本发明专利技术涉及一种抗静电、抗菌功能的聚酰胺66FDY长丝，其是指在高速纺丝设备上以聚酰胺66切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线。制备得到的FDY长丝具有抗静电和抗菌功能，而且稳定性好，可满足后织造整理加工不同需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺丝材料领域，具体涉及一种切片生产聚酰胺66 FDY长丝。
技术介绍
目前服用合成纤维一般有涤纶(聚酯)、锦纶(聚酰胺)、丙纶(聚丙烯)、氨纶(聚氨酯)、腈纶(聚丙烯腈)等。这些纤维具有不同特性，因而也有不同的用途。但是目前一般服用面料，由于其纤维较粗，手感粗糙、柔软性差、透气性差、吸水性差、易于起毛起球。随着人们生活水平的提高，对于纺织品的穿着要求也越来越高。聚酰胺纤维是世界上最早投入工业化生产的合成纤维品种，它是由脂肪族二元酸和二元胺或脂肪族氨基酸经过缩聚反应合成的聚酰胺为原料，再经熔融纺丝所制得的一类合成纤维的总称。由于在其中都含有酰胺键，故统称为聚酰胺纤维。它属于杂链类合成 纤维的一种。其中以聚己内酯酰胺纤维和聚己二酰己二胺纤维的产量最多，应用最广。锦纶不仅是最早工业化的合成纤维品种，而且它还具有多种优良特性，其具有较高的强度、弹性，而且耐磨耐侯性好，因而身受广大消费者的欢迎，但随着人民生活水平的不断提高，人们对服装的多样性、舒适性、功能性要求也越来越广泛。纤维细旦化、功能化是差别化纤维发展的一个重要方向，也是聚酰胺纤维纺丝的主要发展趋势。与常规锦纶相比，差别化锦纶纤维具有更加优异的性能透气性、柔顺性、舒适性、染色性、功能性等，开发不同种类，新型的、功能性聚酰胺纤维的研究正如火如荼的开展起来。
技术实现思路
为了满足人们对服装的多样性、舒适性、功能性要求，不断开发出新型的功能性聚酰胺纤维，本专利技术的目的在于开发一种具有抗静电和抗菌功能的聚酰胺66纤维。为了解决现有技术中存在的上述技术问题，达到专利技术所述的目的，本专利技术采用了以下技术方案 一种抗静电、抗菌功能的聚酰胺66 FDY长丝，其是指在高速纺丝设备上以聚酰胺66切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线，其特征在于以所述的聚酰胺66切片的重量为基准，所述的添加剂包括O. 15-0. 25被％的二甲基二酰胺，O. 25-0. 30wt%的溴化锂，O. 4-0. 8wt%的亚硫酸酯抗氧化剂DLTP，O. 20-0. 25wt%的载银分子筛，O. 72-1. 5wt%的催化剂和O. 75-1. 5wt%的分散剂；其中，纺丝温度为282-285 °C，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30 °C，冷却风速为O. 1-0. 3 °C，第一导丝辊的速度为4200-4500 m/min,第二导丝辊的速度为5000-5800 m/min，第三导丝辊的速度为 5000-5500 m/min。其中，所述的金属盐催化剂为氟化钠和硅酸钠的混合物，并且二者的用量比为I :Io其中，所述的分散剂为聚己内酯。其中，所述的原料中还含有粒径为3微米以下的二氧化钛微粒，以制备FD/SD纤维。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点本专利技术的工艺方法简单易行，并且制备得到的聚酰胺66不仅具有与普通的聚酰胺66相近似的力学性能和可纺织性能，还具有良好的抗菌和抗静电作用。本专利技术的工艺适用于制备20D-70D的聚酰胺66长丝，同时添加消光剂可以制备得到相应的全消光或半消光产品。具体实施例方式下面结合实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。应当理解，本专利技术的范围并不局限于下面的实施例，对本专利技术所做的任何形式上的修改和/或改变都将落入本专利技术保护范围。 聚酰胺66切片:相对粘度2. 48±0· 02，密度I. 15g/cm3，熔点为256_263°C，含水率小于600ppm。实施例I 一种抗静电、抗菌功能的聚酰胺66 FDY长丝，其是指在高速纺丝设备上以聚酰胺66切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线，其中以所述的聚酰胺66切片的重量为基准，所述的添加剂包括O. 15wt%的二甲基二酰胺，O. 25wt%的溴化锂，O. 4wt%的亚硫酸酯抗氧化剂DLTP,0. 20wt%的载银分子筛，O. 36wt%的氟化钠，O. 36wt%的硅酸钠和O. 