本发明专利技术提供了一种砂浆搅拌装置，其包括：筒体；设置于所述该筒体顶部的盖板；主轴，其贯穿所述该盖板并延伸入筒体内，所述该主轴底部设置连接有若干第一搅拌叶片；驱动装置，其顺次连接减速机及主轴；进料漏斗，其设置于所述该盖板的上方，该主轴还连接有第二搅拌叶片，该第二搅拌叶片的形状为箭尾形，并对称设置在该主轴的两侧。在主轴上同时设置曲面轴流式的第一搅拌叶片及箭尾形的第二搅拌叶片。通过这种结构，实现了该砂浆搅拌装置内部的原物料在搅拌的同时进行轴向流动与径向流动，使原物料能充分均匀混合，从而提高了该砂浆搅拌装置的混合效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及用于混合砂浆的一种砂浆搅拌装置。
技术介绍
硅片是光伏行业的基本原料，其通常是由一个圆柱形的硅棒经过切割而形成的圆形的硅片。在切割硅棒的过程中，通常采用钢丝切割，期间会配合由金刚砂所形成的砂浆共同完成切割过程。砂浆一方面对钢丝进行冷却，另一方面会提供额外的切削力，提高钢丝切割娃棒的效果。现有技术中的砂浆搅拌装置的搅拌叶片通常包括曲面轴流式叶片、弧形叶片等，现有技术中砂浆搅拌装置的主轴往往连接单一类型的搅拌叶片。这种结构的砂浆搅拌装置 在搅拌金刚砂与聚乙二醇的原始物料时，原始物料往往在筒体内以轴向流动为主，而缺乏足够的径向流动，从而导致对金刚砂与聚乙二醇的混合不均匀，且混合效率比较低。有鉴于此，有必要对现有技术中的砂浆搅拌装置予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砂浆搅拌装置，其可实现砂浆搅拌装置内部的原物料在搅拌过程中同时进行轴向流动与径向流动，从而使原物料能充分均匀混合，提高该砂浆搅拌装置的混合效率。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种砂浆搅拌装置，其包括筒体；设置于所述该筒体顶部的盖板；主轴，其贯穿所述该盖板并延伸入筒体内，所述该主轴底部设置连接有若干第一搅拌叶片；驱动装置，其顺次连接减速机及主轴；进料漏斗，其设置于所述该盖板的上方， 该主轴还连接有第二搅拌叶片，该第二搅拌叶片的形状为箭尾形，并对称设置在该主轴的两侧。作为本专利技术的进一步改进，该第二搅拌叶片与主轴为分离式结构。作为本专利技术的进一步改进，该第二搅拌叶片设有两个连接部，该连接部设有贯穿孔，螺栓贯穿该贯穿孔并与螺帽螺接固定。作为本专利技术的进一步改进，该主轴为中空结构。作为本专利技术的进一步改进，该主轴与第一搅拌叶片为一体式结构。作为本专利技术的进一步改进，该第二搅拌叶片设置于该主轴的中间位置。作为本专利技术的进一步改进，该第二搅拌叶片还设有若干加强筋。作为本专利技术的进一步改进，该第一搅拌叶片为曲面轴流式叶片。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是在主轴上同时设置曲面轴流式的第一搅拌叶片及箭尾形的第二搅拌叶片。通过这种结构，实现了该砂浆搅拌装置内部的原物料在搅拌的同时进行轴向流动与径向流动，使原物料能充分均匀混合，从而提高了该砂浆搅拌装置的混合效率。附图说明图I为本专利技术一种砂浆搅拌装置一具体实施方式中的结构示意 图2为图I中标号为A处的局部放大不意 图3为图2中所示的第二搅拌叶片的结构示意视图； 图4为沿图3中B-B线的剖视图。具体实施例方式下面结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本专利技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本专利技术的保护范围之内。请参图I至图3所示，在本实施方式中，一种砂浆搅拌装置100，其包括筒体10 ;设置于该筒体10顶部的盖板20 ;主轴30，其贯穿该盖板20并延伸入筒体10内，该主轴30底部设置有若干第一搅拌叶片31 ;驱动装置40，其顺次连接减速机41及主轴30 ;进料漏斗21，其设置于该盖板20的上方；该主轴30还连接有第二搅拌叶片32，该第二搅拌叶片32的形状为箭尾形，并对称设置在该主轴30的两侧。