条形孔转筒筛制造技术

本实用新型专利技术提供一种条形孔转筒筛装置，由转筒1和筛柄2组成，转筒1包括内筛桶3和外筛桶4，由条形孔不锈钢筛板弯曲成形，内筛桶3与外筛桶4为同心圆筒，筛柄2贯穿转筒1，与转筒1两端平面固定连接，内筛桶3表面条形孔宽度与药丸标准直径范围最大值相对应，外筛桶4表面条形孔宽度小于内筛桶3条形孔宽度，与药丸标准直径范围最小值相对应，条形孔的长度由筛筒大小决定。本实用新型专利技术的优点：实现了大、中、小药丸的有效分离，不会堵塞筛孔，且分离的彻底性及生产效率可由转筒速度及回转时间进行控制，准确方便，提高生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球形丸的筛选分离装置领域，特别涉及制药行业或食品行业球形丸的筛选分离装置。
技术介绍
目前在制药行业，筛选分离直径大小不均的球形可流动性润湿药丸的设备都是采用单层或多层圆孔或方孔平面筛，筛体运动方式有往复平面运动、垂直震动及包括平面运动和垂直震动的复合震荡运动。但是，无论哪种筛选方式，都因为球形药丸与筛孔周边接触面大而使尺寸适中的润湿部分药丸将筛孔部分或全部堵塞，而无法清除的现象，导致生产中不得不停下来清理筛孔，给生产带来了不利的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种条形孔转筒筛装置。本技术的结构包括一种条形孔转筒筛装置，由转筒I和筛柄2组成，转筒I包括内筛桶3和外筛桶4，由条形孔不锈钢筛板弯曲成形，内筛桶3与外筛桶4为同心圆筒，筛柄2贯穿转筒1，与转筒I两端平面固定连接。内筛桶3表面条形孔宽度与药丸标准直径范围最大值相对应，外筛桶4表面条形孔宽度小于内筛桶3条形孔宽度，与药丸标准直径范围最小值相对应。条形孔的长度由筛筒大小决定，一般来说在不影响筛片强度的情况下应尽量的长，以提高过筛量，条形孔的排列即可“对孔”也可“错孔”，在可能的条件下尽可能紧密。条形孔转筒筛装置的工作流程是将条形孔筛片卷制成筛筒，人工手摇筛筒转动或电机带动回转，使药丸在内翻转；筛筒为两层，直径最大的药丸在内层，直径中等的合格药丸在中层，最小的药丸在外层，各层设置专门出口以便连续生产。使用两层条形孔转筒筛，大小不均的药丸置于内筛筒，当筛筒旋转时，药丸与筛桶间形成相对运动，直径小于筛板长方孔宽度的药丸通过筛桶运动到外层，直径大于筛孔宽度的偏重药丸则留在了内筒；在中层，即内筛筒外、外筛筒内的药丸经相同原理再把直径偏小的药丸筛选到了最外层，实现了大、中、小药丸的有效分离，内、外筛筒条形孔的宽度设计只要测量合格药丸的直径范围就可以准确的设计出。本技术的优点实现了大、中、小药丸的有效分离，不会堵塞筛孔，且分离的彻底性及生产效率可由转筒速度及回转时间进行控制，准确方便，提高生产效率。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本专利技术的筛片条形孔“对孔”排列方式；图3是本专利技术的筛片条形孔“错孔”排列方式；图4是本技术的“对孔”筛片示意图；图5是本技术的“错孔”筛片示意图；图6是本专利技术的工作原理示意图；图7是本技术 的外形主视图(面对底部最小药丸出料口方向)；图8是本技术的外形左视图(面对底部最小药丸出料口方向)；图9是本技术的A向视图(反映最大药丸与合格药丸出料口的插板槽)；图10是本技术的条形孔手摇式筛筒的外形图；图中I是转筒，2是筛柄，3是内筛桶，4是外筛桶，5是进料口及偏大药丸出口插板，6是端面挡板，7是合格药丸出口插板，8是料斗底板，9是端面支持板，10是偏小药丸出料口，11是转轴。下述实施例用于进一步说明本技术，但不限于本技术。具体实施方式实施例I条形孔转筒筛装置一种条形孔转筒筛，由转筒I和筛柄2组成，转筒I包括内筛桶3和外筛桶4，由条形孔不锈钢筛板弯曲成形，内筛桶3与外筛桶4为同心圆筒，筛柄2贯穿转筒1，与转筒I两端平面固定连接，内筛桶3表面条形孔宽度与药丸标准直径范围最大值相对应，外筛桶4表面条形孔宽度小于内筛桶3条形孔宽度，与药丸标准直径范围最小值相对应，条形孔的长度由筛筒大小决定，条形孔的排列为“对孔”，紧密排列。