本发明专利技术公开一种多向移动式筛土机，含有机架、进料装置、第一输送机、第二输送机、圆筒筛、前轮总成和后轮总成，进料装置含有进料斗，进料斗通过支架设置在机架的前侧上，第一输送机设置在支架上且位于进料斗的下方，第二输送机斜置在机架的后侧上，圆筒筛斜放在机架上且位于第一输送机与第二输送机之间，圆筒筛的中心轴的上端部通过上轴承座设置上支撑架上，圆筒筛的中心轴的下端部通过下轴承座设置在下支撑架上，圆筒筛的中心轴的上端部与减速机电机相连，减速机电机设置在上支撑架上，机架前侧的下方设有前轮连接座，前轮总成的前轮架与前轮连接座构成活动连接，后轮总成含有后轮架和后轮，后轮设置在后轮架上，后轮架设置在机架后侧的下方。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种植物种植筛取营养土的设备，尤其是一种多向移动式筛土机。
技术介绍
植物种植需要大量的营养土，例如水稻种植时，在育秧盘育秧环节中，需要大量一定细度的营养土。现有技术通常是通过人工的方式，进行集中筛取获得一定细度的营养土。由于通过人工的方式进行筛土，因此不仅劳动强度大， 而且工作效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多向移动式筛土机，该多向移动式筛土机不仅工作效率高，而且节省了人力。为解决上述技术问题，本专利技术一种多向移动式筛土机，含有机架、进料装置、第一输送机、第二输送机、圆筒筛、前轮总成和后轮总成，进料装置含有进料斗，进料斗通过支架设置在机架的前侧上，第一输送机设置在支架上且位于进料斗的下方，第二输送机斜置在机架的后侧上，圆筒筛含有圆形箍、轴向支撑杆、径向支撑杆、中心轴和筛网，圆形箍间隔排成一行，轴向支撑杆均布设置在圆形箍的内圈内，中心轴位于圆形箍的中央，中心轴与圆形箍之间通过径向支撑杆连接，筛网设置在轴向支撑杆围成的圆筒体的外周面上，圆筒筛斜放在机架上且位于第一输送机与第二输送机之间，圆筒筛的中心轴的上端部通过上轴承座设置上支撑架上，圆筒筛的中心轴的下端部通过下轴承座设置在下支撑架上，圆筒筛的中心轴的上端部与减速机电机相连，减速机电机设置在上支撑架上，第一输送机的出料处位于圆筒筛的进料口处，圆筒筛的出料口位于第二输送机的进料处，机架前侧的下方设有前轮连接座，前轮总成含有前轮架、前轮和前轮减速机电机，前轮架与前轮连接座构成活动连接，前轮架可以相对于前轮连接座自由转动，前轮设置在前轮架上，前轮上设有前轮链轮，该前轮链轮通过链条与设置在前轮减速机电机上的链轮相连，前轮减速机电机设置在前轮架上，后轮总成含有后轮架和后轮，后轮设置在后轮架上，后轮架设置在机架后侧的下方。所述机架后侧的下方设有横向轮总成，横向轮总成含有升降装置、横向轮、横向轮架和横向轮减速机电机，升降装置设置在机架后侧的下方且位于后轮总成的后侧，横向轮架设置在升降装置上，横向轮通过传动轴设置在横向轮架上，横向轮减速机电机与横向轮的传动轴相连，横向轮减速机电机设置在横向轮架上。所述进料装置的进料斗为长方体结构的料斗。所述进料装置长方体结构的料斗中，设有物料推进机。所述物料推进机含有一对相对转动的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上分别设有叶片，主动轴的一端与电机连接。所述圆筒筛的下方设有前侧挡板和后侧挡板。所述前轮架上设有牵弓I架。 上述多向移动式筛土机作业时，物料从进料装置进入后，下落到第一输送机上，通过第一输送机将物料输入到圆筒筛的进料口处进入圆筒筛中，进入圆筒筛的物料，在圆筒筛的转动下，物料中一定细度以下的物料被筛下，落入到机架的下方，一定细度以上的物料从圆筒筛的出料口落入第二输送机上，通过第二输送机输出。由于上述筛土作业，实现了机械化，因此不仅工作效率高，而且节省了人力。附图说明图I为本专利技术一种多向移动式筛土机的结构示意图。图2为图I中A-A剖视放大示意图。 图中I.第二输送机，2.下支撑架，3.下轴承座，4.筛网，5.中心轴，6.圆形箍，7.轴向支撑杆，8.上轴承座，9.减速机电机，10.上支撑架，11.径向支撑杆，12.进料装置，13.第一输送机，14.支架，15.前轮连接座，16.前轮架，17.前轮减速机电机，18.前轮，19.牵引架，20.前侧挡板，21.后侧挡板，22.后轮，23.后轮架，24.横向轮，25.横向轮减速机电机，26.横向轮架，27.升降装置，28.机架。具体实施例方式图I和图2中，一种多向移动式筛土机,含有机架28、进料装置12、第一输送机13、第二输送机I、圆筒筛、前轮总成和后轮总成。进料装置12含有进料斗，进料斗通过支架14设置在机架28的前侧上。第一输送机13设置在支架14上且位于进料斗的下方。第二输送机I斜置在机架28的后侧上。圆筒筛含有圆形箍6、轴向支撑杆7、径向支撑杆11、中心轴5和筛网4,圆形箍6间隔排成一行,轴向支撑杆7均布设置在圆形箍6的内圈内，中心轴5位于圆形箍6的中央,中心轴5与圆形箍6之间通过径向支撑杆11连接，筛网4设置在轴向支撑杆7围成的圆筒体的外周面上。