安装灯具上的应用，如图4所示，在X，Y，Z三个方向都具有极佳的对流通道，散热器Al、A2、BI之间的间距Xl、X2、Yl、Y2都是可以调整的，如果发现散热器之间的温度高，则可以増加XI、Y1、Y2，減少X2以增加对流效果，如果散热器之间的温度低，则可以减少XI、YU Y2，增加X2或者增加散热单元的 个数来増加散热面积。组合式散热单元A1、B1、C1、D1也可以合并成ー个单元，以简化结构， 散热单元也可以根据灯具体积和功率大小来增减数量以达到最佳。应用过程中，在LED灯体积大小和功率确定不变的条件之下，測量各个散热片之间的空气温度，如果温度高，则说明冷热空气交換能力不佳，拉开各个散热片之间的距离，増加冷热空气的交換能力，提高每个散热片的散热效果；如果散热片之间的空气温度偏低，则说明散热片之间的距离过大，减小散热片之间的距离，増加散热片的个数，来提高整体散热效果。图5是本技术横插结构的主体构造及其应用示意图，其安装步骤为I.电源盒插入散热件圆形腔体后，端头固定好盖板，将电源盒圆环A与B之间的部分封闭在散热件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED散热结构，其特征在于所述的LED散热结构连接LED基板，所述的LED散热结构为组合式不连续多层立体散热结构，所述的组合式不连续多层立体散热结构由若干个独立的散热片模块组构成，相邻的两个独立的散热片模块组之间设有空腔。

【技术特征摘要】
1.一种LED散热结构，其特征在于所述的LED散热结构连接LED基板，所述的LED散热结构为组合式不连续多层立体散热结构，所述的组合式不连续多层立体散热结构由若干个独立的散热片模块组构成，相邻的两个独立的散热片模块组之间设有空腔。2.如权利要求I所述的一种LED散热结构，其特征在于所述的LED基板的底部设有散热面VDI，散热面VDI上沿LED灯具电源盒的四周设有若干个相互排列的散热片模块组，LED灯具电源盒表面设有散热面V，所述的散热片模块组由散热面I、散热面II与散热面III、散热面IV构成长方形中空双层的散热器框架结构。3.如权利要求2所述的一种LED散热结构，其特征在于在长方形中空双层散热器框架结构的中间还可以增加第三层散热面Vi、散热面vn。4.如权利要求I所述的一种LED散热结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾毅天，
申请(专利权)人：无锡市爱尔电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：