一种半水煤气原料制取系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种半水煤气原料制取系统，包括粉碎装置、配液装置、沤化库、挤压装置及烘干装置，所述粉碎装置包括通过皮带输送机依次连接的振动筛、粉碎机和搅拌机，所述配液装置包括配液罐，配液罐顶部设有褐煤粉进料口及碱液入口和进水口，配液罐的底部出口与搅拌机的进口连通，搅拌机出口通过皮带输送机与沤化库的进口连接，在沤化库中设有用于将物料送往挤压装置的行车，挤压装置通过皮带输送机与烘干装置连接。本实用新型专利技术的半水煤气原料制取系统结构简单、使用方便，其将碎煤粉碎后制成煤棒供造气炉使用，减少了半水煤气的生产成本，降低了原料消耗，具有较高的社会和经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种将碎煤制成用于生产半水煤气原料的生产设备。
技术介绍
现有的半水煤气生产工艺中主要采用块煤为生产原料，块煤在造气炉中通过高温与送入的空气和水蒸气反应生成半水煤气。但块煤生产半水煤气的产品成本较高，而颗粒较小的碎煤由于散碎，在造气炉中因容易被气体碎散而无法使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种半水煤气原料制取系统，已解决颗粒较小的碎煤在造气炉中无法使用的问题。·本技术的技术方案是一种半水煤气原料制取系统，包括粉碎装置、配液装置、怄化库、挤压装置及烘干装置，所述粉碎装置包括通过皮带输送机依次连接的振动筛、粉碎机和搅拌机，所述配液装置包括配液罐，配液罐顶部设有褐煤粉进料口及碱液入口和进水口，配液罐底部与搅拌机连通，搅拌机出口通过皮带输送机与怄化库连接，在怄化库中设有用于将物料送往挤压装置的行车，挤压装置通过皮带输送机与烘干装置连接。在所述振动筛、粉碎机和搅拌机之间对应设置的皮带输送机上还设有电磁铁。所述配液装置还包括依次设置的筛分装置、粉碎机及定量下料装置，定量下料装置通过皮带输送机与配液罐顶部褐煤粉进料口相连接。所述烘干装置包括烘干炉和热风炉，烘干炉的炉体上设有热风进口，热风炉连接有旋风除尘器，旋风除尘器通过鼓风机与烘干炉的热风进口连接，烘干炉的出风口通过除尘器、除尘风机连接烟囱。所述挤压装置包括搅拌机和制棒机，搅拌机出口通过皮带输送机与制棒机入口连接，制棒机出口通过皮带输送机与烘干炉入口连接。本技术的半水煤气原料制取系统结构简单、使用方便，其将碎煤粉碎后制成煤棒供造气炉使用，减少了半水煤气的生产成本，降低了原料消耗，具有较高的社会和经济效益。附图说明图I为本技术半水煤气原料制取系统具体实施例中粉碎装置的结构示意图；图2为半水煤气原料制取系统具体实施例中挤压装置的结构示意图；图3为半水煤气原料制取系统具体实施例中烘干装置的结构示意图；图4为半水煤气原料制取系统具体实施例中配液装置的结构示意图。具体实施方式本技术的半水煤气原料制取系统的具体实施例如图I、图2、图3、图4所示，改系统主要由粉碎装置、配液装置、怄化库、挤压装置及烘干装置五大部分组成，其中，粉碎装置主要包括碎煤储料斗I、振动筛6、粉碎机11和搅拌机14，碎煤储料斗I的下方设有出料斗2，出料斗2底部的出口连接有给料机3，给料机3通过皮带输送机4连接振动筛6，振动筛6上设有反料斗5，振动筛6的下方设有接料斗7，接料斗7底部通过给料机8经皮带输送机10连接粉碎机11，粉碎机11的出料口通过皮带输送机13连接搅拌机14。配液装置主要由褐煤储料斗31、筛分装置32、粉碎机33、定量下料斗35及配液罐15组成，褐煤储料斗31底部出料口通过皮带输送机与筛分装置32连接，筛分装置32底部与粉碎装置33进料口之间通过皮带输送机连接，粉碎装置33出料口经刮板机、皮带输送机连接中间出料斗34，中间储料斗34底部经给料机、皮带输送机连接定量下料斗35，定量下料斗35经皮带输送机连接配液罐15的进料口。在配液罐15上还连接有碱液定量加料装置和定量加水装置，碱液定量加料装置由碱液储罐39、碱液泵40和碱液定量下料罐41通过管道依次连接组成，碱液定量下料罐41的出口通过管道与配液罐15连接；定量加水装置主要由储水罐37、水泵38和定量加水罐42通过管道依次连接组成，定量加水罐42的出口通过管道连入配液罐15中。