一种双卧轴搅拌机及其搅拌轴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双卧轴搅拌机及其搅拌轴。该搅拌轴具有进给连续螺带叶片单元和单铲进给叶片单元组，中间连续螺带叶片单元和中间单铲叶片单元组，第一、第二返回连续螺带叶片单元，采用螺带式和单铲式的组合实现进给搅拌。进给连续螺带叶片单元将物料向搅拌器中部连续挤压搅动，单铲进给叶片单元组对物料进行辅助搅拌；物料被挤压至中部后由中间连续螺带叶片单元和中间单铲叶片单元组进行集中搅拌；第一、第二返回连续螺带叶片单元将物料反方向挤压搅拌，使物料反方向流动，并得到充分搅拌。本实用新型专利技术能够有效提升对物料的搅拌效率和搅拌效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及工程机械领域，特别涉及一种双卧轴搅拌机及其搅拌轴。
技术介绍
目前，混凝土搅拌机大多采用以下两种形式双卧轴犁刀式、双卧轴螺带式。双卧轴犁刀式搅拌机由于各个单元是分立式，对搅拌机内物料的搅拌是通过单独叶片单独铲动实现的，物料不能产生整体连续循环流动，搅拌的速度、效果都有待改进。相比双卧轴犁刀式搅拌机而言，双卧轴螺带式搅拌机搅拌效率更高，搅拌时间更短。然而，现有技术中搅拌轴上设置内外双螺带式进给单元，进行搅拌时，容易在搅拌轴上造成物料堆积，会从另一方面降低搅拌效率。因此，为了解决上述问题，需要提供一种新的搅拌器械。
技术实现思路
本技术旨在提供一种双卧轴搅拌机及其搅拌轴，其能够有效提升对物料的搅拌效率和搅拌效果。本技术一方面提供了一种搅拌轴，所述搅拌轴的第一端设置有进给连续螺带叶片单元和由单铲进给叶片单元间隔设置组成的单铲进给叶片单元组，并对应设置在所述搅拌轴的两侧；所述搅拌轴的中间部分设置有中间连续螺带叶片单元和由中间单铲叶片单元间隔设置组成的中间单铲叶片单元组，并对应设置在所述搅拌轴的两侧；所述搅拌轴的第二端设置有第一返回连续螺带叶片单元和第二返回连续螺带叶片单元，并对应设置在所述搅拌轴的两侧。进一步地，所述进给连续螺带叶片单元包括至少五个第一搅拌臂，所述第一搅拌臂的一端分别连接有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片连接成连续的螺带叶片组；所述第一搅拌臂的另一端固定在所述搅拌轴上，并且第一搅拌臂呈螺旋状间隔设置在所述搅拌轴上。进一步地，所述单铲进给叶片单元组包括与所述第一搅拌臂数目相同的单铲进给叶片单元；所述单铲进给叶片单元包括第二搅拌臂和设置在所述第二搅拌臂的端部的第二搅拌叶片，所述第二搅拌臂对应所述第一搅拌臂的位置设置在所述搅拌轴上。进一步地，所述第一搅拌臂比所述第二搅拌臂长。进一步地，中间连续螺带叶片单元包括至少两个第三搅拌臂，所述第三搅拌臂的一端分别连接有第三搅拌叶片，所述第三搅拌叶片连接成连续的螺带叶片组；所述第三搅拌臂的另一端固定在所述搅拌轴上，并且第三搅拌臂呈螺旋状间隔设置在所述搅拌轴上。进一步地，所述中间单铲叶片单元组包括与所述第三搅拌臂数目相同的中间单铲叶片单元；所述中间单铲叶片单元包括第四搅拌臂和设置在所述第四搅拌臂的端部的第四搅拌叶片，所述第四搅拌臂对应所述第三搅拌臂的位置设置在所述搅拌轴上。进一步地，所述第三搅拌臂比所述第四搅拌臂长。