实施例2条形孔转筒筛装置一种条形孔转筒筛，由转筒I和筛柄2组成，转筒I包括内筛桶3和外筛桶4，由条形孔不锈钢筛板弯曲成形，内筛桶3与外筛桶4为同心圆筒，筛柄2贯穿转筒1，与转筒I两端平面固定连接，内筛桶3表面条形孔宽度与药丸标准直径范围最大值相对应，外筛桶4表面条形孔宽度小于内筛桶3条形孔宽度，与药丸标准直径范围最小值相对应，条形孔的长度由筛筒大小决定，条形孔的排列为“错孔”，紧密排列。实施例3—种条形孔转筒筛装置，为条形孔不锈钢筛板卷制成单层或双层筛筒，条形孔的宽度根据合格药丸直径的范围确定，某种球形药丸重量合格范围在45-55mg,测得丸重为45mg的直径是3. 5mm,则外筛桶条形孔宽度定为3. 5mm ;如55mg丸重的直径为4. 5mm，则内筛桶条形孔宽度则定为4. 5mm。采用线切割方式加工，条形孔的长度可以在IOOmm以上，甚至与筛筒等长，但为了筛片不被切断，两端各留15mm左右不切孔；如果采用冲孔筛，一般冲具的长度为25mm。实施例4一种条形孔转筒筛，使用两层条形孔转筒筛，大小不均的药丸置于内筛筒，当筛筒旋转时，药丸与筛桶间形成相对运动，直径小于筛板长方孔宽度的药丸通过筛桶运动到外层，直径大于筛孔宽度的偏重药丸则留在了内筒；在中层，即内筛筒外、外筛筒内的药丸经相同原理再把直径偏小的药丸筛选到了最外层，大、中、小药丸即可分离。权利要求1.一种条形孔转筒筛，包括转筒(I)和筛柄(2)，其特征在于转筒(I)包括内筛桶(3)和外筛桶(4)，由条形孔不锈钢筛板弯曲成形，内筛桶(3)与外筛桶(4)为同心圆筒，筛柄(2)贯穿转筒(1)，与转筒(I)两端平面固定连接。2.根据权利要求I所述的条形孔转筒筛，其特征在于所述转筒(I)表面的筛孔为长条形通孔，规则排布，筛桶表面设置有进料口和出料口。3.根据权利要求I或2所述的条形孔转筒筛，其特征在于所述转筒(I)表面的条形孔宽度与药丸的标准直径相对应。4.根据权利要求I或2所述的条形孔转筒筛，其特征在于所述内筛桶(3)表面条形孔宽度与药丸标准直径范围最大值相对应，所述外筛桶(4)表面条形孔宽度小于内筛桶(3)条形孔宽度，与药丸标准直径范围最小值相对应。5.根据权利要求3所述的条形孔转筒筛，其特征在于所述内筛桶(3)表面条形孔宽度与药丸标准直径范围最大值相对应，所述外筛桶(4)表面条形孔宽度小于内筛桶(3)条形孔宽度，与药丸标准直径范围最小值相对应。专利摘要本技术提供一种条形孔转筒筛装置，由转筒1和筛柄2组成，转筒1包括内筛桶3和外筛桶4，由条形孔不锈钢筛板弯曲成形，内筛桶3与外筛桶4为同心圆筒，筛柄2贯穿转筒1，与转筒1两端平面固定连接，内筛桶3表面条形孔宽度与药丸标准直径范围最大值相对应，外筛桶4表面条形孔宽度小于内筛桶3条形孔宽度，与药丸标准直径范围最小值相对应，条形孔的长度由筛筒大小决定。本技术的优点实现了大、中、小药丸的有效分离，不会堵塞筛孔，且分离的彻底性及生产效率可由转筒速度及回转时间进行控制，准确方便，提高生产效率。文档编号B07B1/22GK202516759SQ20112046743公开日2012年11月7日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日专利技术者王中坦 申请人:四川科伦药业股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种条形孔转筒筛，包括转筒(1)和筛柄(2)，其特征在于：转筒(1)包括内筛桶(3)和外筛桶(4)，由条形孔不锈钢筛板弯曲成形，内筛桶(3)与外筛桶(4)为同心圆筒，筛柄(2)贯穿转筒(1)，与转筒(1)两端平面固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王中坦，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：