【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工领域中一种冷却系统，特别是一种氨压机机体水管冷却系统。
技术介绍
石油化工厂制冷过程中，经常使用活塞式氨压机制冷。在制冷生产过程中，氨压机做功，机体发热，油温升高，新鲜水分两路分别给活塞缸和润滑油缸冷却，目的就是降低氨压机活塞气缸和润滑油的温度，从而保持氨压机的正常运转。活塞的设计温度< 40°C，实际冷后温度在200C -300C之间，润滑油的设计温度< 60°C，实际冷后温度在30°C左右。因为新鲜水设计线路不合理，氨压机制冷消耗大量的新鲜水，浪费能源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服
技术介绍
中存在的现有设计线路不合理致使氨压机制冷消耗大量新鲜水的问题，而提供一种氨压机机体水管冷却系统，该氨压机机体水管冷却系统，降低冷却水用量，达到节能减排的目的。本技术解决其问题可通过如下技术方案来达到该氨压机机体水管冷却系统包括氨压机的活塞缸水套及润滑油缸蛇形水管，所述的活塞缸水套的入水口连接新鲜冷却水水管，活塞缸水套出水口由连接管连接润滑油缸蛇形水管的入口管，润滑油缸蛇形水管出口连接冷却水出口管。本技术与上述
技术介绍
相比较可具有如下有益效果该氨压机机体水管冷却系统由于采用上述结构，新鲜水由活塞缸水套入水口进入活塞缸冷却水管，给活塞缸冷却后，再进入润滑油缸蛇形水管冷却润滑油，在保证氨压机的正常运转情况下，大大降低了氨压机机体冷却水的用量，达到了节能减排增效。附图说明附图I是本技术的系统流程示意图。图中I-活塞缸水套，2-连接管，3-新鲜冷却水水管，4-润滑油缸蛇形水管，5-冷却水出口管。具体实施方式以下结合附图将对本技术作进...
【技术保护点】
一种氨压机机体水管冷却系统，包括氨压机的活塞缸水套（1）及润滑油缸蛇形水管（4），其特征在于：所述的活塞缸水套（1）的入水口连接新鲜冷却水水管（3），活塞缸水套（1）出水口由连接管（2）连接润滑油缸蛇形水管（4）的入口管，润滑油缸蛇形水管（4）出口连接冷却水出口管（5）。
【技术特征摘要】
1.一种氨压机机体水管冷却系统，包括氨压机的活塞缸水套(I)及润滑油缸蛇形水管(4)，其特征在于所述的活塞缸水套(I)的入水口连接新鲜冷却水水管(3)，活塞缸水套(1)出水口由连接管(2)连接润滑油缸蛇形水管(4)的入口管，润滑油缸蛇形水...
【专利技术属性】
技术研发人员：张淑英，杨鹏帆，
申请(专利权)人：大庆中蓝石化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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