一种管线清洗钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管线清洗钻头，属于油田管线除垢领域。该管线清洗钻头包括钻头冠部，以及与钻头冠部的下端连接的连接件，该管线清洗钻头还包括与连接件下端连接的喷头，喷头下端沿轴向向内设置有盲孔，喷头上设置有至少一个由盲孔壁散射穿透至喷头顶壁的第一喷嘴，及至少一个由盲孔壁垂直穿透至喷头侧壁的第二喷嘴，喷头通过盲孔与高压水管线连接。该管线清洗钻头在高压清洗装置的配合作用下能够一次性彻底地将待清洗管线内的结垢物清洗干净，便于管线的重复利用，可大规模地推广使用。

Pipeline cleaning drill bit

The utility model discloses a pipeline cleaning drill bit, belonging to the field of oil field pipeline descaling. The pipeline cleaning bit comprises a bit crown, and lower crown connection joints, the pipeline cleaning drill also comprises a spray head connected with the connection end and lower end of a nozzle is provided with an axial blind hole, the nozzle is provided with at least one by blind hole wall scattering through the top wall of the first nozzle and the spray head and, at least by a blind hole wall vertically penetrating to the side wall of the nozzle second nozzle, nozzle through a blind hole is connected with the high pressure water pipe line. Under the combined action of the high-pressure cleaning device, the cleaning bit of the pipeline can be cleaned once and thoroughly for the scaling in the pipeline to be cleaned, so as to facilitate the repeated use of the pipeline and can be popularized and used on a large scale.

【技术实现步骤摘要】
一种管线清洗钻头
本技术涉及油田管线除垢领域，特别涉及一种管线清洗钻头。
技术介绍
在油田开采过程中，可以通过管线(如注水井油管)输送回注水等介质，以增加油层的渗透性，提高原油的开采效率。但回注水等介质中HCO3-、Ca2+的含量高，容易在管线的内壁上结垢，导致管线的介质过流面积缩小，输送能力下降，管线内的回压升高，因此需要定期对油田开采中使用的管线进行清洗。但管线内壁上的结垢物仅仅通过清水的冲洗无法容易地祛除，需要通过管线清洗钻头给予结垢物作用力，以使结垢物剥离，因此提供一种管线清洗钻头是十分必要的。现有技术提供了一种用于清洗注水井油管等管线的麻花钻头，该麻花钻头包括相连的钻头冠部和连接件，钻头冠部呈麻花状，能够将管线内壁上的结垢物剥离。在清洗管线的过程中，首先将待清洗的管线固定，然后通过连接管线将高压清洗装置和麻花钻头连接，并将麻花钻头由待清洗管线的一端伸入其内部，打开高压清洗装置，麻花钻头开始做周向转动，直至待清洗管线的另一端，然后将麻花钻头取出，进一步地将与高压清洗装置连接的高压水管线伸入待清洗管线内，使高压水管线喷出的高压水对管线内壁上被剥离的结垢物进行冲洗。