进一步地，第一返回连续螺带叶片单元和第二返回连续螺带叶片单元分别包括至少两个第五搅拌臂，所述第五搅拌臂的一端分别连接有第五搅拌叶片，所述第五搅拌叶片连接成连续的返回螺带叶片组；所述第五搅拌臂的另一端固定在所述搅拌轴上，并且第五搅拌臂呈螺旋状间隔设置在所述搅拌轴上。进一步地，所述第一搅拌叶片、第三搅拌叶片或第五搅拌叶片具有螺旋状的搅拌面；所述第二搅拌叶片或第四搅拌叶片具有平整的搅拌面。 本技术的另一方面还提供了一种双卧轴搅拌机，包括平行设置的第一搅拌轴和第二搅拌轴，其特征在于，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴均为如上所述的搅拌轴；并且所述第一搅拌轴的第一端与所述第二搅拌轴第二端可转动地设置在所述双卧轴搅拌机的一侧；所述第一搅拌轴的第二端与所述第二搅拌轴第一端可转动地设置在所述双卧机搅拌机的另一侧。本技术采用螺带式和单铲式的组合实现进给搅拌。由于进给连续螺带叶片单元、第一、第二返回连续螺带叶片单元的为连续设置，起到主要搅拌作用，而单铲进给叶片单元间隔设置，起辅助搅拌作用。进给连续螺带叶片单元将物料向搅拌器中部连续挤压搅动，单铲进给叶片单元组对物料进行辅助搅拌；物料被挤压至中部后由中间连续螺带叶片单元和中间单铲叶片单元组进行集中搅拌；第一、第二返回连续螺带叶片单元将物料反方向挤压搅拌，使物料反方向流动，并得到充分搅拌。本技术能够有效提升对物料的搅拌效率和搅拌效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术的一种搅拌轴的侧视结构示意图；图2为图I所示的搅拌轴的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图I和图2所示为本技术提供的一种搅拌轴，搅拌轴的第一端设置有进给连续螺带叶片单元2和由单铲进给叶片单元组成的单铲进给叶片单元组，并对应设置在搅拌轴的两侧；搅拌轴的中间部分设置有中间连续螺带叶片单元9和由中间单铲叶片单元组成的中间单铲叶片单元组，并对应设置在搅拌轴的两侧；搅拌轴的第二端设置有内第一返回连续螺带叶片单元12和第二返回连续螺带叶片单元13，并对应设置在搅拌轴的两侧。另一方面，本技术还提供了一种双卧轴搅拌机，其包括平行设置的第一搅拌轴I和第二搅拌轴I’，所述第一搅拌轴I和第二搅拌轴I’均为如上所述的搅拌轴；并且第一搅拌轴I的第一端与第二搅拌轴I’第二端可转动地设置在双卧轴搅拌机的一侧；第一搅拌轴I的第二端与第二搅拌轴I’第一端可转动地设置在双卧轴搅拌机的另一侧。本技术的搅拌轴或包含该种搅拌轴的双卧轴搅拌机，具有进给连续螺带叶片单元2和单铲进给叶片单元组，中间连续螺带叶片单元9和中间单铲叶片单元组，第一、第二返回连续螺带叶片单元12、13，采用螺带式和单铲式的组合实现进给搅拌。由于进给连续螺带叶片单元2、第一、第二返回连续螺带叶片单元12、13的为连续设置，起到主要搅拌作用，而单铲进给叶片单元间隔设置，起辅助搅拌作用。进给连续螺带叶片单元2将物料向搅拌机中部连续挤压搅动，单铲进给叶片单元组对物料进行辅助搅拌；物料被挤压至中部后·由中间连续螺带叶片单元9和中间单铲叶片单元组进行集中搅拌；第一、第二返回连续螺带叶片单元12、13将物料反方向挤压搅拌，使物料反方向流动，并得到充分搅拌。本技术能够有效提升对物料的搅拌效率和搅拌效果。