在本实施方式中，可通过该进料漏斗21中放入金刚砂及聚乙二醇，并通过该进料漏斗21底部设置的通道(未图示)，将金刚砂及聚乙二醇放入到筒体10内部，以进行搅拌。进一步地，该第二搅拌叶片32与主轴30为分离式结构。该第二搅拌叶片32设有两个连接部321a、321b，该连接部321a、321b设有贯穿孔3211a、3211b，螺栓33贯穿该贯穿孔3211a、3211b并与螺帽34螺接固定，具体的，该连接部321a、321b还分别设有一半圆形槽3212a、3212b。当第二搅拌叶片32相互扣合后，该半圆形槽3212a、3212b形成一圆形通孔3212，用以收容主轴30，从而使该第二搅拌叶片32可靠地固持在该主轴30的两侧。进一步地，在本实施方案中，该主轴30为中空结构，其可有效减轻主轴的重量，节省能耗。该主轴30与第一搅拌叶片31为一体式结构。该第二搅拌叶片32设置于该主轴30的中间位置。进一步地，第二搅拌叶片32还设有若干加强筋323。具体的，第二搅拌叶片32分别设有一个加强筋323。在本实施方式中，该第一搅拌叶片31为曲面轴流式叶片。具体的，在本实施方案中，一种砂浆搅拌装置100还可包括支架12，其位于筒体10的下方，用以支撑该筒体10。该筒体10的底部还开设有一出料口 11，经过搅拌处理后所形成的砂浆可从该出料口 11中流出。在本实施方案中，通过设置在主轴30中间位置的箭尾形的第一搅拌叶片31的旋转，实现了原物料在筒体10内的径向流动；通过在主轴30底部设置的曲面轴流式的第一搅拌叶片31的旋转，实现了原物料在筒体10内的轴向流动。通过这种结构，实现了该砂浆搅拌装置内部的原物料同时进行轴向流动与径向流动，使原物料能充分均匀混合，从而提高了该砂浆搅拌装置的混合效率。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本专利技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本专利技术的保护范围，凡未脱离本专利技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本专利技术的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砂浆搅拌装置（100），其包括：筒体（10）；设置于所述筒体（10）顶部的盖板（20）；主轴（30），其贯穿所述盖板（20）并延伸入筒体（10）内，所述主轴（30）底部设置有若干第一搅拌叶片（31）；驱动装置（40），其顺次连接减速机（41）及主轴（30）；进料漏斗（21），其设置于所述盖板（20）的上方，其特征在于，所述主轴（30）还连接有第二搅拌叶片（32），所述第二搅拌叶片（32）的形状为箭尾形，并对称设置在所述主轴（30）的两侧。
【技术特征摘要】
1.ー种砂浆搅拌装置(100)，其包括筒体(10);设置于所述筒体(10)顶部的盖板(20);主轴(30)，其贯穿所述盖板(20)并延伸入筒体(10)内，所述主轴(30)底部设置有若干第一搅拌叶片(31);驱动装置(40)，其顺次连接減速机(41)及主轴(30);进料漏斗(21)，其设置于所述盖板(20)的上方， 其特征在于，所述主轴(30)还连接有第二搅拌叶片(32)，所述第二搅拌叶片(32)的形状为箭尾形，并对称设置在所述主轴(30)的两侧。2.根据权利要求I所述的砂浆搅拌装置(100)，其特征在于，所述第二搅拌叶片(32)与主轴(30)为分离式结构。3.根据权利要求I或2中任意一项所述的砂浆搅拌装置(100)，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦国东，
申请(专利权)人：无锡市优耐特石化装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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