设计人发现现有技术至少存在以下问题：现有技术提供的麻花钻头清洗管线内壁上的结垢物时需要与高压水清洗分步进行清洗，清洗不彻底。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术实施例提供了一种能够一次性彻底清洗管线内壁上的结垢物的管线清洗钻头。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种管线清洗钻头，所述管线清洗钻头包括钻头冠部，以及与所述钻头冠部的下端连接的连接件，所述管线清洗钻头还包括与所述连接件下端连接的喷头，所述喷头下端沿轴向向内设置有盲孔，所述喷头上设置有至少一个由所述盲孔壁散射穿透至所述喷头顶壁的第一喷嘴，及至少一个由所述盲孔壁垂直穿透至所述喷头侧壁的第二喷嘴，所述喷头通过所述盲孔与高压水管线连接。具体地，作为优选，所述钻头冠部呈宝塔形结构，且在所述钻头冠部的外表面设置有至少一个自上端延伸至下端的螺旋状凹槽。具体地，作为优选，所述连接件呈杆状，所述连接件与所述钻头冠部及所述喷头均为可拆卸连接。具体地，作为优选，所述连接件呈杆状，所述连接件与所述钻头冠部及所述喷头均通过一体成型的方式连接。具体地，作为优选，所述喷头包括由上自下顺次连接的第一连接部和第二连接部；所述盲孔设置在所述第二连接部中；所述第一连接部的周长由上至下逐渐减小，所述第一连接部的上端与所述连接件的下端连接；至少一个所述第一喷嘴通过由所述盲孔壁散射穿透至所述第一连接部的顶壁得到；至少一个所述第二喷嘴通过由所述盲孔壁垂直穿透至所述第二连接部的侧壁得到。具体地，作为优选，所述第一连接部呈由上至下周长逐渐增大的方形台体结构，所述第二连接部呈方形体结构；或者，所述第一连接部呈由上至下周长逐渐增大的圆台体结构，所述第二连接部呈圆柱体结构。具体地，作为优选，所述盲孔包括由上至下顺次同轴连接的圆锥体、小径圆柱体、大径圆柱体结构；至少一个所述第一喷嘴通过由所述圆锥体内壁散射穿透至所述第一连接部的顶壁得到；至少一个所述第二喷嘴通过由所述小径圆柱体内壁垂直穿透至所述第二连接部的侧壁得到。具体地，作为优选，所述大径圆柱体内壁设置有内螺纹，以与所述高压水管线螺纹连接。具体地，作为优选，所述第一喷嘴的横截面呈圆形结构，所述第二喷嘴的横截面呈方形结构。具体地，作为优选，所述第一喷嘴的数目为四个，四个所述第一喷嘴以相同的倾斜角度均匀分布；所述第二喷嘴的数目为四个，四个所述第二喷嘴均匀分布。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供的管线清洗钻头，通过在喷头上设置第一喷嘴，可使待剥离的结垢物湿润，便于钻头冠部将结垢物剥离。通过在喷头上设置第二喷嘴，可将被钻头剥离后的结垢物的残屑冲洗干净，并随着高压水输出待清洗管线。可见，本技术实施例提供的管线清洗钻头在高压清洗装置的配合作用下能够一次性彻底地将待清洗管线内的结垢物清洗干净，便于管线的重复利用，可大规模地推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的管线清洗钻头的结构示意图；图2是本技术实施例提供的钻头冠部的结构示意图；图3是本技术实施例提供的喷头的结构示意图。其中，附图标记分别表示：1钻头冠部，101螺旋状凹槽，102环形台阶，2连接件，3喷头，301盲孔，302第一喷嘴，303第二喷嘴，304第一连接部，305第二连接部。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种管线清洗钻头，如附图1所示，该管线清洗钻头包括钻头冠部1，以及与钻头冠部1的下端连接的连接件2，该管线清洗钻头还包括与连接件2下端连接的喷头3，喷头3下端沿轴向向内设置有盲孔301，喷头3上设置有至少一个由盲孔301壁散射穿透至喷头3顶壁的第一喷嘴302，及至少一个由盲孔301壁垂直穿透至喷头3侧壁的第二喷嘴303，喷头3通过盲孔301与高压水管线连接。