作为一个优选实施例，本技术的搅拌轴(或双卧轴搅拌机)的进给连续螺带叶片单元2可以包括至少五个第一搅拌臂21，第一搅拌臂21的一端分别连接有第一搅拌叶片22，第一搅拌叶片22连接成连续的螺带叶片组；第一搅拌臂21的另一端固定在第一搅拌轴I或第二搅拌轴I’上，并且第一搅拌臂21呈螺旋状间隔设置在搅拌轴(第一搅拌轴I或第二搅拌轴Γ)上。进一步地，单铲进给叶片单元组包括与第一搅拌臂21数目相同的单铲进给叶片单元；单铲进给叶片单元包括第二搅拌臂23和设置在第二搅拌臂23的端部的第二搅拌叶片24，第二搅拌臂23对应第一搅拌臂21的位置设置在搅拌轴(即第一搅拌轴I或第二搅拌轴I’)上。需要说明的是，由于搅拌轴需要设置在双卧轴搅拌机的缸体内部，为确保第一搅拌叶片22能够正常运转，并在缸体不留搅拌死角，实现更好的搅拌效果，所以搅拌轴的最外侧靠缸体内壁的第一搅拌叶片22可以实施为与其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴的第一端设置有进给连续螺带叶片单元(2)和由单铲进给叶片单元间隔设置组成的单铲进给叶片单元组，并对应设置在所述搅拌轴的两侧；所述搅拌轴的中间部分设置有中间连续螺带叶片单元(9)和由中间单铲叶片单元间隔设置组成的中间单铲叶片单元组，并对应设置在所述搅拌轴的两侧；所述搅拌轴的第二端设置有第一返回连续螺带叶片单元(12)和第二返回连续螺带叶片单元(13)，并对应设置在所述搅拌轴的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴的第一端设置有进给连续螺带叶片单元(2)和由单铲进给叶片单元间隔设置组成的单铲进给叶片单元组，并对应设置在所述搅拌轴的两侧； 所述搅拌轴的中间部分设置有中间连续螺带叶片单元(9)和由中间单铲叶片单元间隔设置组成的中间单铲叶片单元组，并对应设置在所述搅拌轴的两侧； 所述搅拌轴的第二端设置有第一返回连续螺带叶片单元(12)和第二返回连续螺带叶片单元(13)，并对应设置在所述搅拌轴的两侧。2.根据权利要求I所述的搅拌轴，其特征在于，所述进给连续螺带叶片单元(2)包括至少五个第一搅拌臂(21)，所述第一搅拌臂(21)的一端分别连接有第一搅拌叶片(22)，所述第一搅拌叶片(22)连接成连续的螺带叶片组； 所述第一搅拌臂(21)的另一端固定在所述搅拌轴上，并且第一搅拌臂(21)呈螺旋状间隔设置在所述搅拌轴上。3.根据权利要求2所述的搅拌轴，其特征在于，所述单铲进给叶片单元组包括与所述第一搅拌臂(21)数目相同的单铲进给叶片单元； 所述单铲进给叶片单元包括第二搅拌臂(23)和设置在所述第二搅拌臂(23)的端部的第二搅拌叶片(24)，所述第二搅拌臂(23)对应所述第一搅拌臂(21)的位置设置在所述搅拌轴上。4.根据权利要求3所述的搅拌轴，其特征在于，所述第一搅拌臂(21)比所述第二搅拌臂(23)长。5.根据权利要求I所述的搅拌轴，其特征在于，中间连续螺带叶片单元(9)包括至少两个第三搅拌臂(25)，所述第三搅拌臂(25)的一端分别连接有第三搅拌叶片(26)，所述第三搅拌叶片(26)连接成连续的螺带叶片组； 所述第三搅拌臂(25)的另一端固定在所述搅拌轴上，并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡送桥，邹祥，曾海峰，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：