碎煤由储料斗I、出料斗2、给料机3经皮带输送机4送入振动筛6进行筛分，将筛分出来颗粒较大的碎煤经反料斗5送往其它地方，筛分后颗粒符合要求的碎煤通过振动 筛6落入接料斗7中，经给料机8和皮带输送机10送入粉碎机11粉碎成煤粉，配液罐15中将筛分粉碎后的褐煤粉以及一定量的碱液和水按配比混合后制成腐植酸钠溶液，然后将腐植酸钠溶液通过管道送入搅拌机14中与同时送入的煤粉混合，然后将搅拌均匀的煤浆送往怄化库16中进行怄化。为防止金属颗粒掺杂在碎煤中，其在皮带输送机10、13上还分别安装有电磁铁9、12。挤压装置包括搅拌机18和制棒机20，怄化库16设有行车17，行车17将怄化后合格的煤粉原料抓取到搅拌机18中充分搅拌，搅拌后经皮带输送机19送往制棒机20,本实施例中并列设有三台制棒机20。煤粉原料经制棒机20挤压成形制成煤棒,然后经皮带输送机21送往烘干装置中烘干。该烘干装置包括烘干炉22和热风炉23，烘干炉22的炉体上设有热风进口，热风炉23连接有旋风除尘器24，旋风除尘器24通过鼓风机25与烘干炉22的热风进口连接，烘干炉22的出风口通过除尘器26、除尘风机27连接烟囱。烘干后的煤棒经输送皮带送往仓库存储。权利要求1.一种半水煤气原料制取系统，其特征在于，包括粉碎装置、配液装置、怄化库、挤压装置及烘干装置，所述粉碎装置包括通过皮带输送机依次连接的振动筛、粉碎机和搅拌机，所述配液装置包括配液罐，配液罐顶部设有褐煤粉进料口及碱液入口和进水口，配液罐的底部出口与搅拌机的进口连通，搅拌机出口通过皮带输送机与怄化库的进口连接，在怄化库中设有用于将物料送往挤压装置的行车，挤压装置通过皮带输送机与烘干装置连接。2.根据权利要求I所述的半水煤气原料制取系统，其特征在于，在所述振动筛、粉碎机和搅拌机之间对应设置的皮带输送机上还设有电磁铁。3.根据权利要求I所述的半水煤气原料制取系统，其特征在于，所述配液装置还包括依次设置的筛分装置、粉碎机及定量下料装置，定量下料装置通过皮带输送机与配液罐顶部褐煤粉进料口相连接。4.根据权利要求I所述的半水煤气原料制取系统，其特征在于，所述烘干装置包括烘干炉和热风炉，烘干炉的炉体上设有热风进口，热风炉连接有旋风除尘器，旋风除尘器通过鼓风机与烘干炉的热风进口连接，烘干炉的出风口通过除尘器、除尘风机连接烟囱。5.根据权利要求4所述的半水煤气原料制取系统，其特征在于，所述挤压装置包括搅拌机和制棒机，搅拌机出口通过皮带输送机与制棒机入口连接，制棒机出口通过皮带输送机与烘干炉入口连接。专利摘要本技术公开了一种半水煤气原料制取系统，包括粉碎装置、配液装置、沤化库、挤压装置及烘干装置，所述粉碎装置包括通过皮带输送机依次连接的振动筛、粉碎机和搅拌机，所述配液装置包括配液罐，配液罐顶部设有褐煤粉进料口及碱液入口和进水口，配液罐的底部出口与搅拌机的进口连通，搅拌机出口通过皮带输送机与沤化库的进口连接，在沤化库中设有用于将物料送往挤压装置的行车，挤压装置通过皮带输送机与烘干装置连接。本技术的半水煤气原料制取系统结构简单、使用方便，其将碎煤粉碎后制成煤棒供造气炉使用，减少了半水煤气的生产成本，降低了原料消耗，具有较高的社会和经济效益。文档编号C10L5/06GK202509059SQ20122019540公开日2012年10月31日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日专利技术者杨晓勤, 蒋远华, 贺飞 申请人:内蒙古乌拉山化肥有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半水煤气原料制取系统，其特征在于，包括粉碎装置、配液装置、沤化库、挤压装置及烘干装置，所述粉碎装置包括通过皮带输送机依次连接的振动筛、粉碎机和搅拌机，所述配液装置包括配液罐，配液罐顶部设有褐煤粉进料口及碱液入口和进水口，配液罐的底部出口与搅拌机的进口连通，搅拌机出口通过皮带输送机与沤化库的进口连接，在沤化库中设有用于将物料送往挤压装置的行车，挤压装置通过皮带输送机与烘干装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋远华，杨晓勤，贺飞，
申请(专利权)人：内蒙古乌拉山化肥有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：