以下就本技术实施例提供的管线清洗钻头的工作原理给予描述：在使用上述管线清洗钻头时，将喷头3通过盲孔301与高压清洗装置上的高压水管线连接，并将待清洗管线(如注水井油管)固定，然后将该管线清洗钻头由待清洗管线的一端伸入，启动高压清洗装置，该管线清洗钻头开始旋转并继续伸入管线内进行结垢物的剥离，与此同时，与喷头3相连的高压水管线中的高压水由第一喷嘴302和第二喷嘴303喷出。其中，第一喷嘴302喷出的高压水可喷在钻头冠部1旋转前方的结垢物上，以湿润结垢物，便于钻头冠部1将其剥离，剥离后的结垢物的残屑可在第二喷嘴303喷出的高压水的冲刷下脱离管线内壁，最后随高压水流出管线。在高压清洗装置的配合作用下，该管线清洗钻头从待清洗管线的一端旋转移动至另一端即可完成整个清垢过程。基于上述可知，本技术实施例提供的管线清洗钻头，通过在喷头3上设置第一喷嘴302，可使待剥离的结垢物湿润，便于钻头冠部1将结垢物剥离。通过在喷头3上设置第二喷嘴303，可将被钻头剥离后的结垢物的残屑冲洗干净，并随着高压水输出待清洗管线。可见，本技术实施例提供的管线清洗钻头在高压清洗装置的配合作用下能够一次性彻底地将待清洗管线内的结垢物清洗干净，便于管线的重复利用，可大规模地推广使用。具体地，在本技术实施例中，钻头冠部1可以呈多种结构，例如宝塔形结构、麻花形结构等，以便于将管线内壁上的结垢物剥离。作为优选，如附图2所示，钻头冠部1呈宝塔形结构，且在钻头冠部1的外表面设置有至少一个自上端延伸至下端的螺旋状凹槽101，以提高管线内壁上结垢物被剥离的效率。其中，宝塔形结构为由上至下外径逐渐增大，且沿周向设置有多个相邻的环形台阶102的结构，该宝塔形结构上的螺旋状凹槽101与环形台阶102相互交叉，使钻头冠部1上存在横向和纵向的棱角，以加快结垢物的剥离，提高清洗管线的效率。具体地，在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管线清洗钻头，所述管线清洗钻头包括钻头冠部(1)，以及与所述钻头冠部(1)的下端连接的连接件(2)，其特征在于，所述管线清洗钻头还包括与所述连接件(2)下端连接的喷头(3)，所述喷头(3)下端沿轴向向内设置有盲孔(301)，所述喷头(3)上设置有至少一个由所述盲孔(301)壁散射穿透至所述喷头(3)顶壁的第一喷嘴(302)，及至少一个由所述盲孔(301)壁垂直穿透至所述喷头(3)侧壁的第二喷嘴(303)，所述喷头(3)通过所述盲孔(301)与高压水管线连接。

【技术特征摘要】
1.一种管线清洗钻头，所述管线清洗钻头包括钻头冠部(1)，以及与所述钻头冠部(1)的下端连接的连接件(2)，其特征在于，所述管线清洗钻头还包括与所述连接件(2)下端连接的喷头(3)，所述喷头(3)下端沿轴向向内设置有盲孔(301)，所述喷头(3)上设置有至少一个由所述盲孔(301)壁散射穿透至所述喷头(3)顶壁的第一喷嘴(302)，及至少一个由所述盲孔(301)壁垂直穿透至所述喷头(3)侧壁的第二喷嘴(303)，所述喷头(3)通过所述盲孔(301)与高压水管线连接。2.根据权利要求1所述的管线清洗钻头，其特征在于，所述钻头冠部(1)呈宝塔形结构，且在所述钻头冠部(1)的外表面设置有至少一个自上端延伸至下端的螺旋状凹槽(101)。3.根据权利要求1所述的管线清洗钻头，其特征在于，所述连接件(2)呈杆状，所述连接件(2)与所述钻头冠部(1)及所述喷头(3)均为可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的管线清洗钻头，其特征在于，所述连接件(2)呈杆状，所述连接件(2)与所述钻头冠部(1)及所述喷头(3)均通过一体成型的方式连接。5.根据权利要求1所述的管线清洗钻头，其特征在于，所述喷头(3)包括由上自下顺次连接的第一连接部(304)和第二连接部(305)；所述盲孔(301)设置在所述第二连接部(305)中；所述第一连接部(304)的周长由上至下逐渐减小，所述第一连接部(304)的上端与所述连接件(2)的下端连接；至少一个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正奇，曹瑾，于峰，张凤英，吴颖，刘涛，沈建辉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11