圆筒筛斜放在机架28上且位于第一输送机13与第二输送机I之间。圆筒筛的中心轴5的上端部通过上轴承座8设置上支撑架10上，圆筒筛的中心轴5的下端部通过下轴承座3设置在下支撑架2上，圆筒筛的中心轴5的上端部与减速机电机9相连,减速机电机9设置在上支撑架10上。第一输送机13的出料处位于圆筒筛的进料口处，圆筒筛的出料口位于第二输送机I的进料处。机架28前侧的下方设有前轮连接座15。前轮总成含有前轮架16、前轮18和前轮减速机电机17，前轮架16与前轮连接座15构成活动连接，前轮架16可以相对于前轮连接座15自由转动。前轮18设置在前轮架16上，前轮18上设有前轮链轮，该前轮链轮通过链条与设置在前轮减速机电机17上的链轮相连，前轮减速机电机17设置在前轮架16上。后轮总成含有后轮架23和后轮22,后轮22设置在后轮架23上，后轮架23设置在机架28后侧的下方。为了便于横向移动，所述机架28后侧的下方设有横向轮总成,横向轮总成含有升降装置27、横向轮24、横向轮架26和横向轮减速机电机25。升降装置27设置在机架28后侧的下方且位于后轮总成的后侧，横向轮架26设置在升降装置27上，横向轮24通过传动轴设置在横向轮架26上，横向轮减速机电机25与横向轮24的传动轴相连,横向轮减速机电机25设置在横向轮架26上。当需要横向移动时，将前轮18转向，使前轮18与横向轮24平行，通过升降装置27，使横向轮24下降至比后轮22稍低的位置，实施时，可预先使后轮22的中心至机架28的距离稍小于前轮18的中心至机架28的距离，同时启动横向轮减速机电机25和前轮减速机电机17，这样横向轮24和前轮18就可以进行横向移动。为方便制作和增大容积，所述进料装置12的进料斗为长方体结构的料斗。为进一步提高工效，所述进料装置12长方体结构的料斗中，设有物料推进机。所述物料推进机可以含有一对相对转动的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上分别设有叶片，主动轴的一端与电机连接。为了便于将圆筒筛筛下的细土集中堆放，所述圆筒筛的下方设有前侧挡板20和后侧挡板21。为了便于牵引，所述前轮架16上设有牵引架19。上述多向移动式筛土机作业时，物料从进料装置12进入后，下落到第一输送机13上，通过第一输送机13将物料输入到圆筒筛的进料口处进入圆筒筛中，进入圆筒筛的物 料，在圆筒筛的转动下，物料中一定细度以下的物料被筛下，落入到机架28的下方，一定细度以上的物料从圆筒筛的出料口落入第二输送机I上，通过第二输送机I输出。由于上述筛土作业，实现了机械化，因此不仅工作效率高，而且节省了人力。权利要求1.一种多向移动式筛土机,其特征在于含有机架、进料装置、第一输送机、第二输送机、圆筒筛、前轮总成和后轮总成，进料装置含有进料斗，进料斗通过支架设置在机架的前侧上，第一输送机设置在支架上且位于进料斗的下方，第二输送机斜置在机架的后侧上，圆筒筛含有圆形箍、轴向支撑杆、径向支撑杆、中心轴和筛网，圆形箍间隔排成一行，轴向支撑杆均布设置在圆形箍的内圈内，中心轴位于圆形箍的中央，中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多向移动式筛土机，其特征在于：含有机架、进料装置、第一输送机、第二输送机、圆筒筛、前轮总成和后轮总成，进料装置含有进料斗，进料斗通过支架设置在机架的前侧上，第一输送机设置在支架上且位于进料斗的下方，第二输送机斜置在机架的后侧上，圆筒筛含有圆形箍、轴向支撑杆、径向支撑杆、中心轴和筛网，圆形箍间隔排成一行，轴向支撑杆均布设置在圆形箍的内圈内，中心轴位于圆形箍的中央，中心轴与圆形箍之间通过径向支撑杆连接，筛网设置在轴向支撑杆围成的圆筒体的外周面上，圆筒筛斜放在机架上且位于第一输送机与第二输送机之间，圆筒筛的中心轴的上端部通过上轴承座设置上支撑架上，圆筒筛的中心轴的下端部通过下轴承座设置在下支撑架上，圆筒筛的中心轴的上端部与减速机电机相连，减速机电机设置在上支撑架上，第一输送机的出料处位于圆筒筛的进料口处，圆筒筛的出料口位于第二输送机的进料处，机架前侧的下方设有前轮连接座，前轮总成含有前轮架、前轮和前轮减速机电机，前轮架与前轮连接座构成活动连接，前轮架可以相对于前轮连接座自由转动，前轮设置在前轮架上，前轮上设有前轮链轮，该前轮链轮通过链条与设置在前轮减速机电机上的链轮相连，前轮减速机电机设置在前轮架上，后轮总成含有后轮架和后轮，后轮设置在后轮架上，后轮架设置在机架后侧的下方。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马万尤，
申请(专利权)人：马万尤，
类型：发明
国别省市：
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