75wt%的聚己内酯；其中，纺丝温度为282-285 °C，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30 V，冷却风速为O. 1-0. 3 V，第一导丝辊的速度为4200-4500 m/min,第二导丝辊的速度为5000-5800 m/min，第三导丝辊的速度为5000-5500m/minο实施例2 一种抗静电、抗菌功能的聚酰胺66 FDY长丝，其是指在高速纺丝设备上以聚酰胺66切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线，其中以所述的聚酰胺66切片的重量为基准，所述的添加剂包括O. 25wt%的二甲基二酰胺，O. 30wt%的溴化锂，O. 8wt%的亚硫酸酯抗氧化剂DLTP，O. 25wt%的载银分子筛，O. 75wt%的氟化钠，O. 75wt%的硅酸钠和I. 5wt%的聚己内酯；其中，纺丝温度为282-285 °C，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30 °C，冷却风速为O. 1-0.3 °C，第一导丝辊的速度为4200-4500 m/min,第二导丝辊的速度为5000-5800 m/min，第三导丝辊的速度为5000-5500m/minο实施例3 一种抗静电、抗菌功能的聚酰胺66 FDY长丝，其是指在高速纺丝设备上以聚酰胺66和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线，其中以所述的聚酰胺66切片的重量为基准，所述的添加剂包括O. 15wt%的二甲基二酰胺，O. 3wt%的溴化锂，O. 6wt%的亚硫酸酯抗氧化剂DLTP, O. 2wt%的载银分子筛,O. 6wt%的氟化钠,O. 6wt%的硅酸钠和I. 2wt%的聚己内酯；其中，纺丝温度为282-285 °C，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30 °C，冷却风速为O. 1-0. 3 °C，第一导丝辊的速度为4200-4500 m/min,第二导丝辊的速度为5000-5800 m/min，第三导丝辊的 速度为5000-5500 m/min。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗静电、抗菌功能的聚酰胺66？FDY长丝，其是指在高速纺丝设备上以聚酰胺66切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机？预过滤器？静态混合器？计量泵？纺丝组件？细流？侧吹风？上油？甬道？第一导丝辊？第二导丝辊？第三导丝辊？卷绕的工艺路线，其特征在于：以所述的聚酰胺66的重量为基准，所述的添加剂包括0.15？0.25wt%的二甲基二酰胺,？0.25？0.30wt%的溴化锂,？0.4？0.8wt%的亚硫酸酯抗氧化剂DLTP，0.20？0.25wt%的载银分子筛，0.72？1.5wt%的催化剂和？0.75？1.？5wt%的分散剂；其中，纺丝温度为282？285？℃，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20？30？℃，冷却风速为0.1？0.3？℃，第一导丝辊的速度为4200？4500？m/min,第二导丝辊的速度为5000？5800？m/min，第三导丝辊的速度为5000？5500？m/min。
【技术特征摘要】
1.一种抗静电、抗菌功能的聚酰胺66 FDY长丝，其是指在高速纺丝设备上以聚酰胺66切片和添加剂为原料，采用螺杆挤出机-预过滤器-静态混合器-计量泵-纺丝组件-细流-侧吹风-上油-甬道-第一导丝辊-第二导丝辊-第三导丝辊-卷绕的工艺路线，其特征在于以所述的聚酰胺66的重量为基准，所述的添加剂包括0. 15-0. 25wt%的二甲基二酰胺，0. 25-0. 30wt%的溴化锂，0. 4-0. 8wt%的亚硫酸酯抗氧化剂DLTP，0. 20-0. 25wt%的载银分子筛，0. 72-1. 5wt%的催化剂和0. 75-1. 5wt%的分散剂；其中，纺丝温度为282-285°C，冷却采用侧吹风方式，吹风风温为20-30...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵广兵，
申请(专利权)人：吴江亚太化纺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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