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一种单流阀制造技术

技术编号:7962229 阅读:189 留言:0更新日期:2012-11-09 05:50
一种单流阀。主要解决现有的油井井口单流阀安装不便、通道狭小而增加流体阻力的问题。其特征在于:所述的阀座(1)外壁与底板(5)之间有台阶,底板(5)底面与卡箍头(8)接触固定,所述的阀座(1)的侧壁上设有若干个通槽(4)。该单流阀具有防倒流效果好、不增加流体阻力、安装简单、密封性好的特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田领域,具体的说是ー种单流阀
技术介绍
在油田领域油井井口上,为防止计量间的井液倒流,通常需要在管线上加装单流阀。目前的单流阀在安装时大多需要将管线切割开焊接,安装不便、操作繁琐,并且单流阀通道狭小,増加流体阻力,影响产量。
技术实现思路
为了克服现有的抽油机井口单流阀安装不便、通道狭小而增加流体阻力的不足,本技术提供ー种单流阀,该单流阀具有防倒流效果好、不增加流体阻力、安装简单、密封性好的特点。 本技术的技术方案是ー种单流阀,包括阀座、阀芯,所述的阀座内部通过圆锥面与阀芯的圆锥体配合,所述的阀座外壁与底板之间有台阶,底板底面与卡箍头接触固定,所述的阀座的侧壁上设有若干个通槽。所述的阀座外壁与底板之间的台阶处置有密封圈A。所述的阀座的外壁上设有安装密封圈的环槽。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案,该单流阀通过底板上的台阶及密封圈实现单流阀的安装固定及密封,安装时不用切割管线,安装简便,密封性好;并且由于阀座外壁上设有若干个通槽,使液体流过阀座与阀芯的密封面时,増加了流道的有效面积,阻カ减小,使用安全。附图说明图I是本技术的结构示意图;图2是沿图I中A-A的剖面图。图中I-阀座,2-阀芯,3-圆锥面,4-通槽,5-底板,6-密封圈A,7_闸门,8-卡箍头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步说明由图I及图2所示,ー种单流阀,包括阀座I、阀芯2,所述的阀座I内部设有圆锥面3,所述的阀芯2主体为圆锥体,阀座I通过圆锥面3与阀芯2的圆锥体配合,并且密封之处设置有密封圏。所述的阀座I外壁与底板5之间有台阶,即底板5的外径大于阀座I外径,该单流阀通过底板5的台阶实现固定,且台阶处置有密封圈A6,通过密封圈A6与闸门7之间密封,所述的阀座I的底板5外表面与卡箍头8接触,这样在安装时,只需将该单流阀放置在闸门7内部即可,不影响卡箍头8的安装,安装方便,密封性好。所述的阀座I的侧壁上设有若干个通槽4,通槽4设置在阀座I的圆锥面3右侧,在保证强度的情况下,通槽4的面积可尽量做大,阀座I外壁与底板5之间由若干个拉筋连接即可,这样该单流阀在打开状态时,液体受到阀芯2的阻挡时可有一部分由通槽4流过,增加流道的有效面积,减小阻力,使用更安全。阀座I的侧壁上设有环槽,用来安装密封圈,密封圈可安装两个,这样即使侦_上开有通槽4的情况下,也使阀座I与闸门7内壁之间保持密封。该单流阀在安装时,将其放置在闸门7内部,根据闸门7与卡箍头8之间的间隙大小,在底板5与闸门7之间放置密封圈A6,然后将卡箍头8正常安装。在使用时,当液体由左向右流过单流阀时,阀芯2受到液体的压力打开,使液体顺利通过,当液体由于某种原因 倒流时,阀芯2受到压力而向左移动,与阀座I的圆锥面3接触,将流道密封,避免液体倒流。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单流阀,包括阀座(1)、阀芯(2),所述的阀座(1)内部通过圆锥面(3)与阀芯(2)的圆锥体配合,其特征在于:所述的阀座(1)外壁与底板(5)之间有台阶,底板(5)底面与卡箍头(8)接触固定,所述的阀座(1)的侧壁上设有若干个通槽(4)。2、根据权利要求1所述的单流阀,其特征在于:所述的阀座(1)外壁与底板(5)之间的台阶处置有密封圈A(6)。3、根据权利要求2所述的单流阀,其特征在于:所述的阀座(1)的外壁上设有安装密封圈的环槽。

【技术特征摘要】
1、一种单流阀,包括阀座(I)、阀芯(2),所述的阀座(I)内部通过圆锥面(3)与阀芯(2)的圆锥体配合,其特征在于所述的阀座(I)外壁与底板(5)之间有台阶,底板(5)底面与卡箍头(8 )接触固定,所述的阀座(I)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪涛张立辉陈丽华蒋诗月
申请(专利权)人:刘洪涛
类型:实用新型
国别省市:

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